一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置的制作方法



1.本实用新型涉及数控开孔机技术领域,尤其涉及一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置。


背景技术:



2.数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。现在的数控开孔机均是多动力的,其开孔力度大,开孔效果好,但其只能平移开孔机进行不同工位开孔,但无法对倾斜孔进行开孔,也无法自动调节倾斜角度进行开孔。


技术实现要素:



3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,解决了现有数控开孔机无法调节开孔机旋转主轴的倾斜角度,进行倾斜开孔的问题。
4.根据本实用新型提出的一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,包括开孔机安装块、口字型活动框、背板和升降气缸组,所述开孔机安装块前侧转动安装有数控开孔机,所述数控开孔机两侧对称设有弧形齿轮带,所述弧形齿轮带上啮合有齿,所述开孔机安装块上内嵌有第一伺服电机,所述第一伺服电机的转轴上套有齿,所述开孔机安装块活动套在口字型活动框的前侧框边上,所述口字型活动框的两侧边的一侧设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的转轴上安装有丝杆,所述开孔机安装块的后半部设有丝杆孔,所述丝杆旋转穿过丝杆孔,所述丝杆另一端上套有轴承并将轴承安装在口字型活动框的两侧边的另一侧边上,所述口字型活动框背面设有多条第一滑轨,所述背板上设有与第一滑轨匹配的第一滑槽,所述背板上方设有安装顶板,所述安装顶板内设有升降气缸组,所述升降气缸组的升降气缸轴固定在口字型活动框的后侧框边上。
5.在本实用新型的一些实施例中,所述开孔机安装块下半部上在数控开孔机两侧对称设有卡死机构,所述卡死机构包括卡块和卡块推动气缸,所述卡块安装在卡块推动气缸的气缸轴端部,所述卡块前侧设有与弧形齿轮带匹配的内凹齿轮带。
6.在本实用新型的另一些实施例中,所述数控开孔机背面设有转轴,所述转轴端部设有圆盘,所述转轴和圆盘设置在开孔机安装块前侧设有的凹槽内,所述凹槽与转轴和圆盘大小匹配。
7.在本实用新型的另一些实施例中,所述口字型活动框的前侧框边前后侧对称设有第二滑槽,所述开孔机安装块套在前侧框边的内侧壁上设有与第二滑槽匹配的第二滑轨。
8.在本实用新型的另一些实施例中,所述开孔机安装块后侧设有顶压气缸和顶压块,所述顶压气缸的气缸轴端部安装有顶压块,所述顶压块前侧设有橡胶垫。
9.在本实用新型的另一些实施例中,所述数控开孔机左右转动角度范围为 0-30度。
10.本实用新型中,不仅能在数控开孔机旋转主轴竖直下进行水平和上下移动,还能
对数控开孔机旋转主轴进行转动,转动角度在0-30度,达到能够开斜孔的目的,有效提高开孔要求,提高数控开孔机的应用范围和功能。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
12.图1为本实用新型提出的一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置的前侧结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置的俯视剖面示意图。
14.图3为本实用新型提出的开孔机安装块与前侧框边剖面结构示意图。
15.图中:1、安装顶板;2、升降气缸组;21、升降气缸轴;3、口字型活动框; 31、前侧框边;311、第二滑槽;32、后侧框边;321、第一滑轨;4、背板;41、第一滑槽;5、数控开孔机;51、旋转主轴;52、弧形齿轮带;53、转轴;6、齿;61、第一伺服电机;7、卡块推动气缸;71、卡块;8、开孔机安装块;80、第二滑轨;81、丝杆孔;9、第二伺服电机;91、丝杆;92、轴承;10、顶压气缸;101、顶压块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-3,一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,包括开孔机安装块 8、口字型活动框3、背板4和升降气缸组2,所述开孔机安装块8前侧转动安装有数控开孔机5,所述数控开孔机8两侧对称设有弧形齿轮带52,所述弧形齿轮带52上啮合有齿6,所述开孔机安装块8上内嵌有第一伺服电机61,所述第一伺服电机61的转轴上套有齿6,所述开孔机安装块8活动套在口字型活动框3的前侧框边31上,所述口字型活动框3的两侧边的一侧设有第二伺服电机9,所述第二伺服电机9的转轴上安装有丝杆91,所述开孔机安装块8的后半部设有丝杆孔81,所述丝杆91旋转穿过丝杆孔81,所述丝杆91另一端上套有轴承92并将轴承92安装在口字型活动框3的两侧边的另一侧边上,所述口字型活动框3背面设有多条第一滑轨321,所述背板4上设有与第一滑轨321匹配的第一滑槽41,所述背板4上方设有安装顶板1,所述安装顶板1内设有升降气缸组2,所述升降气缸组2的升降气缸轴21固定在口字型活动框3的后侧框边 32上。
19.数控开孔机5需要上下移动进行开孔时,升降气缸组2向下推动口字型活动框3沿背板4下移,旋转主轴51移动开孔位置时,进行旋转开孔。而需要水平移动数控开孔机5时,第二伺服电机9带动丝杆91转动,以推动口字型活动框 3在前侧框边31上滑动,需要调节数控开孔机的旋转角度,即旋转主轴的倾斜度,进行倾斜开孔时,两个第一伺服电机61带动齿
6转动,从而驱动弧形齿轮带52转动,以达到数控开孔机5转动目的,同时使得旋转主轴转动。
20.所述开孔机安装块8下半部上在数控开孔机5两侧对称设有卡死机构,所述卡死机构包括卡块71和卡块推动气缸7,所述卡块71安装在卡块推动气缸7的气缸轴端部,所述卡块71前侧设有与弧形齿轮带52匹配的内凹齿轮带。
21.当数控开孔机5转动一定角度或竖直下,其与开孔机安装块8是转动安装的,紧紧靠齿6对数控开孔机进行限位不动是很困难的,动力系统震动下会晃动。因此,利用卡块推动气缸7推动卡块71抵在弧形齿轮带52上,以卡死数控开孔机不转动。
22.所述数控开孔机5背面设有转轴53,所述转轴53端部设有圆盘,所述转轴 53和圆盘设置在开孔机安装块8前侧设有的凹槽内,所述凹槽与转轴53和圆盘大小匹配。
23.保证数控开孔机5转动下部晃动,一定要保证凹槽与转轴53和圆盘大小匹配,无间隙。
24.所述口字型活动框3的前侧框边31前后侧对称设有第二滑槽311,所述开孔机安装块8套在前侧框边31的内侧壁上设有与第二滑槽311匹配的第二滑轨 80。第二滑轨80在第二滑槽311内滑动,起到限位作用,而且移动也更加稳定。
25.所述开孔机安装块8后侧设有顶压气缸10和顶压块101,所述顶压气缸10 的气缸轴端部安装有顶压块101,所述顶压块101前侧设有橡胶垫。
26.当开孔机安装块8移动到定点位置后,保证其稳定不前后晃动,顶压气缸 10推动顶压块101抵在后侧框边32上,对开孔机安装块8进行稳定。
27.所述数控开孔机5左右转动角度范围为0-30度。角度较大不易开孔,本技术在较大角度下,无法在动力系统较大情况下,保证数控开孔机5的稳定。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,其特征在于:包括开孔机安装块(8)、口字型活动框(3)、背板(4)和升降气缸组(2),所述开孔机安装块(8)前侧转动安装有数控开孔机(5),所述数控开孔机(5)两侧对称设有弧形齿轮带(52),所述弧形齿轮带(52)上啮合有齿(6),所述开孔机安装块(8)上内嵌有第一伺服电机(61),所述第一伺服电机(61)的转轴上套有齿(6),所述开孔机安装块(8)活动套在口字型活动框(3)的前侧框边(31)上,所述口字型活动框(3)的两侧边的一侧设有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)的转轴上安装有丝杆(91),所述开孔机安装块(8)的后半部设有丝杆孔(811),所述丝杆(91)旋转穿过丝杆孔(811),所述丝杆(91)另一端上套有轴承(92)并将轴承(92)安装在口字型活动框(3)的两侧边的另一侧边上,所述口字型活动框(3)背面设有多条第一滑轨(321),所述背板(4)上设有与第一滑轨(321)匹配的第一滑槽(41),所述背板(4)上方设有安装顶板(1),所述安装顶板(1)内设有升降气缸组(2),所述升降气缸组(2)的升降气缸轴(21)固定在口字型活动框(3)的后侧框边(32)上。2.根据权利要求1所述的一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,其特征在于:所述开孔机安装块(8)下半部上在数控开孔机(5)两侧对称设有卡死机构,所述卡死机构包括卡块(71)和卡块推动气缸(7),所述卡块(71)安装在卡块推动气缸(7)的气缸轴端部,所述卡块(71)前侧设有与弧形齿轮带(52)匹配的内凹齿轮带。3.根据权利要求1所述的一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,其特征在于:所述数控开孔机(5)背面设有转轴(53),所述转轴(53)端部设有圆盘,所述转轴(53)和圆盘设置在开孔机安装块(8)前侧设有的凹槽内,所述凹槽与转轴(53)和圆盘大小匹配。4.根据权利要求1所述的一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,其特征在于:所述口字型活动框(3)的前侧框边(31)前后侧对称设有第二滑槽(311),所述开孔机安装块(8)套在前侧框边(31)的内侧壁上设有与第二滑槽(311)匹配的第二滑轨(80)。5.根据权利要求1所述的一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,其特征在于:所述开孔机安装块(8)后侧设有顶压气缸(10)和顶压块(101),所述顶压气缸(10)的气缸轴端部安装有顶压块(101),所述顶压块(101)前侧设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,其特征在于:所述数控开孔机(5)左右转动角度范围为0-30度。

技术总结


本实用新型公开了一种双动力数控开孔用旋转主轴调节装置,包括开孔机安装块、口字型活动框、背板和升降气缸组,数控开孔机两侧对称设有弧形齿轮带,所述弧形齿轮带上啮合有齿,开孔机安装块上内嵌有第一伺服电机,第一伺服电机的转轴上套有齿,口字型活动框的两侧边的一侧设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的转轴上安装有丝杆,背板上方设有安装顶板,所述安装顶板内设有升降气缸组,所述升降气缸组的升降气缸轴固定在口字型活动框的后侧框边上。本实用新型能在数控开孔机旋转主轴竖直下进行水平和上下移动,还能对数控开孔机旋转主轴进行转动,能够开斜孔的目的,有效提高开孔要求,提高数控开孔机的应用范围和功能。能。能。


技术研发人员:

黄一平 黄智

受保护的技术使用者:

湖北崇机锻压机床有限公司

技术研发日:

2022.08.01

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-21 18:50:08,感谢您对本站的认可!

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