50D钻机设备操作规程
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1 天车、游车操作规程..................................................................................错误!未定义书签。 2 大钩操作规程..............................................................................................错误!未定义书签。
3 水龙头操作规程..........................................................................................错误!未定义书签。
4 转盘操作规程..............................................................................................错误!未定义书签。
5 气动绞车操作规程......................................................................................错误!未定义书签。
6 液压猫头操作规程......................................................................................错误!未定义书签。
7 液压绞车操作规程......................................................................................错误!未定义书签。
8 钻杆动力钳操作规程..................................................................................错误!未定义书签。
9 50型绞车操作规程.....................................................................................错误!未定义书签。
11 液压盘式刹车............................................................................................错误!未定义书签。
12 190柴油机操作规程.................................................................................错误!未定义书签。
13 联动机操作规程........................................................................................错误!未定义书签。木纤维袜子
14 并车传动装置操作规程............................................................................错误!未定义书签。
15 螺杆式空气压缩机....................................................................................错误!未定义书签。
17 发电房供电安全操作规程........................................................................错误!未定义书签。
18 XJF系列节能发电机组操作规程.............................................................错误!未定义书签。
19、CAT 3512B发电机组操作规程.................................................................错误!未定义书签。
20、VOLVO发电机操作规程.............................................................................错误!未定义书签。
20 泥浆泵操作规程........................................................................................错误!未定义书签。电火花切割机床
23 离心机操作规程........................................................................................错误!未定义书签。
24 振动筛操作规程........................................................................................错误!未定义书签。
25 真空除气器操作规程................................................................................错误!未定义书签。
26 除砂器操作规程........................................................................................错误!未定义书签。
27 除砂泵操作规程........................................................................................错误!未定义书签。
28 搅拌器操作规程........................................................................................错误!未定义书签。
29 立式砂泵操作规程....................................................................................错误!未定义书签。
30 卷绳器操作规程........................................................................................错误!未定义书签。
31 综合防冻装置操作规程............................................................................错误!未定义书签。
33 50HZ MCC 操作规程..................................................................................错误!未定义书签。
34、ZJ50D电动钻机电气传动系统操作规程.................................................错误!未定义书签。
35、ZJ50D电动钻机司钻控制台操作规程 (32)
笔式摄像机
36、潜水泵操作规程 (37)
37、砂轮机操作规程 (38)
38、清洗机操作规程 (40)
39、磨光机操作规程 (40)
40、灰罐操作规程 (41)
1 天车、游车操作规程
声音设备
1.2检验护架是否被碰坏、是否碰上天车、游车滑轮，影响滑轮转动。
1.3检验各润滑轴承是否注好润滑脂，并应仔细检验润滑油道是否被堵塞。
1.4检验各滑轮轴承运转是否正常，应无任何噪音。
1.5检验各滑轮轴承温升，不得大于70℃。
1.6定时用量规对滑轮槽测量。
1.7运转过程中努力争取平稳，严禁冲击受力。
2 大钩操作规程
2.1新大钩在使用前，先吊起打开制动锁销，用手盘动，要求钩身转动灵活，大钩提环摆动灵活，大钩舌头开启灵活，润滑良好（DG350大钩筒体内润滑油油
量、油质符合要求）。
2.2吊环挂入大钩耳环后耳环锁销必需穿好保险开口销。
高压电线杆2.3检验各油杯位置是否上好润滑脂
2.4检验大钩弹簧是否拧断或失去弹性。
2.5运转过程中努力争取平稳，严禁冲击受力。
3 水龙头操作规程
3.1每班检验润滑油油位是否在要求范围内，并确保润滑油油质符合要求。
3.2检验中心管，由一人施力于一米长链钳手柄上时能均匀地转动
3.3检验各油杯位置是否上好润滑脂。
3.4检验上、下盘根盒，连接内接头螺母和接头是否上紧。
3.5用吊钳把保护接头细扣（反扣）上紧，连接方钻杆粗扣也应同时上紧。
3.6运转时检验水龙头有没有漏油、振动、憋跳现象。
4 转盘操作规程
4.1每班检验润滑油油位是否在要求范围内，并确保润滑油油质符合要求。
4.2检验各固定柔性螺栓是否牢靠、顶丝及并帽是否顶紧。
4.3检验转盘链条润滑是否良好、传动护罩齐全、完整、固定牢靠。
4.4转盘起动前打开制动锁销。
4.5挂合转盘时操作平稳，气囊离合器应3次为宜。
4.6新换或冬季停用时间较长转盘应用低速运转20分钟左右，使各部分得到充足润滑。
4.7运转中常常检验转盘有没有异响、漏油、憋跳现象。
4.8严禁使用转盘绷钻具卸扣。
5 气动绞车操作规程
绩效评估系统5.1起动前检验润滑油油质、油量符合要求。
5.2安装牢靠可靠、护罩齐全且安装紧固。
5.3检验钢丝绳是否符合要求并检验钢丝绳磨损情况，并排列整齐。
5.4连接气路管线密封可靠，配气阀灵活密封好。
5.5气动绞车天滑轮固定可靠且符合安装使用要求。
5.6吊钩质量可靠，磨损情况在要求范围内。
5.7气动绞车刹车灵敏好用。
5.8气动绞车使用中和之配合手势或信号明确，必需有专员指挥。
5.9运转中检验气动绞车有没有异响，温度正常及有没有泄漏。
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