卧式镗床操作规程

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线路板制作1.班前
1.1操作者必须熟悉机床性能、结构、润滑、保养,以及机床各操作手柄、按钮等的作用。并熟悉操作顺序。元器件清单
1.2开车前应仔细检查各操作手柄及按钮是否在正确的规定位置,并检查各限位、保险及夹紧装置是否正常、可靠。
1.3应正确使用机床,严禁超规格超负荷使用设备。
1.4检查机床各部之可动部位、导轨面等处是否有锈、灰尘、铁屑等,如有锈或灰尘等,应用油石及棉纱擦去,涂上油脂。
1.5开车前,应按照规定加足润滑油,检查各润滑及油压、油箱的油是否充足干净,供油压力是否正常,油路是否畅通。油量不足时要补足,不干净时要换干净的油,压力不足时需进行调整。
1.6机床只允许本机床操作者操作。
2.工作
2.1工作前应低速空运转3-5分钟,使各部润滑正常。尤其是天冷或停车较久时必须注意,运转时必须注意观察声音、温度、润滑,待一切正常后方能正式开始工作。制作ic卡
2.2机床在运转时,操作者应经常注意运转是否正常,一旦在运转和工作过程中发生机械、电器、液压等不正常现象时,应立即停车检查。如有事故发生,则应立即停车并保持现场,向车间汇报,等待处理。
2.3本机床在变换转速与进给量时,必须在开车后才能进行。而且平旋盘刀架走刀与镗轴走刀可以同时进行,但这需要看条件许可与否。操作时要注意各行进结构,切勿磕撞。
2.4任何工器具或工件均禁止放在滑动面上。在工作台或平台上装夹工件时,必须合理的使用平整压板,滑键和完整的螺杆压牢工件,不得有松动现象。在装卸零件时不许碰坏或拉毛工作台面。
2.5在装卸刀具或镗杆时,必须停车,刀具或镗杆一定要装夹牢固,以免刀具飞出。在装卸刀杆时,注意切勿碰伤镗轴的内外园表面。
2.6镗杆在运转工作中,严禁将头伸入加工孔内看光刀,或用手摸工件表面,不准隔着镗杆传递或取物件。
水泥外加剂2.7机床在工作时,如不使用进给部位,则均应夹紧。如须要进给时,则应注意先放松该部分的夹紧机构,然后走刀。
2.8使用平旋盘切削工件时,注意拧紧刀座螺丝,平旋盘工作转速只能在≤200r/min范围内,不许超出此转速工作,当刀座偏心过大时,必须用低速旋转,以防离心作用发生危险。
2.9使用长镗杆前,应检查前后立柱高低的一致性,严禁长镗杆一端悬空。
2.10机床在运转时,操作者不得擅自离开机床,应集中精力进行操作,严禁托人代管开动着的机床。因事离开必须关停机床。
2.11经常保持机床的清洁,导轨面等重要滑动面应随时清除油污切屑。
3班后
3.1工作完毕后,应把各手柄及按钮复位于正确位置,并把刀具退离工作物,关闭电源,收妥工具。
3.2全面清扫,擦抹机床外表导轨面、滑动面等,清扫去铁屑、灰尘,并涂上一层润滑油。
3.3操作者必须保持机床周围环境清洁、整齐。
3.4对设备附件、罩壳以及专用工具等应保持完整和清洁,经常润滑、保养,并放置于一定位置以防损坏。做好设备、工件交接班原始记录。机床的各零部件及附件不能卸为它用。

本文发布于:2024-09-21 10:48:29,感谢您对本站的认可!

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