表面调整机理
通常是用弱碱性的胶体磷酸钛盐溶液对钢铁表面进行处理，其活化过程可简述为，磷酸钛盐在水溶液中形成胶体乳液，正常情况下，带负电荷的胶体钛粒子(其粒径为100～1000nm)吸附在工件表面上，形成无数个活性点(Ti盐)为磷化晶体生长提供晶核，磷化时首先在表面活性点上形成磷酸盐晶核，然后晶体继续生长生成磷化膜。 由于Ti在金属表面被吸附形成了活性点，显然金属表面的活性点多少将直接影响磷化；膜结晶大小，胶体Ti的粒子越小，单位金属面积所吸附胶体Ti的粒子越多，磷化时所产生的磷化膜结晶越细致、越密；相反胶体Ti的粒子越大，单位金属面积所吸附胶体Ti粒子越少，所生成的磷酸锌结晶越粗大，磷化速度也慢。
亨润成型机炮筒公司 带负电荷的胶体状磷酸钛溶液中，不能加入带正电荷的H+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等离子，否则胶体负极带电强度降低，胶体Ti粒子产生凝结，粒径较大，从而降低在金属表面的
吸附，失去活化作用。表调剂中一般都含有焦磷酸钠、三聚磷酸钠、EDTA等络合剂，可以络合水中的Ca2+、Mg2+离子。 neor表调的工艺控制参数
pH值8.0～9.5；喷淋压力：0.04～0.08MPa；温度：常温。
水过滤板 表调效果的优劣，取决于表调液中活性钛的浓度，胶体颗粒浓度在每升溶液中几十至100mg范围中，均能够充分发挥钛盐的表调作用，在生产中一般采用目视法来检查表调液的状态；如果呈透明状白乳浊液(胶体漂浮态)数字家庭影院，则表明表调液属于正常；白乳浊液转变为棕或出现白混浊状(胶凝)甚至沉淀，均表明表调液工作不正常甚至失效，需要调整更换。工件经磷化成膜后，膜的状态也能反映表调液的工作情况：出现工件局部不上膜或发黄，首先必须检查表调液，确定的情况下再去检查磷化液是否正常。
正因为表调液对磷化膜的重要性和表调液自身的性质(胶体态粒子、带电性，Ti盐含量(1‰～2‰)，工作液经一定时间运转后，表调的活性逐步衰减直至失效。因此，表调液要定时添加和定期更换。数显计数器
油墨术语
流平（levelling）油墨流干的速度及流平后接触角的大小。
涂料术语
流平（leveling）指涂料在涂覆后，尚未干燥成膜之后，由于表面张力的作用，逐渐收缩成最小面积的过程。
喷漆过程中的一道工序
被喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的遂道内运行10—15分钟，称为流平。主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度，在湿喷湿工艺中，流平也起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量。
流平的作用是使喷漆后喷在材料表面上的漆滴摊平，并使溶剂挥发一些，以防止在烘烤时
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漆膜上出现针孔。
流平是优质喷漆、烤漆涂装生产线工艺中的必须环节。
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