公司名称文件编号WI-PD-024生效日期2023/04/01
工序名称后板打游戏孔作业指导书
视野图版本A/0
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操作说明1、班组长生产之前核对客户订单、产品图纸，依据客户订单、图纸了解产品加工要求、所用到的配置。 2、生产部调模员依据客户订单、产品图纸、配置需求选择相应的模具，并依据模具的大小、生产的状况选择和模具大小配套的冲床，安装模具并做初步调试。
3、操作员须到上道工序取料，做好生产准备。
4、调模组长调试好产品，产品须满足客户订单、图纸的要求，并且经自检和品管部首件确认合格后才可以正式量产。
5、首件确认合格后，调模组长通知生产组长安排合适的作业员上机作业，作业员必须经部门培训、考核合格后才可以正式作业。
6、为了便于计算产量，正式生产前由生产组长将设备计数器归零位，并且检查计数器是否良好。
7、正式生产之前，须做好如下工作：
1）依据生产订单确定好生产加工数量，避免超订单生产；
2）作业员对机器活动部位加黄油，清洁模具、机器内的异物，观察机械动作是否正常，发现产品压伤、模具内有杂物时，应关闭机械进行清理；
3）清理机器的辅助工具，如：工作台、车辆；
4）必须经首件确认合格后才能生产，生产时，需将经过确认合格的样品放入机床的左侧面；
5）生产时，须检查前工序的产品是否有变形、压伤、漏打等不良；
6）生产前用手轻摇定位不可松动，产品须放到位。
8、准备工作完成后正式生产，生产完的产品按要求摆放在车辆中间，摆放整齐，不要摆放过高，以避免产品压伤、变形、产品在移动时倒下来。
公司名称文件编号WI-PD-024生效日期2023/04/01
工序名称后板打游戏孔作业指导书
版本A/0
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注意事项
1、作业员、品管员要对加工完的产品进行自检或巡检，检验要求如下：
机械原理模型压砖机1）、每生产10个产品，作业员须拿样品和生产品核对一次，检查生产品孔位是否有偏位；品管检验时须将次列为检验的重点。
2）生产过程中，打了孔位和没有打孔位的产品须分开摆放，不可混淆，防止漏打。
②、生产过程中如发现机器动作或产品品质异常，应及时反馈给当班组长处理。
③、设备、模具按每天按设备保养计划或要求定期保养。
④、作业员要按要求保质保量的完成当班生产任务。
⑤、生产调度员跟踪每一台机的生产数量，客户订单数量完成后立即停机换模。
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异常对应工具详情
①、出现作业安全事故，作业员及时反馈给上司通知人事部门处理。
②、出现品质异常，立即停止生产反馈给班组长，避免造成浪费。出
现重大的品质异常，由生产部负责人和品管部负责人共同确认处理的对策。对已经生产的不合格品标识、隔离，并针对不合格进行返工、返修或报废处理。
③、出现设备异常，应立即停止设备运作，反馈给班组技术员或设备
维修人员处理。
④、如发现工件出现异常，应及时停止生产并通知上一工序进行改善。
避免造成更多的不良。①、生产工具：冲床；
②、生产辅料：手套、黄油、
机油、物料架；
③、检测工具：目视
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