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用于载具的可移动部件的锁定元件的控制装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于载具装饰元件的可移动部件的锁定元件的控制装置。
2.本发明还涉及一种用于载具装饰元件的可移动部件的锁定装置。
3.本发明还涉及一种配备有这种锁定装置的装饰元件。
4.本发明例如涉及一种用于锁定元件的控制装置，该锁定元件用于将存放隔室、抽屉或托盘锁定在载具的仪表板或中央控制台上的关闭位置。

背景技术：

5.为了解锁这种可移动部件并允许其移动(例如朝向打开位置)，已知致动锁定元件以将其置于解锁位置，例如通过控制马达。然而，这种电致动增加了可移动部件的重量和成本。
6.作为替代，可以例如通过设置在可移动部件上或在该部件的支撑件上并连接到锁定元件的按钮来实现机械致动，以在按压按钮时将元件锁定位移到解锁位置中。
7.然而，由于按钮和锁定元件不沿同一方向位移，因此通常在按钮和锁定元件之间设置复杂的机构以将按钮沿一个方向的移动转换为锁定元件沿另一方向的移动。这增加了实现对锁定元件的机械致动所需的部件的数量，导致大体积并使可移动部件在其支撑件上的安装复杂化。

技术实现要素：

8.本发明的目的之一是提出一种锁定的控制装置，其简单并且以令人满意的方式运行，同时呈现出适中体积。
9.为此，本发明涉及一种用于载具装饰元件的可移动部件的锁定元件的控制装置，该控制装置可在其中锁定元件处于锁定位置的非活动构造和其中控制装置将锁定元件位移到解锁位置的活动构造之间进行操作，在该锁定位置中，锁定元件阻止可移动部件的位移，在该解锁位置中，锁定元件允许可移动部件的位移；
10.控制装置包括：
[0011]-致动元件，其可沿致动方向平移移动；
[0012]-支承元件，其可沿支承方向在静止位置和压下位置之间平移移动并且被构造成当沿着支承方向在支承元件上施加力时沿支承方向平移位移；和
[0013]-可移动凸轮，其可围绕旋转轴旋转移动；
[0014]
当支承元件处于压下位置时，控制装置被置于活动构造中，支承元件沿支承方向的平移导致凸轮围绕旋转轴线旋转，凸轮的旋转导致致动元件沿致动方向的位移，致动元件沿致动方向的位移能够使锁定元件朝其解锁位置位移。
[0015]
根据本发明的控制装置允许将支承元件在支承方向上的平移移动有效地转换成锁定元件在锁定方向上的移动。借助本发明，该移动转换在尺寸减小的空间中实现，这允许显著减小控制装置的体积。
[0016]
根据本发明的可选特征，这些特征可以单独考虑或根据任何技术上可能的组合进行考虑：
[0017]-旋转轴线基本上垂直于致动方向，支承方向基本上垂直于致动方向和旋转轴线；
[0018]-致动元件呈大体u形形状，致动元件包括中心部分、从中心部分朝凸轮延伸的第一分支以及从中心部分朝锁定元件延伸的第二分支；
[0019]-致动元件大体垂直于支承方向大体在高程平面中延伸；以及
[0020]-凸轮包括与支承元件的接触表面，支承元件包括与凸轮的接触表面接触的接触突起，当支承元件沿支承方向平移时，接触突起与接触表面配合以导致凸轮围绕旋转轴旋转。
[0021]
根据另一方面，本发明还涉及一种用于载具装饰元件的可移动部件的锁定装置，包括锁定元件和如前所述的控制装置，该锁定元件可沿锁定方向在锁定位置和解锁位置之间平移移动，在锁定位置中，锁定元件防止可移动部件的位移，并且在解锁位置中，锁定元件允许可移动部件的位移。
[0022]
可选地，锁定装置包括至少一个回复系统，其朝非活动构造约束控制装置。
[0023]
根据另一方面，本发明还涉及载具的装饰元件，包括：
[0024]-本体；
[0025]-可移动部件，其可相对于本体在关闭位置和打开位置之间移动；
[0026]-如上所述的锁定装置，当锁定元件处于其锁定位置时，可移动部件被锁止在关闭位置中，并且当锁定元件处于其解锁位置时，可移动部件可从关闭位置朝打开位置位移。
[0027]
根据依照本发明的装饰元件的可选特征，这些特征能够单独采用或根据任何技术上可能的组合进行采用：
[0028]-本体包括锁定孔，锁定元件与可移动部件成一体，当可移动部件处于关闭位置且当锁定元件处于锁定位置时，锁定元件在锁定孔中延伸；以及
[0029]-控制装置与本体成一体。
附图说明
[0030]
本发明的其他特征和优点将从以下给出的详细描述中显现，这些描述是说明性的而非限定性的并且参考附图，其中：
[0031]-图1是包括根据本发明的锁定装置的用于载具的装饰元件的透视示意图，其中装饰元件的可移动部件处于关闭位置中；
[0032]-图2是图1的装饰元件的一部分的前视图的简化示意图；
[0033]-图3是图2的锁定装置的一部分的沿图2的iii-iii线截取的截面图；以及
[0034]-图4是图2的装饰元件的一部分的侧视图的简化示意图。
具体实施方式
[0035]
在下文中，定义对应于载具的纵向方向的纵向方向x，沿纵向方向x定义载具的长度；对应于载具的横向方向的横向方向y，沿横向方向y定义载具的宽度；以及对应于载具的高程方向的高程方向z，沿高程方向z定义载具的高度。
[0036]
参考图1描述了用于载具的包括本体2和可移动部件4的装饰元件1。
[0037]
装饰元件1例如是仪表板、中央控制台或用于载具的舱室的其他装饰元件。本体2例如由附接在该装饰元件1的主要部分上的部件形成(如图1所示)或直接由装饰元件1的主要部分形成。
[0038]
可移动部件4例如由存放隔室、抽屉、允许进入本体2中的存放容积的门或甚至本体2中的可伸缩托盘形成。可移动部件4可相对于本体2在关闭位置(图1)和打开或展开位置(未示出)之间移动，在关闭位置中，由可移动部件4限定或形成的存放容积不可进入，并且在打开或展开位置中，存放容积可从装饰元件1的外部进入。可移动部件4在关闭位置和打开位置之间的移动例如是相对于本体2的平移或旋转移动。
[0039]
现在将参照图1所示的装饰元件描述装饰元件1，其中，可移动部件4包括可相对于本体2平移移动的盖子。然而应当理解，本发明适用于任何类型的装饰元件，只要其包括本体2和可相对于本体2位移的可移动部件4。
[0040]
如图1所示，可移动部件4包括外表面8。
[0041]
装饰元件1包括锁定装置10，该锁定装置10设置成在锁定位置将可移动部件4保持在关闭位置中或在解锁位置允许其朝打开位置移动。
[0042]
锁定装置10包括锁定元件12和用于控制锁定元件12的控制装置14。可选地，锁定装置10还包括至少一个回复系统15。
[0043]
参考图2至4，锁定元件12可沿锁定方向v在锁定位置和解锁位置之间平移移动。在锁定位置，锁定元件12防止可移动部件4从关闭位置位移，并且在解锁位置，锁定元件12允许可移动部件4从关闭位置位移。换言之，当锁定元件12处于其锁定位置时，可移动部件4被锁止在关闭位置中，并且当锁定元件12处于其解锁位置时，可移动部件4可从关闭位置朝打开位置位移。
[0044]
锁定元件12例如安装在由可移动部件4形成的支撑件5上。因此，锁定元件12与可移动部件4成一体。特别地，锁定元件12可相对于支撑件5在锁定位置和解锁位置之间位移，在锁定位置中，锁定元件12确保在本体2和可移动部件4之间的固定，并且在解锁位置中，锁定元件12释放可移动部件4相对于本体2的移动。换句话说，在锁定位置中且当可移动部件4处于关闭位置时，可移动部件4不可朝打开位置位移，而在解锁位置中，可移动部件4可朝打开位置位移，例如当可移动部件4由用户或由于重力而拉动。
[0045]
为此，锁定元件12包括例如杆18，其可沿锁定方向v在锁定位置和解锁位置之间平移移动。杆18主要沿锁定方向v延伸。锁定方向v例如平行于横向方向y。本体2包括例如在本体2的侧向壁7(图1)中延伸的锁定孔6。如图2所示，锁定孔6沿锁定方向v贯通。杆18例如设有锁定端部20，其沿沿锁定方向v在锁定位置和解锁位置之间位移，在锁定位置中，锁定端部20插入设置在本体2中的锁定孔6中，从而防止可移动部件4相对于本体2的位移，并且在解锁位置中，锁定端部20延伸到锁定孔6之外以允许可移动部件4的位移。通过使锁定端部20与侧向壁7分离开，锁定端部20从锁定孔6抽出。因此，当可移动部件4处于关闭位置并且当锁定元件12处于锁定位置时，锁定元件12在锁定孔6中延伸。
[0046]
根据变型，锁定装置10还适于将可移动部件4锁定在打开位置或关闭位置和打开位置之间的中间位置中，例如通过在本体2的侧向壁7中设置多个锁定孔，所述锁定孔在可移动部件4的位移方向上彼此间隔开。
[0047]
可选地，如图2所示，锁定元件12包括柔性的弹性叶片21，其与可移动部件4的支撑
件5配合以沿锁定方向v引导杆18的位移。例如，可移动部件4的支撑件5包括套筒，杆18至少部分地在该套筒中延伸。套筒包括朝杆18定向的内壁。锁定元件12的弹性叶片21从杆18向套筒的内壁延伸以抵靠套筒的内壁。
[0048]
锁定元件12的控制装置14包括致动元件24、支承元件26、凸轮28和支撑件30。
[0049]
控制装置14可在其中锁定元件12处于锁定位置的非活动构造(图2至图4)和其中控制装置14将锁定元件12位移到解锁位置中的活动构造(未示出)之间操作。
[0050]
例如，在非活动构造中，锁定元件12通过在锁定孔6中延伸来防止可移动部件4的移动。例如，在活动构造中，锁定元件12在锁定孔6之外。
[0051]
根据图2和4所示的示例，控制装置14与本体2成一体，也就是说，控制装置14不与可移动部件4的移动相关联。
[0052]
致动元件24可沿着基本上平行于锁定方向v的致动方向a在致动位置和静止位置之间平移移动。在致动位置，致动元件24与锁定元件12配合以将锁定元件12驱动至解锁位置。在致动元件24的静止位置，致动元件24与锁定元件12分离。可替代地，在致动元件24的静止位置中，致动元件24保持与锁定元件12接触，同时允许锁定元件12处于锁定位置。
[0053]
参考图2，例如，致动元件24是有利地呈大致u形形状的细长元件。致动元件24然因此包括中心部分34、从中心部分34朝凸轮28延伸的第一分支36以及从中心部分34朝锁定元件12延伸的第二分支38。
[0054]
如图2和4所示，致动元件24基本上在高程平面中延伸。
[0055]
中心部分34基本沿高程方向z延伸。中心部分连接第一和第二分支36、38。
[0056]
致动元件24的第一分支36基本沿致动方向a延伸。第一分支包括基本垂直于致动方向a面对凸轮28延伸的致动突起42以及从致动突起42基本沿致动方向a延伸直至凸轮28的致动表面62的臂44。
[0057]
如稍后将更详细描述的，致动器24和凸轮28通过致动突起42和臂44配合。
[0058]
可选地，第一分支36包括柔性弹性叶片45，其与本体2的支撑件30配合以沿致动方向a引导第一分支36的位移。例如，本体2的支撑件30包括至少一个引导壁。如图2和3所示，本体2的支撑件30包括下引导壁和两个侧向引导壁，这些壁限定对第一分支36的引导空间。第一分支36在由下引导壁和侧向引导壁所界定的引导空间中延伸。第一分支36的弹性叶片45从第一分支36的外表面朝下引导壁和侧向引导壁延伸。有利地，三个弹性叶片45分别支承在下引导壁上、一个侧向引导壁上以及另一侧向引导壁上。
[0059]
致动元件24的第二分支38也基本上沿致动方向a延伸。第二分支特别地从中心部分34延伸直到与锁定元件12配合的配合端部48。有利地，当致动元件24沿致动方向a朝锁定元件12(即朝致动位置)平移位移时，配合端部48与锁定元件12配合以使锁定元件12朝其解锁位置位移。因此，配合端部48位移至锁定孔6中并将锁定元件12推至孔6外。具体地，配合端部48与杆18的锁定端部20配合以将锁定端部20推出至锁定孔6外。
[0060]
支承元件26可沿支承方向p在静止位置(在图2至图4中可见)和压下位置(未示出)之间平移移动。此外，当力沿支承方向p施加在支承元件26上时，支承元件被构造为沿支承方向p平移位移。
[0061]
如图所示，支承方向p基本平行于纵向方向x。支承方向p不同于锁定方向v，有利地垂直于锁定方向v。致动元件24的第一分支36基本垂直于支承方向延伸。有利地，致动元件
24的大部分或甚至整个部分垂直于支承方向p延伸。
[0062]
例如，当沿支承方向p在朝凸轮28定向的指向上在支承元件26上施加力时，支承元件26从静止位置朝压下位置位移。例如，力由用户在支承元件26上的手指施加。
[0063]
支承元件26设置成连接到凸轮28，使得支承元件26的移动被传递到凸轮28。
[0064]
参考图3和4，支承元件26包括本体52、支承表面54和接触突起56。支承元件26形成按钮。用户通过用其手指抵压支承元件26而使支承元件26位移。
[0065]
本体52大致沿支承方向p延伸。
[0066]
支承表面54设置于本体52的端部处以可由用户容易接近。支承表面54例如基本垂直于支承方向p并且在装饰元件1的可见表面上延伸。如图4所示，支承表面54在可移动部件4上方在本体2的前表面上延伸。支承表面54可以相对较大，例如是用户的手指直径的数倍，使得用户以简单的方式抵压支承表面54。
[0067]
如图1所示，当可移动部件4处于其关闭位置时，支承表面54在可移动部件4的盖的外表面8的连续部中并且在外表面8的拐角处延伸。换言之，支承表面54与外表面8齐平。
[0068]
接触突起56基本上垂直于承载方向p面对凸轮28延伸并且与凸轮28的接触表面60接触。
[0069]
如下所述，当支承元件26沿支承方向p平移时，接触突起56与凸轮28的接触表面60配合。
[0070]
凸轮28可围绕旋转轴线a-a'旋转移动。
[0071]
根据图2至4所示的示例，旋转轴线a-a'基本垂直于锁定方向v和支承方向p。
[0072]
有利地，凸轮28被设置成与支承元件26和致动元件24接触。特别地，凸轮28被设置成将支承元件26沿支承方向p的位移传递到致动元件从而引起致动元件24沿致动方向a的位移。
[0073]
为此，凸轮28包括与支承元件26接触的接触表面60。此外，凸轮28包括设置成与致动元件24配合的致动表面62。
[0074]
接触表面60设置成与支承元件26的接触突起56接触。当支承元件26沿支承方向p位移时，接触突起56与接触表面60配合以驱动凸轮28围绕轴线a-a'旋转。
[0075]
在凸轮28围绕轴线a-a'旋转时，致动表面62与致动元件24的臂44配合以驱动致动元件24沿致动方向a平移。
[0076]
因此，当支承元件26处于压下位置时，控制装置14被置于活动构造中。支承元件26沿支承方向p的平移因此导致凸轮28围绕旋转轴线a-a'旋转，凸轮28的旋转导致致动元件24沿锁定方向v的位移。致动元件24沿锁定方向v的位移因此导致锁定元件12朝其解锁位置位移。
[0077]
有利地，当致动元件24沿致动方向a位移时，致动元件24位移至锁定孔6中并将锁定元件12推出锁定孔6外。
[0078]
支撑件30例如由装饰元件1的本体2形成。参考图2至4，致动元件24、支承元件26和凸轮28安装在支撑件30上。
[0079]
支撑件30包括例如界定内部容积68的外壁66，致动元件24、支承元件26和凸轮28至少部分地在该内部容积中延伸。
[0080]
外壁66例如具有由致动元件24和支承元件26穿过的通道孔70。因此，如图2所示，
致动元件24的第一分支36穿过通道孔70以朝锁定元件12延伸至支撑件30的内部容积68之外。支承元件26的本体52穿过另一通道孔70以延伸至内部容积68之外使得支承表面54可从装饰元件1的外部接近。
[0081]
回复系统15朝非活动构造约束控制装置14。
[0082]
例如，回复系统15包括朝静止位置约束支承元件26的第一回复元件76。例如，第一回复元件76是与支承表面54成一体并抵压在支撑件30的外壁66上的弹簧。
[0083]
有利地，回复系统15还包括第二回复元件78，其被构造成将致动元件24朝其静止位置进行约束。例如，第二回复元件78是与致动突起42成一体并抵压在支撑件30的外壁66上的弹簧。
[0084]
有利地，回复系统15还朝锁定位置约束锁定元件12。
[0085]
例如，回复系统15因此包括第三回复元件(未示出)，其在锁定元件12上施加回复力以使锁定元件回到锁定位置。第三回复元件有利地与锁定元件12成一体并且抵压在可移动部件4的支撑件5上。
[0086]
借助本发明，锁定装置10的尺寸减小。支承元件26的位移通过包含特别紧凑的移动转换机构而有效地引起锁定元件12的位移。

技术特征：

1.一种用于载具装饰元件(1)的可移动部件(4)的锁定元件(12)的控制装置(14)，所述控制装置(14)能够在其中所述锁定元件(12)处于锁定位置的非活动构造和其中所述控制装置(14)将所述锁定元件(12)位移到解锁位置的活动构造之间进行操作，在所述锁定位置中，所述锁定元件(12)防止所述可移动部件(4)的位移，并且在所述解锁位置中，所述锁定元件(12)允许所述可移动部件(4)的所述位移；所述控制装置(14)包括：-致动元件(24)，其能够沿致动方向(a)平移移动；-支承元件(26)，其能够沿支承方向(p)在静止位置和压下位置之间平移移动并且被构造成当力沿所述支承方向(p)施加在所述支承元件(26)上时沿所述支承方向(p)平移位移；以及-凸轮(28)，其能够围绕旋转轴线(a-a')旋转移动；当所述支承元件(26)处于所述压下位置时，所述控制装置(14)被置于活动构造中，所述支承元件(26)沿所述支承方向(p)的平移导致所述凸轮(28)围绕所述旋转轴线(a-a')旋转，所述凸轮(28)的所述旋转导致所述致动元件(24)沿所述致动方向(a)位移，所述致动元件(24)沿所述致动方向(a)的位移能够导致所述锁定元件(12)朝其解锁位置位移。2.根据权利要求1所述的控制装置(14)，其中，所述旋转轴线(a-a')基本上垂直于所述致动方向(a)，所述支承方向(p)基本上垂直于所述致动方向(a)和所述旋转轴线(a-a')。3.根据权利要求1或2所述的控制装置(14)，其中，所述致动元件(24)呈大致u形形状，所述致动元件(24)包括中心部分(34)，从所述中心部分(34)朝所述凸轮(28)延伸的第一分支(36)以及从所述中心部分(34)朝所述锁定元件(12)延伸的第二分支(38)。4.根据权利要求1或2所述的控制装置(14)，其中，所述致动元件(24)基本上垂直于所述支承方向(p)在高程平面中延伸。5.根据权利要求1或2所述的控制装置(14)，其中，所述凸轮(28)包括与所述支承元件(26)接触的接触表面(60)，所述支承元件(26)包括与所述凸轮(28)的所述接触表面(60)接触的接触突起(56)，当所述支承元件(26)沿所述支承方向(p)平移时，所述接触突起(56)与所述接触表面(60)配合以引起所述凸轮(28)围绕所述旋转轴线(a-a')的旋转。6.一种用于载具装饰元件(1)的可移动部件(4)的锁定装置(10)，其包括锁定元件(12)以及根据权利要求1或2所述的控制装置(14)，所述锁定元件能够沿锁定方向(v)在在锁定位置和解锁位置之间平移，在所述锁定位置中，所述锁定元件防止所述可移动部件(4)的位移，并且在所述解锁位置中，所述锁定元件(12)允许所述可移动部件(4)的所述位移。7.根据权利要求6所述的锁定装置(10)，包括至少一个回复系统(15)，其朝所述非活动构造约束所述控制装置(14)。8.一种载具的装饰元件(1)，包括：-本体(2)；-可移动部件(4)，其能够相对于所述本体(2)在关闭位置和打开位置之间移动；-根据权利要求6所述的锁定装置(10)，当所述锁定元件(12)处于其锁定位置时，所述可移动部件(4)被锁止在关闭位置，并且当所述锁定元件(12)处于其解锁位置时，所述可移动部件(4)能够从所述关闭位置朝所述打开位置位移。9.根据权利要求8所述的装饰元件(1)，其中，所述本体(2)包括锁定孔(6)，所述锁定元
件(12)与所述可移动部件(4)成一体，所述锁定元件(12)在所述可移动部件(4)处于关闭位置时并且在所述锁定元件(12)处于锁定位置时在所述锁定孔(6)中延伸。10.根据权利要求8或9所述的装饰元件(1)，其中，控制装置(14)与所述本体(2)成一体。

技术总结

本发明提供一种用于载具的可移动部件的锁定元件的控制装置，锁定元件(12)的控制装置(14)可在其中锁定元件(12)处于锁定位置的非活动构造和其中控制装置(14)将锁定元件(12)位移至活动构造的解锁位置之间操作；控制装置(14)包括：致动元件(24)，其可平移移动；支承元件(26)，其可在静止位置和压下位置之间平移移动；以及凸轮(28)，其可旋转移动；支承元件(26)的平移引起凸轮(28)的旋转，这引起致动元件(24)的位移，致动元件(24)的位移能够导致锁定元件(12)朝其解锁位置移动。元件(12)朝其解锁位置移动。元件(12)朝其解锁位置移动。