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阀门与阀门检修

第一节　概述

羟基自由基

一、阀门分类 1

二、阀门选择 1

三、国产阀门型号编制 1

四、阀门涂漆和标志识别 3

第二节　关断类阀门检修工艺

一、闸阀 3

二、截止阀 5

三、蝶阀 7

第三节　调节用阀门检检修工艺

一、节流阀 9

二、减压阀 10

三、调节阀 11

第四节　保护用阀门检修工艺

一、止回阀 12

二、安全阀 14

第五节　阀门盘根选择及更换方法

气门座镗床一、阀门盘根选择 17

二、阀门盘根更换方法 18

第六节　阀门的研磨工艺

一、研磨材料及规格 19

二、阀门研磨步骤 19

三、阀门研磨方法 19

第七节　阀门检修中常出现的问题及处理工艺

一、阀门阀盖拆不下来的处理工艺方法 24

二、阀门的阀头、阀座密封面出现缺陷处理工艺方法 25

三、气动、液动传动装置修复工艺 25

四、低压循环冷却水管泄漏处理方法 26

五、低压循环冷却水闸门法兰泄漏处理方法 26

六、低压循环冷却水闸门运行中更换阀丝母方法 26

七、阀板修复 27

八、运行中管道泄漏处理方法 27

九、阀门传动装置中齿轮损坏修复 28

十、扑板式止回阀关不严检修方法 29

十一、阀门的阀杆弯曲故障处理方法 29

第八节　阀门的安装、维护与操作

一、安装 30

二、维护 32

三、操作 33

第九节　阀门的检查与寿命

一、试压试漏 34

二、安全阀的校验 35

三、阀门的使用寿命 36

第十节　抽汽逆止门的检修工艺方法和质量标准

一、检修工艺方法 37

二、质量标准 37

三、检修时注意事项 38

第十一节　弹簧式安全阀的检修工艺方法和质量标准

一、检修工艺方法 38

二、质量标准 38

阀门与阀门检修

主题：本文主要简略介绍火力发电厂常用阀门设备的检修与安装工艺。通过对阀门的分类、选择、型号编制以及涂漆和标志识别的概述开始，分别介绍了关断类阀门、调节用阀门、保护用阀门的检修步骤和工艺要求，介绍了阀门盘根的选择和更换方法、阀门的研磨

工艺、阀门检修中常出现的问题及处理、阀门的安装维护操作与阀门的检查与寿命，并结合我厂实际着重论述了抽汽逆止门、弹簧式安全阀的检修质量标准和检修时的注意事项。

主题词：阀门　检修　质量标准

第一节　概述

发电厂的热力系统是由热力设备和汽水管道及各种附件连接而成的有机整体，在这个有机整体中，汽水管道与阀门不仅是生产系统中不可分割的一部分，而且占有重要地位，因为发电厂生产过程的进行和工质的输送，都必须通过管道来完成，阀门是管道的重要部件，只有在管系中布置各类阀门，使介质的运动受到控制，管道设施充分发挥效用，才能满足生产流程的需要，保证系统的安全。

现今发电厂机组都在向大容量、高参数方向发展，阀门也随介质参数的提高，不断向高温、高压方向发展；随着介质工作压力的提高，阀们也在不断的改进密封结构，采用新型密封材料，提高密封性能；随着机组自动化水平的不断提高，阀门的驱动装置和执行机构都得到了改进，并向着便于集中控制和遥控的方向发展。

发电厂的热力管道系统一般可分为蒸汽、给水、凝结水、抽汽、循环冷却水、轴冷水、疏水等管道系统，在这些庞杂的管道系统中，安装有许多阀门，要在机组运行中，保证管道、阀门的安全可靠，做到不滴不漏就必须靠检修人员平时的精心维护和高质量的检修。

一、阀门分类

发电厂管道系统中常见的阀门，按其用途可分为关断用阀门、调节用阀门和保护用阀门三类。关断用阀门包括闸阀、截止阀、碟阀等；调节用阀门包括节流阀、减压阀、调节阀、疏水器等；保护用阀门包括止回阀、安全阀、隔膜阀等。

二、阀门选择

发电厂的安全、经济运行与正确合理的选用阀门是分不开的，管道上的阀门，可以根据用途、介质种类及介质的工作参数(压力、温度及流量)等因素来选择。选择时，应使所选阀门的公称压力、公称直径、阀门允许的工作温度及使用范围等，均与该阀门所在管道系统中的工称压力、工称直径和介质种类相适应。同时，还应考虑到安装、运行、维护和检修的方便，以及经济上的合理性。

三、国产阀门型号编制

阀门的型号，主要表明阀门类别、作用、结构特点以及所选用的材料性质等，一般用7个单元组成阀门型号，其排列顺序如下。

(1)第1单元为阀门类别，用汉语拼音表示，见表1-1。

表1-1　阀门类别代号

闸阀	截止阀	止回阀	节流阀	球阀	蝶阀	隔膜阀	安全阀	调节阀	旋塞阀
Z	J	H	L	Q	D	G	A	T	X

（2）第二单元为传动方式代号，用数字表示，见表1-2。

表1-2　阀门传动方式代号

电液动	电磁—液动	电—液动	蜗轮	正齿轮	伞齿轮	气动	液动	气—液动	电动
0	1	2	3	4	5	6	7	8	9

矿用运人车

对手动传动以及安全阀、减压阀、疏水器等可省略本代号，对于气动或液动常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示，气动带手动用6S表示。

（3）第三单元为连接形式代号，见表1-3。

表1-3阀门连接形式代号

连接形式	内螺纹	外螺纹	法兰	焊接
代号	1	2	4	6

（4）第四单元为结构形式代号，以数字表示，同一数字表示的结构形式与阀门类别有关，见表1-4至表1-8。

表1-4　闸阀结构形式代号

闸阀结构形式	明杆楔式			明杆平行式		暗杆楔式
闸阀结构形式	弹性闸板	刚性单闸板	刚性双闸板	刚性单闸板	刚性双闸板	刚性单闸板	刚性双闸板
代号	0	1	2	3	4	5	6

表1-5　截止阀和节流阀结构形式代号

截止阀和节流阀结构形式	直通式	角式	直流式	平衡直通式	平衡角式	三通式
代号	1	4	5	6	7	9

表1-6　蝶阀结构形式代号

电液动	电磁—液动	电—液动	蜗轮	正齿轮	伞齿轮	气动	液动	气—液动	电动船用靠球
0	1	预制梁2	3	4	5	6	7	8	9

表1-7　疏水阀结构形式代号

疏水阀结构形式	浮球式	钟形浮子式	脉冲式	圆盘式
代号	1	5	8	9

表1-8　止回阀结构形式代号

止回阀结构形式	升降		旋启
止回阀结构形式	直通式	立式	单瓣式	多瓣式	双瓣式
代号	1	2	4	5	6

（5）第五单元为密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示，见表1-9。

表1-9　密封面或衬里材料代号

阀座密封面或衬里材料	代号	阀座密封面或衬里材料	代号
尼龙塑料	SN	合金耐酸或不锈钢	H
皮革	P	渗氮钢	D
橡胶	J	硬质合金钢	Y
黄铜或青铜	T	无密封圈	W
衬胶	CJ	搪瓷	TL

由阀体直接加工的阀座密封面用W表示，当阀座与阀瓣或闸板密封面材料不同时，应用低硬度材料代号表示。

(6)第6单元为阀门的公称压力等级以数字表示，为取MPa作单位的阀门公称压力值的10倍。

(7)第7单元为阀体材料，用汉语拼音字母表示。PN≤1.6MPa的铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，可省略本代号，阀体材料代号见表1—10。

例如：Z948W一10型含义为：闸阀、电动机驱动、法兰连接、暗杆平行式双闸板、密封面由阀体直接加工、公称压力为1MPa、阀体材料为灰铸铁。全称为：电动暗杆平行式双闸板闸阀。

J61H—200V型含义为：截止阀、手轮传动、焊接连接、直通式、密封面为不锈钢、公称压力为20MPa、阀体材料为铬钼钒钢、适用于蒸汽介质。全称为：焊接式截止阀。

表1—10　阀体材料代号

阀体材料	代号	阀体材料	腰果去壳机代号
灰铸铁	H	铬钼合金钢	I
球墨铸铁	Q	铬镍钛钢	P
碳钢	C	铬钼钒钢	V

四、阀门涂漆和标志识别

1.阀件标志识别

在阀件的壳体上，有带箭头的横线，横线上部的数字表示公称压力的等级，有的则表示温度参数和工作压力，如PNl0、PT510表示在10MPa和510℃工作参数下使用。在横线下部的数字，表示连接管道的公称直径。

→表示阀件是直通式的，介质进口与出口的流动方向，在同一或相平行的中心线上。

　表示阀件是直角式的，介质作用在关闭件上。

表示阀件是三通式的，介质有几个流动方向。

2.阀件材料涂漆

阀件材料涂漆见表1-11。

表1-11　阀件材料涂漆

项目	涂漆部位	涂漆颜	材料
阀体材料	阀体	黑银灰	灰铸铁、可锻铸铁球墨铸铁碳素钢
密封圈材料	驱动阀门的手轮、手柄、扳手，或自动阀门的盖上、杠杆上	红黄铝白浅蓝淡紫灰周边带红条灰周边带蓝条棕绿与阀体颜相同	青铜或黄铜巴氏合金铝耐酸铜或不锈铜渗氮铜硬质合金塑料皮革或橡胶硬橡胶直接在阀体上作密封面
衬里材料	阀门连接法兰的外圆柱表面	铝白红绿黄蓝	铝搪瓷橡胶或硬橡胶铝锑合金塑料