屏柜车间组装工艺设计atx

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屏 柜 车 间
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〈一〉结构件安装工艺
1、仔细阅图,首先检查屏柜的颜、防护等级、外形尺寸及线束固定支架是否同图纸相吻合,喷粉层有无脏污、变和擦伤。
2、结合屏柜明确各元器件的安装位置,立体思考整体安装合理模式。
3、组装过程中所有结构件不要有碰伤和划痕,不能随便践踏、脏污和受外力变形,严禁使用变形、擦伤和氧化生锈的结构件。
4、依据屏柜深度选择匹配的侧中梁,根据屏面开孔元件和其它位置元件选择相匹配的专用安装横梁。
5、依据屏柜内各元件的高低位置,合理安装侧中梁,侧中梁要安装水平,除侧面元器件安装的侧中梁外,其余侧中梁均应左右对称布置安装。
6、依据元器件前后安装位置,选择相应长度的角铁安装在侧中梁上,以固定屏面和屏内各安装横梁,同时考虑尽量不影响线槽的敷设路径。
7、各结构件安装要保证横平竖直,对称美观。
8、所有紧固件必须统一采用镀锌制品,有特殊要求的作特殊处理。
9、各联接固定螺栓应用M6*16六角螺栓,两边垫平垫,螺母侧加弹簧垫片予以紧固,扭拒
不小于10Nm,需用M8六角螺栓固定的,扭矩按规定不小于15Nm,M10螺栓不小于50Nm。
10、屏内所有装置性设备,如模块、监控器、接地仪、逆变器等固定侧中梁必须靠柜体粉面加装棘爪垫片有效连接柜体 ,确保人身和设备安全。
11、QA125和QA200开关板平面距屏柜面板尺寸统一为200 mm,QA400为220mm,QA630为240mm,QA1000为270mm。
12、QAS125,QAS200开关板平面距屏面板尺寸统一为240mm,QAS400、QAS630和QP1000为270mm。
13、模块、监控器和自制接地仪托板安装深度以固定小角铁能完全固定为准,所有托板应调整水平,且应保证元器件在面板上与安装孔位对齐吻合,周边凹凸和边缝一致致均匀。
14、自制接地仪统一采用90mm宽的有小角铁固定孔位的开关支架进行安装。
剖布机
15、屏内端子排离柜底不得小于350mm,离屏后不小于160mm,且尽量靠前门方向安装,
以保证外接电缆有足够空间与其连接和固定,若实际位置达不到,则要考虑将主回路或馈线回路端子用开关支架加U形导轨水平固定在屏柜底部。
16、除屏侧外所有外接电缆引入的地方,在其柜底应统一加装一条多用安装支架固用户电缆,且离柜底不小于200mm,空间不够时,可以免装。
17、支承固定硅链、电池层板、放电电阻、逆变电源等较重元器件的侧中梁和角铁,每块必须装设4颗M6螺栓架加强固定,超重元器件应由技术部提供专用安装支架,同时增大固定螺栓,确保元器件运输和使用安全、牢固。
18、所有元器件的固定,除横梁本身有固定孔位外,必须采取先钻孔后攻丝的方式进行固定安装,充分保障元器件拆卸和更换方便。                                   
19、特殊元器件固定时,若无专用安装支架,则需选择匹配的安装支架进行打孔攻丝或装U形导轨予以固定。
20、所有侧面固定螺栓不能超出侧边终端面-2mm .
21、大小不同的孔位穿套螺栓连接时,以小孔尺寸选定螺栓,但在大孔侧必须垫上相同小孔内径的加大平垫,保证固定牢固可靠。
泡沫模具〈二〉元器件安装工艺
水润滑轴承
1、材料发下来,首先对各种元器件进行外观检查,同时检查附件是否齐全,如有问题,应立即上报车间或品质部进行处理。
2、元器件型号、规格应符合图纸的要求,必须统一具备厂家出厂合格证和使用说明书,并搜集用塑料袋装好,供用户查验和屏柜发货用。
3、全面考虑各元器件的安装位置,确定便利的安装顺序,一般应先屏面再屏后安装,安装在屏后的元器件支架及端子排不得妨碍屏面上及其它元器件的安装和维修,且应排列整齐,层次分明。
4、多媒体教学讲台安装在同一支架上的电器元件单元和外接导线的端子布置应使其在安装接线、维修和更换时易于安全接近。
5、在屏内需进行调节和复位的元件应留有足够空间保证运行时能安全接近操作。
6、屏内不同极性的带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表的规定:
额定电压Vi(v)
电气间隙(mm)
爬电距离(mm
<=63A
>63A
<=63A
>63A
Vi<=60
3
5
3
5
60<vi<=300
5
6
6
8
300<vi<=600
8
10
10
12
对照物
注:电气间隙是指导体之间或导体与接地体之间的直线距离;爬电距离是指导体之间或导体与接地体之间沿绝缘表面的最近距离。
7、自制硅链控制板距屏后深度尺寸20A、40A为150mm,60A为200mm,硅链支承平面距屏顶尺寸为220mm
8、母线框一般装于屏顶两侧中间,若面板表计位置较高影响母排行线时,母线框应靠后门方向安装,母线框支承面距屏顶高度尺寸,40mm排为250mm,60mm排为270mm,80mm
290mm.
9、有外接线引入的熔断器应布置在屏底安装,且熔断器接线下端离柜底不小于200mm。
10、100A合闸回路传感器安装应位于合闸开关下方,距离开关接线点不小于150mm,若不能保证这个尺寸或用户电缆太大时,必须将合闸馈线引至柜底环氧板铜螺栓均匀布置和转接。
11、所有元器件安装支架之间应留有足够的空间位置,确保维修、更换时方便、快捷,特别是传感器的安装支架,更应留足维修空间。
12、交流监测单元不能装在4个10A模块层侧面,屏内无接触器时,允许同继电器、防雷器装在同一安装板上。
13、屏后63A以下放电开关需同防雷器装在同一条导轨上,若有其它功能63A以下开关,只要有位置,也允许装在防雷器导轨或其加长导轨上。
14、所有需屏后进行人工分合闸的开关均需加装相应数量的标识座和功能标识。
15、屏内左右端子排安装空间不够时,允许将有电源外接线的一组端子横向装设,装在电缆固定多用安装支架非蓄电池熔断器一侧或其它空余有利空间。
16、凡是技改或改造站的机柜,由于用户进线电缆较短,其接线端子部分均应降低位置安装,统一距柜底350mm起向上叠装端子。
按键测试机17、分段母排搭接、照明灯具、接地试验开关、二极管等必须采用专用环氧板支架进行安装。
18、特殊元器件需环氧板安装固定时,需锯切相应大小的矩形环氧板进行安装,锯切四边要求平直,并进行打磨和倒角处理。

本文发布于:2024-09-25 17:12:50,感谢您对本站的认可!

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