钢筋焊网机常见故障现象及快速处理方法

半自动钢筋网机常见故障现象及快速处理方法
    注:本部分故障现象及处理方法仅适用于衡水威德焊接设备有限公司生产的GWC-1250E、GWC-1650E、GWC-1250F、GWC-1650F四种型号的半自动钢筋焊网机产品,对于公司生产的其他型号产品和其他厂家生产的同类产品仅供排除故障时进行参考。
故障现象1、钢筋焊网机焊接设备空载调试正常,只要一焊接就停止工作。
    故障产生原因及排除:出现此类故障现象,一般都是因为电源供电不足所致,空载调试时电网电压基本正常,当正常焊接时因耗电电流迅速加大导致电网电压过低,从而不能保证可编程控制器、焊接控制器等组件的正常工作。处理方法是从根本上解决电源供电问题,在钢筋焊网机焊接过程中电压最低极限值不能低于300V。
故障现象2、钢筋焊网机电源三相供电电正常,控制器步进电机不工作(电源指示灯有不亮或者亮度不够)。
    故障产生原因及排除:对于专门需要零线的焊接设备,上述故障的原因是在三相电源供电正常的前提下,如果供电的零线没有接好或接触不良,那么会使得冷却风扇、步进电机控制
器、调速电机的电磁调速器不能正常工作,只要把零线接好即可解决问题。有时控制柜电源控制开关某一个触点接触不良或者控制保险烧断也会出现类似现象,需要专业的电工按照电气原理图进行排除。
故障现象3、钢筋焊网机设备空载调试正常,焊接时无焊接输出,工件不焊接。
    故障产生原因及排除:出现上述故障,一般由以下几种情况,请参照电原理图进行检修。(1)负责控制焊接输出的阻焊控制器焊接开关没有打开;(2)焊接时间设定调整的太短;(3)焊接热量设定调整的太小;(4)焊接变压器接触组接触不良或者调节档位太低;(5)焊接控制器输入、输出接线端子螺丝松动接触不良。
故障现象4、钢筋焊网机焊接工件的焊点强度大小不均匀或有个别焊点不焊接。
    故障产生原因及排除:产生此类问题的关键是上下焊接电极高低不齐或接触平面不平整及焊接电极压力不均匀所造成的。一般情况下是因为上下焊接电极的接触面使用时间长,导致平面不平整(有凹槽)或粘有氧化皮、拉丝粉等飞溅颗粒对工件的焊接造成影响的,只要修磨电极即可解决。出现此类故障还有可能是焊接的钢筋材料表面氧化严重、有锈蚀
或者拉丝粉附着物太多造成的,此时就需要对要焊接的钢筋表面进行处理后在进行焊接操作。
网眼袋故障现象5、钢筋焊网机负责拉动网片行走运动的拉网车步进电机不工作。
    故障产生原因及排除:(1)负责控制步进电机驱动器电源开关没有打开(控制柜步进电机开关);(2)步进电机驱动器输入电源的保险芯熔断;(3)步进电机驱动器到电机之间输出线接触不良,步进电机驱动器设置电流不足或者控制器已经进入保护状态;(4)步进电机在超负荷情况下使用时间过长,驱动控制器过热保护。出现上述故障,应参考随机附带的使用说明书进行调整和检查。
故障现象6、钢筋焊网机焊接工件的焊点强度太小或过大。
    故障产生的原因及排除:出现上述情况,一般是由于焊接时间,焊接热量的调整不合适所致,用户应参考随机附带的TCW-32H或TCW-33E3焊接控制器的使用说明书,对焊接热量和焊接时间进行调整,具体焊接参数应根据焊接工件的焊接性能进行调整,掌握的原则是大电流短时间则焊接效果较好,反之则效果较差。需特别注意的是个别焊点的焊接差异,
最好检查相应上下焊接电极座电极块和电极座与焊接变压器连接电缆方面的接触问题,不要随意地调节焊接时间和焊接热量。分火头
无级调速器故障现象7、钢筋焊网机达到焊接设定长度后机器不能自动停车。
    故障产生原因及排除:出现上述问题原因是焊接控制柜操作面板上的纬丝焊接根数(包括纬丝总根数与单次焊接根数)与图纸实际数据不符,尽管已经到了焊接长度,实际上没有达到应该焊接的纬丝根数,一般是由于纬丝的网格距离设置偏大造成的,只要把网格距离尺寸参考说明书减小即可。还有一种情况是纬丝根数和单次纬丝根数的数据输入不对,设置的数据大于网片的实际数据造成的,只要对钢筋焊网机焊接控制柜的文本操作面板数据仔细检查核对处理即可解决。
故障现象8、钢筋焊网机焊接完毕的钢筋网片尾端毛边左右差异比较大。
    故障产生原因及排除:出现上述问题的原因是由于在焊接工作中纬丝定位磁铁架的位置发生了移动,此时需要对两侧的定位磁铁固定架根据偏差的大小适当进行前后方向的微量调整,调整后的纬丝定位磁铁架之间必须保证是一条线,同时必须把连接螺丝拧紧,否则
焊接出来的钢筋网片纬丝不是直线,并且使用一段时间后会继续产生位移错位,保证不了焊接网片的一致性。
故障现象9、钢筋焊网机纬丝不能正常甩到定位磁铁上。
    故障产生原因及排除:(1)纬丝甩丝轮槽宽不合适或已经严重磨损;(2)甩丝气缸漏气、串气导致气缸运动速度减慢;(3)甩丝气缸压力或流量太小,甩丝力度不够;(4)甩丝轴与甩丝轮定位角度发生变化,需重新整定。
故障现象10、钢筋焊网机纬丝有一端不能正常甩到定位磁铁上。
    故障产生原因及排除:(1)纬丝直线度达不到要求,需要调整调直机调直模角度,确保纬丝直线度误差在2-3mm以内;(2)纬丝甩丝轮两侧受力不均匀,需要调整甩丝轮两侧纬丝伸出长度基本一致;(3)纬丝甩丝轮两个轮槽形成平行线与纬丝材料平行线形成夹角,需要调整纬丝甩丝轮的前后位置确保两个或者三个甩丝轮轮槽平行在一条线上;(4)纬丝下料其中一端有弯曲或马蹄形或有毛刺,需要对钢筋调直机切刀间隙进行调整或更换切刀。
故障现象11、钢筋焊网机焊接网片中开始很正常,当焊接十几根纬丝后,出现甩不到位现象。
    故障产生原因及排除:(1)甩丝气缸的供气部分供气不足,刚开始焊接时压力正常,当焊接十几根纬丝后压力明显减小,重点应检查甩丝气缸的二联体过滤网是否堵塞,供气管路太细太长,空压机供气不足等原因。(2)甩丝气缸的缸筒活塞部分间隙变大,产生串气漏气现象,导致运动力量减小,需更换甩丝气缸。(3)甩丝气缸与甩丝轴之间连接部分螺丝松动、错位,导致纬丝甩丝出现问题。(4)甩丝气缸电磁换向阀阀芯运动不灵活,需要进行清理和更换。发动机支撑架
故障现象12、钢筋焊网机焊接过程中纬丝甩丝不到位或者纬丝缺失后机器不能自动停车,出现焊接的网片造成废品缺陷不能使用。
    故障产生原因及排除:(1)控制柜内纬丝检测开关没有打开,导致不检测纬丝是否到位或者接触可靠就进行焊接,从而出现废品次品;(2)纬丝定位磁铁固定架绝缘垫不绝缘,应清理绝缘垫上面的焊渣油污或者更换绝缘垫;(3)纬丝落料检测83、84号线之间短路或者其中一根线与钢筋焊网机机体短路,从而不能正确检测到纬丝落料。
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故障现象13、钢筋焊网机纬丝落下后能够准确落在定位磁铁上,但是焊网机不会继续执行焊接程序。
    故障产生原因及排除:(1)纬丝落料时间稍长,程序没有检测到纬丝的存在,此时需要在焊网机控制柜上调长纬丝送料时间0.1~0.2秒钟;(2)偶尔出现上述现象,仅需要按一下焊接开关即可继续进行焊接;(3)偶尔出现上述现象,按下焊接开关如果仍然不起作用,则需要对纬丝位置旋转一个角度或者更换一根纬丝才能继续工作。产生原因:纬丝表层有锈或者氧化物不导电,纬丝检测装置测量不到纬丝的存在;(4)如果无规律出现上述问题,则需要对定位磁铁表面吸附的粉尘颗粒进行清理,甚至需要更换定位磁铁;(5)焊网机纬丝定位检测线83、84号线与定位磁铁连接螺丝松动接触不良,需检查连接螺丝和电线,确保接触良好。
故障现象14、钢筋焊网机纬丝送料机构工作一段时间后送料不正常,无规律的有时送两根纬丝。
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    故障产生原因及排除:(1)纬丝甩丝轮与纬丝定位挡板之间距离加大了,需要松开甩丝轴与钢筋焊网机机体之间的轴承瓦盒固定螺丝,然后向上调整该瓦盒位置,保证甩丝轮
边缘与纬丝定位挡板之间距离在0.5~1.0mm之间即可;(2)检查钢筋焊网机甩丝轮轮槽深度是否变深了,同时可以卡住大约两根纬丝,对于这种情况可以调整甩丝轮的支撑轮位置或者更换新的甩丝轮;(3)钢筋焊网机纬丝落料定位装置使用一段时间后定位处磨损导致间隙变大,需调整定位挡板上下位置或者调整甩丝轮与定位挡板之间的间隙。
故障现象15、钢筋焊网机初次使用时纬丝送料有时甩不出丝,机器不能正常工作。
  故障产生原因及排除:(1)钢筋焊网机纬丝甩丝轮调整位置不当,下落的纬丝不能准确落入甩丝轮的甩丝槽中;(2)钢筋焊网机甩丝轮甩丝旋转角度不够,一般是甩丝气缸在运动中行程长度不够,主要原因是送料时间设定太短或电磁换向阀动作速度跟不上造成的;(3)钢筋焊网机甩丝轮与纬丝定位挡板距离调整太小,在甩丝过程中纬丝定位挡板把甩出去的丝卡在甩丝轮和挡板之间,只要把间隙调大即可正常工作;(4)钢筋焊网机甩丝轮两侧纬丝伸出长度不一样,在甩丝过程中一头轻一头重导致落料工作不正常,需要对甩丝轮的位置进行适当的调整;(5)钢筋焊网机使用的甩丝轮轮槽尺寸与材料直径差距太小,纬丝落下后卡在甩丝轮的轮槽中不能自由甩出,需要更换与焊接钢筋相匹配的甩丝轮,问题则会迎刃而解;(6)钢筋焊网机使用的甩丝轮轮槽尺寸比焊接材料直径尺寸大的太多,间
隙太大有可能卡住两根纬丝,在焊接中也会出现不正常,只要更换与钢筋直径相匹配的甩丝轮即可解决。
故障现象16、GWC-1250E、GWC-1650E两款型号的半自动钢筋焊网机,在使用一段时间以后突然出现主气缸压紧和抬起速度减慢,气缸拉网网孔尺寸变小的故障现象。
  故障产生原因及排除:(1)钢筋焊网机气源处理组件AC-5010-06内部左侧过滤网堵塞,导致过滤后的气源远远供气不足。出现上述故障,需更换过滤网或者二联体气源处理组件即可;(2)钢筋焊网机气源处理组件AC-5010-06内部右侧油杯内缺少润滑油或者不上油,钢筋焊网机所有气缸在缺油状态下运行一段时间后,气缸的活塞密封圈得不到应有的润滑,导致运行速度减慢,从而造成上述问题。解决方法:a,注油润滑;b,二联体不上油时需更换该组件;c,钢筋焊网机气源处理组件右侧油杯内有油水混合物,运动的气缸内因为有水分影响焊接速度。
故障现象17、半自动钢筋焊网机在冬季使用时,出现主气缸压下不抬起或者抬起速度太慢,焊网机拉钩钩子把网片拉坏的现象。
    故障产生原因及排除:由于北方地区车间环境温度比较低,压缩空气中的水分不能很好地被油水分离器过滤处理干净,导致钢筋焊网机主电磁阀(K25DH-20)阀体内有水分影响阀芯运动速度。解决方法:a增加一台冷干机和一个立式储气罐,把压缩空气中的水分在进入钢筋焊网机前尽量滤除干净;b在钢筋焊网机主电磁阀(K25DH-20)阀体附近增加一台电热取暖设备,提高空气气源处理组件和主电磁阀附近的环境温度,尽量达到钢筋焊网机最低使用温度(5℃----40℃)范围内。
故障现象18、半自动钢筋焊网机在冬季使用后未及时进行排水处理,再次使用时出现焊接变压器或电极座冻坏漏水现象。
    故障产生原因及排除:半自动钢筋焊网机在冬季使用完毕后,因为没有及时排出焊网机设备内部的积水,加上车间环境温度骤降冻坏焊接变压器等通水冷却的零部件,在未查明具体漏水位置前不能通电通水运行,避免产生人身伤亡事故。应有专业电工配合现场操作人员一起查隐患,如确系焊接变压器内部二次线圈或汇流板部分冻坏、冻裂或漏水,必须在第一时间内拨打衡水威德焊接设备有限公司24小时免费售后:4008119098通知生产企业,在生产企业电气工程师的电话指导下进行处置,否则有可能造成二次损坏和
更大的经济损失。凡是由于冬季未及时排水造成的技术故障和损失,生产企业不提供免费保修服务,因此北方寒冷地区用户和有可能出现大风降温的地区用户,在使用钢筋焊网机工作完毕后,一定要把钢筋焊网机中的积水排除干净。      (编辑整理:苗兰池)

本文发布于:2024-09-21 08:41:58,感谢您对本站的认可!

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