班 级：
学 号：
姓 名：电柜铰链
专 业： 机械设计制造及其自动化
指导老师：去皮刀片
时间：6月1日
地点：校区数控实验室
老师做了本次数控实训动员，他首先阐明了本次数控实训工作的重要意义。然后，谢老师向我们介绍了本次实训的目的：综合实训和顶岗实习是我校工学结合、工学交替人才培养模式
的根本要求；是同学们接触行业，融入行业，锻炼技能，增长才干的良好途径；是把理论知识与行业实际工作紧密结合、相互检验的重要过程；是培养同学们良好职业道德、职业态度和职业精神的实践大舞台。通过综合实训，可以使同学们更加深刻地理解未来将要从事的工作，感受未来的工作岗位，体会工作者爱岗敬业的精神。同时，老师向我们宣读了安全操作规程、任务要求和具体时间安排。
时间：6月2日
地点：校区数控实验室
老师首先介绍了不同型号数控车床，有：发那科、西门子、三菱、广州数控、华中数控等。紧接着，老师向我们展现了几种常见的数控加工材料。然后，老师介绍了我们要加工用的机床的组成，①主机，主机是数控机床的主体；②数控装置 ，数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT、显示器、键盒、纸带阅读机等）以相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和 防护服生产线设备
进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。③辅助装置，辅助装置指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
时间：6月3日
地点：校区数控实验室
今天，老师向我们介绍了数控加工的所常用的刀具和加工工艺流程。为了让数控机床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度和计算要求等分析确定零件的工艺过程、工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。编程必须注意具体的数控系统或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。流程大致为：①根据图纸编辑程序（手工或自动生成）；②输入程序；③校验程序；④安装毛坯和刀具；⑤对刀操作；⑥首件试切；⑦第6步后工件不合格：程序修改或刀具补偿；⑧工件加工。
时间：6月4日
马丽散地点：校区数控实验室
今天，老师给我们介绍了数控车床斯沃仿真软件。斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS拖把挤水器、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。
然后，老师向我们演示了数控车床斯沃仿真的过程，大致过程为：①启动斯沃数控仿真软件；②机床复位；③设置毛坯；④添加刀具；⑤启动主轴；⑥对刀操作；⑦导入程序；⑧自动运行程序等。最后，我们按着老师教的过程，自己做了仿真训练。
时间：6月5油管吊卡日
地点：校区数控实验室
今天，我们分组去天平校区实验楼做了数控加工实操。实操的大概过程为：①上坯料；②对刀，采用手动式对刀；③导入编程，并将程序输入车床中；④加工。通过实操，我们掌握了数控车床生产加工过程和加工的基本原理，掌握了如何选择机械材料、加工机床、刀
具和夹具，了解了机械加工的工艺流程和实际加工操作过程。同时，也培养了我们的团队协作精神，自主动手能力。
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