一种管件用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及管件切割领域，尤其是涉及一种管件用切割设备。

背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。目前，在对管件进行切割时，通常会用到切割设备。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的管件切割设备通常体积较大，不方便携带。因此，现在提出一种管件用切割设备。

技术实现要素：

4.为了改善现有的管件切割设备通常体积较大，不方便携带的问题，本实用新型提供一种管件用切割设备。
5.本实用新型提供一种管件用切割设备，采用如下的技术方案：
6.一种管件用切割设备，包括底座和固定安装在底座上表面的立架，所述立架的顶部固定安装有切割机构；
7.所述底座的两侧均转动安装有翼板，所述翼板的上表面拆卸安装有固定环，所述固定环的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部转动安装有压板，所述翼板上表面开设有收纳槽。
8.通过采用上述技术方案，通过可折叠式翼板的设置，当需要对管件切割时，将翼板水平展开，并将翼板的底部通过固定螺栓与底座固定连接，接着将管件穿过固定环的内部，然后转动锁紧螺栓，使得底部的压板实现对管件的固定，方便对管件进行切割，当需要将整个装置进行携带时，将两侧的翼板向上转动，即可有效地降低整个装置的占用空间，方便携带。
9.可选的，所述底座的底部设置有防滑垫。
10.通过采用上述技术方案，防滑垫的设置，提高了整个装置放置时的稳定性。
11.可选的，所述底座的上表面活动安装有收集壳体。
12.通过采用上述技术方案，收集壳体的设置，能够对切割过程中产生的碎屑及时收集，不易使碎屑污染地面。
13.可选的，所述翼板的底部通过固定螺栓与底座固定连接。
14.通过采用上述技术方案，固定螺栓的设置，保证了翼板展示时的稳定性。
15.可选的，所述立架的两侧均固定安装有l形挡板。
16.通过采用上述技术方案，l形挡板的设置，降低了对管件切割过程中碎屑的飞溅。
17.可选的，所述翼板的端部固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有连接螺栓，所述l形挡板的外侧固定安装有螺纹套。
18.通过采用上述技术方案，l形挡板的设置，降低了对管件切割过程中碎屑的飞溅。
19.可选的，所述立架的顶部固定安装有提手。
20.通过采用上述技术方案，提手的设置，方便对整个装置进行移动和携带。
21.可选的，所述翼板的上表面开设有第一插槽，所述第一插槽的内底壁上固定连接有插块，所述固定环的底部固定连接有插板，所述插板插接于第一插槽的内部，所述插板的底部开设有第二插槽，所述插块插接于第二插槽的内部。
22.通过采用上述技术方案，此种相互嵌套插接的连接方式，方便固定环的拆装。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型通过可折叠式翼板的设置，当需要对管件切割时，将翼板水平展开，并将翼板的底部通过固定螺栓与底座固定连接，接着将管件穿过固定环的内部，然后转动锁紧螺栓，使得底部的压板实现对管件的固定，方便对管件进行切割，当需要将整个装置进行携带时，将固定环取下并放置在收纳槽的内部，将两侧的翼板向上转动，然后将连接螺栓和螺纹套进行连接，即可有效地降低整个装置的占用空间，方便携带。
附图说明
25.图1是本实用新型主视结构示意图。
26.图2是本实用新型固定环与翼板连接结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、底座；2、立架；3、切割机构；4、翼板；5、固定环；6、锁紧螺栓；7、压板；8、收纳槽；9、防滑垫；10、收集壳体；11、固定螺栓；12、l形挡板；13、连接板；14、连接螺栓；15、螺纹套；16、提手；17、第一插槽；18、插块；19、插板；20、第二插槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
30.请参照图1-2，一种管件用切割设备，包括底座1和固定安装在底座1上表面的立架2，底座1的底部设置有防滑垫9，防滑垫9的设置，提高了整个装置放置时的稳定性。立架2的顶部固定安装有提手16，提手16的设置，方便对整个装置进行移动和携带。立架2的顶部固定安装有切割机构3。底座1的上表面活动安装有收集壳体10，收集壳体10位于切割机构3的下方，收集壳体10的设置，能够对切割过程中产生的碎屑及时收集，不易使碎屑污染地面。
31.参照图1和图2，底座1的两侧均转动安装有翼板4，翼板4的底部通过固定螺栓11与底座1固定连接，固定螺栓11的设置，保证了翼板4展示时的稳定性。
32.参照图1和图2，翼板4的上表面拆卸安装有固定环5，翼板4的上表面开设有第一插槽17，第一插槽17的内底壁上固定连接有插块18，固定环5的底部固定连接有插板19，插板19插接于第一插槽17的内部，插板19的底部开设有第二插槽20，插块18插接于第二插槽20的内部，此种相互嵌套插接的连接方式，方便固定环5的拆装。
33.参照图1和图2，固定环5的顶部螺纹连接有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的底部转动安装有压板7，通过将管件穿过固定环5的内部，然后转动锁紧螺栓6，使得底部的压板7实现对管件的固定。翼板4上表面开设有收纳槽8，收纳槽8的设置，能够对拆卸后的固定环5进行收纳。
34.参照图1和图2，立架2的两侧均固定安装有l形挡板12，l形挡板12的设置，降低了对管件切割过程中碎屑的飞溅。
35.参照图1和图2，翼板4的端部固定连接有连接板13，连接板13上螺纹连接有连接螺栓14，l形挡板12的外侧固定安装有螺纹套15，当需要将翼板4收纳时，将两侧的翼板4向上转动，然后将连接螺栓14和螺纹套15进行连接，即可有效地降低整个装置的占用空间，方便携带。
36.本实用新型的实施原理为：通过可折叠式翼板4的设置，当需要对管件切割时，将翼板4水平展开，并将翼板4的底部通过固定螺栓11与底座1固定连接，接着将管件穿过固定环5的内部，然后转动锁紧螺栓6，使得底部的压板7实现对管件的固定，而且，通过l形挡板12的设置，降低了对管件切割过程中碎屑的飞溅，当需要将整个装置进行携带时，将两侧的翼板4向上转动，然后将连接螺栓14和螺纹套15进行连接，即可有效地降低整个装置的占用空间，方便携带。
37.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管件用切割设备，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上表面的立架（2），其特征在于：所述立架（2）的顶部固定安装有切割机构（3）；所述底座（1）的两侧均转动安装有翼板（4），所述翼板（4）的上表面拆卸安装有固定环（5），所述固定环（5）的顶部螺纹连接有锁紧螺栓（6），所述锁紧螺栓（6）的底部转动安装有压板（7），所述翼板（4）上表面开设有收纳槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种管件用切割设备，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有防滑垫（9）。3.根据权利要求1所述的一种管件用切割设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面活动安装有收集壳体（10）。4.根据权利要求1所述的一种管件用切割设备，其特征在于：所述翼板（4）的底部通过固定螺栓（11）与底座（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种管件用切割设备，其特征在于：所述立架（2）的两侧均固定安装有l形挡板（12）。6.根据权利要求5所述的一种管件用切割设备，其特征在于：所述翼板（4）的端部固定连接有连接板（13），所述连接板（13）上螺纹连接有连接螺栓（14），所述l形挡板（12）的外侧固定安装有螺纹套（15）。7.根据权利要求1所述的一种管件用切割设备，其特征在于：所述立架（2）的顶部固定安装有提手（16）。8.根据权利要求1所述的一种管件用切割设备，其特征在于：所述翼板（4）的上表面开设有第一插槽（17），所述第一插槽（17）的内底壁上固定连接有插块（18），所述固定环（5）的底部固定连接有插板（19），所述插板（19）插接于第一插槽（17）的内部，所述插板（19）的底部开设有第二插槽（20），所述插块（18）插接于第二插槽（20）的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种管件用切割设备，涉及管件切割技术领域，改善现有的管件切割设备通常体积较大，不方便携带的问题，包括底座和固定安装在底座上表面的立架，所述立架的顶部固定安装有切割机构；所述底座的两侧均转动安装有翼板，所述翼板的上表面拆卸安装有固定环，所述固定环的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部转动安装有压板，所述翼板上表面开设有收纳槽。本实用新型通过可折叠式翼板的设置，方便对管件进行固定，当需要将整个装置进行携带时，将固定环取下并放置在收纳槽的内部，将两侧的翼板向上转动，然后将连接螺栓和螺纹套进行连接，即可有效地降低整个装置的占用空间，方便携带。方便携带。方便携带。