xu高低压开关柜一次配线工艺书

杭州德洛电力设备有限公司
DL/XGDY-14-006-2
高低压开关柜一次配线工艺守则
许志兵
2014/6/12

杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第1页
11适用范围
适用范围
  本工艺标准适用于三箱类、低压开关成套设备和3.6-40.5KV高压开关成套设备及箱变等产品设备的母线制作。
  本工艺标准具体规定了产品设备内部连接母线的选材、制作、安装过程的要求
2、材料   
2.1 圆边扁形TMY铜排(以下简称:母线)
2.2 BVR型铜芯塑料绝缘线(黄、绿、红、黄绿双)[以下简称绝缘母线]。
2.3 JBQ、BXR型铜芯橡皮绝缘线(黑)[以下简称绝缘母线]。
2.4 OT型圆形紫铜裸端头(简称铜接头)。
2.5 黄、绿、红、蓝、黑热缩套管。
3、设备与工具(本条款提出了制作所需的是主要设备与工具)。
1)切断、冲孔、弯曲三工位汇流排(母排)加工机(简称母排加工机)。
2)电缆落料机、铜接头压力钳。
3)台式钻床(简称钻床)。
4)Φ9、Φ11、Φ13、Φ17冲孔模,钻头,长腰孔冲孔模,母排压平模、压花模,铜接头冷压模。
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
露天看台
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第2页
5)钢板尺、钢卷尺、塞规尺、直角尺、漆刷、锉刀、气动工具及一般常用的安装工具。
4、工艺流程
4.1 母线制作工艺流程:
  选材 → 模拟(测算) → 落料 → 划线→ 定位→ 冲孔(钻孔)→ 弯制 → 冲孔(钻孔)→压平(压花)→ 绝缘层处理 → 安装 → 检查。
  4.2 绝缘母线制作工艺流程
  选材→ 模拟 → 落料 → 剥头加护套 → 冷冲(冷压)接头 → 安装 → 整理 → 检查。
4.3 热缩套管绝缘母线的工艺流程
  成型母线 → (按尺寸套热缩绝缘母线管 → 加热 → 固化成型)→ 安装 → 检查。
注:热缩套管绝缘母线的绝缘工艺按规定工艺执行。
5、操作规程
5.1 母线的制作
5.1.1 选材
  选材按守则8.1.1、8.1.3、8.1.4、8.1.5.1、8.1.7-8.1.11规定条款选取。
步进式开水机描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第3页
5.1.2 模拟
  根据图纸一次方案和电器元器件实际安装位置确定母线走向。用直尺或钢卷尺测量实际位置尺寸,用图文形式计算所需要铜牌展开长度尺寸,用钢卷尺模拟核准。需要参照母线定额核对后落料。
红外焦平面探测器
5.1.3 落料
  母线在母排加工机上落料。切断处去除毛剌(高压柜母线要求母线两端做倒角处理)。母线不平直时允许用木锤在平板上手工校直,以达到本工艺8.2.1、8.2.2的要求。
5.1.4 划线
  按8.2.3-8.2.4、8.2.6-8.2.8、8.2.10-8.2.12、8.2.13的要求,母线一端先进行安装孔位置确定及折弯处的划线。划线必须是水笔类的工具,不准用划针或其他锋利工具划线。折弯处的线痕应划在弯折的内侧,不应划在外侧,以防弯折过程线痕裂开难以辩认。打孔中心标记应采用“十”字画法,不能采用“O”型画法,以防打孔过程中孔的中心不正造成偏孔现象。
5.1.5 冲孔(钻孔)
根据标准8.2.3及8.1.6要求,选用冲孔模在母线加工机上冲孔。无冲模,可在钻床上选用钻头进行加工。冲孔或钻孔后有毛剌的必须去除。毛剌去除可用大于孔径3mm的钻头锪去或锉刀修平。
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第4页
5.1.6 搪锡
    需采购镀锡母线,无需搪锡工序,采购的母线应达到标准8.1.1的要求。
5.1.7 压平(压花)
    母线两端的搭接面,须在多功能机上用母线压平模压平。达到标准8.2.13的要求;母排宽度80mm及以上的母线搭接面需进行压花处理。
5.1.8 弯曲
    按划线痕定位在母线加工机或母排弯折机上进行折弯。折弯后应达到标准8.2.5、8.2.10-8.2.12的要求。
5.1.9 冲孔(钻孔)
5.1.9.1 按5.1.4条确定另一端安装孔位置的划线,然后按守则5.1.5条规定冲孔(钻孔)。达到标准8.2.14要求。
5.1.9.2 母线在搭接时,要求采用圆孔。只有长母线需要绝缘子支撑的固定点,及80mm宽(包括80mm)以上并柜主母线上连接点在水平方向允许打长腰孔,长腰孔的孔径应与所搭接的母线孔径相匹配,并符合表3的要求。
5.1.10 母线制作完成后按照图纸要求套上相应颜的绝缘热缩套管,(热缩管字面必须朝向影藏面)放入加热炉处理完成后,切除不平整部分,留出需要搭接的部分。
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第5页
5.1.11 母线的制作与安装
    母线安装前,要清理搭接面,搭接面应平整清洁,除去锡面氧化层,灰尘及杂质。若有必要可用精细砂布轻打母排搭接表面。然后按标准8.1.6条规定选取螺栓及相应的螺母、垫圈、弹簧垫圈等紧固件。安装应满足标准8.4.1-8.4.16要求。安装螺栓必须拧紧,螺栓安装扭矩见表4。
5.1.12 对于成批生产的同型号同规格开关设备且配置的电器元件相同的同类型走向的母线,可以进行首件母排制作安装后,在母线加工机或冲床和母排弯折机上作好定位,不重复划线直接加工。
5.1.13 对于定型产品且配置电器元件不变的产品设备,尽量采用预制母线,以提高劳动生产率。
5.2铜芯绝缘母线的制作
5.2.1 选材
  选材按标准8.1.2、8.1.5.2、8.1.8、8.1.11要求进行,绝缘线择按8.2.14要求。
  也允许采用黑或透明线,但成型母线要有明显的相序标志。如贴标志或在接头压接处按相序包相应带或护套。
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第6页
5.2.2 模拟
  根据一次方案和电器元器件的实际位置确定母线走向,用废铜丝或废硬线进行模拟试弯后依照拉直长度尺寸,或用钢卷尺模拟方法测量的展开长度,需要依照母线定额核对后落料。
5.2.3 落料
  落料在电缆落料机或普通设备(工具)上进行。
5.2.4 剥头
  按8.3.3、8.3.4规定进行。
5.2.5 折弯
  BV线在加工时,根据测量的数据进行折弯,但是不能采用带有棱角的工具进行加工,防止加工时造成绝缘层损坏,导致绝缘能力下降。
5.2.6 冷冲(冷压)接头
冷压铜接头按8.1.5.2规定选择。在专用冷压钳上进行冷压连接。并达到标准8.3.5要求。
5.2.7 安装
  按8.1.5.2规定选取螺栓及相应的螺母、垫圈、弹簧垫圈等紧固件。安装螺栓必须拧紧,螺栓安装扭矩见表4。并达到标准8.4.4-8.4.7、8.4.9、8.4.10、8.4.14要求。
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第7页
5.2.8 整理
  绝缘母线连接好后,按8.4.1要求手工弯曲成型,对母线走向予以整理。绝缘母线和母线不应交叉,走向不能紧靠裸露母线,防止长期受热绝缘老化,损坏,造成短路。
6、检查
6.1 母线安装完毕应逐台例行检查。
6.1.1 按标准8.1母线选材的规定,对产品设备(柜、屏、箱)上所安装的母线进行目测及用塞规尺进行检查。
6.1.2 按8.4.3要求对于安装好的母线搭接面用厚0.05mm×10mm的塞尺检查,其塞入深度对母线宽度在60mm及以上者不得超过6mm,母线宽度 在50mm以下者不得超过4mm。
6.1.3 按8.1.5.2、8.1.6、8.4.2-8.4.6、8.4.13、8.4.14要求目测配置螺栓规格及螺栓安装状况检查。
6.1.4 按8.4.8要求,松开安装螺栓,用钢板尺对吻合情况及错位情况进行抽查。
6.1.5 按8.4.10规定对电气间隙及母线净距用钢板尺或钢卷尺进行逐台检查。并抽查爬电距离。
6.1.6 按8.4.9、8.4.11要求,对多层并联母线的连接进行检查。
6.1.7 按8条款工艺标准要求作其他一般目测检查。
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
推进式搅拌桨
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第8页
6.2 对已全部安装好的母线,应对照电气方案和用户一次系统图进行回路检查。不允许有错、漏连接的现象。
6.3 按标准第2条款的规定,对仓库进料及领料定期进行材质检查。应有质保单。
7、注意事项
7.1 操作设备时,必须严格按其设备操作规程进行。
7.2 母线制作过程中应轻拿轻放,防止产生变形及撞伤,搪锡面要保证清洁。
8、工艺要求 8.1 母线选材工艺要求
8.1 母线选材工艺要求
8.1.1 选作的铜母线表面应光洁、平整。不应有凹坑、气孔、起皮、裂纹及夹层杂物。材质应达到国家标准GB/T5585-2005规定。
8.1.2 选作母线的铜芯绝缘线,绝缘层不应受到损伤,不允许绝缘层硬化开裂,应符合国家GB/T5023-2008的标准。
8.1.3 高压开关设备的母线一般选用铜排。
8.1.4 低压开关设备的母线一般选用铜母线,特殊场合选用铜芯绝缘母线。
8.1.5 开关设备的母线截面,通常是按正常工作时的最大长期负载电流来选择。
8.1.5.1 铜母线的长期允许电流值,见表1。
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第9页
8.1.5.2 绝缘母线和铜接头长期允许电流值及配置紧固件规定见表2。
8.1.6 母线与母线连接的搭接量,孔径和孔数及配置紧固件规定(母线连接要素表)见表3。
8.1.7 对于高压开关设备的母线选择还应满足:
  1) 以电流互感器一次侧电流额定值为准。
  2) 单独装设负荷开关或负荷开关--熔断器组合电器(简称组合电器)的,以负荷开关或组合电器的额定电流值为准。
  3) 没有断路器和负荷开关的则以高压熔断器额定电流值为准。
  4) 当按电流互感器选取的母线宽度比另一端电器四个安装孔的开关元件(如断路器)接线端子宽度小时,该段母线宽度应选取不小于80mm宽度规格。
  5) 避雷器、电压互感器的连接母线,一般选取3×30铜母线。
  6) 接地开关的汇流排,一般选取4×40铜母线,如用户有要求时,根据用户要求选择铜母线。
8.1.8 对于低压开关设备的母线选择还应满足:
  1)以自动空气开关的热脱扣器额定工作电流为准,如不带热脱扣器,则以其开关的额定电流值为准。分支回路装有空气开关,仍按上述原则选择分支母线。
 
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
审核
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准
杭州德洛电力
设备有限公司
高 低 压 开 关 柜
一次配线工艺守则
DL/XGDY-14-006-2
共25页
第10页
2)没有自动空气开关,只有刀开关、熔断器、电流互感器等的,以低压电流互感器一次侧额定电流值选取分支母线。
3)如果分支回路无上述电器元件,可以按接触器额定电流选取,如果无接触器,可按熔断器熔芯额定电流值选取。
  4)中性导体(N)的选材:
  --相导线的截面积>10mm,则等于相导线截面积的一半,其截面积最小为10mm,图纸注明要求时,按图纸选材。
  相导线的截面积≤10mm,中性线截面积等于相导线。
  5)保护导体(PE)截面积S不应小于下表给出值。
相导线的截面积S
相应保护导体的最小截面积Sp
S≤16
S
16<S≤35
16
35<S≤400
S/2
400<S≤800
200
S>800
S/4
6)保护中性导线(PEN)截面积按8.1.8-4选材,最小截面积应是10mm铜线,PEN导线可以不需绝缘。
lanm8.1.9 开关设备的柜体应设接地母线,根据图纸标注选择材料。
8.1.10 在回路中起隔离功能的开关柜,一律按主母排规格配置;在回路中起联络功能的开关柜,其母排配置按8.1.8-1规定.
描图
描校
底图号
资料来源
编制
许志兵
日期
2014-6-12
装订号
管道封堵器
审核
编制部门
标准化
日期
Xubb
标记
处数
更改文件号
签字
日期
技术部
批准

本文发布于:2024-09-25 07:15:59,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/139136.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:母线   进行   安装   要求
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议