一种纺丝机用导丝器的制作方法

1.本实用新型涉及精密陶瓷配件技术领域，具体为一种纺丝机用导丝器。

背景技术：

2.在纺丝机纺丝的过程中，由于现在对丝线的要求越来越高，因此使得丝线变得越来越细，这对丝线的韧性和耐磨度要求非常高，通常金属的导丝器会对高速运动的丝线产生损害，甚至使丝线断裂，这样使得大批量生产丝线的效率变低，不能满足人们对丝线的需求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺丝机用导丝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝机用导丝器，包括底板，所述底板上配合连接有一陶瓷材质制成的盖板，所述盖板的顶端呈波浪形并且顶端边缘设有若干组丝道，所述丝道包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间设有倾斜的间隙，所述第二挡板的下端边缘为弧形。
5.在本实施例中，所述底板的上端部侧视为
“└”
形，所述盖板的下端部侧视为
“┐”
。
6.在本实施例中，所述底板的一侧下端设有安装板，所述安装板与所述底板一体成型。
7.在本实施例中，所述安装板为桥型板，所述安装板的两端对称的设有安装孔位，所述安装孔的下侧设有调教孔位。
8.在本实施例中，所述底板上设有钩丝器安装孔和钩丝器定位孔。
9.在本实施例中，所述底板和所述安装板均采用金属材质制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型本实用新型结构简单，底板与盖板之间配合连接；本实用新型盖板由陶瓷材料制成，底板则由金属制成，兼具结实与耐用的性能；本实用新型设计合理，丝道表面通过细磨砂抛光处理，大大减少丝线和导丝器之间的摩擦，有效的减少了损耗，提高了工作效率；本实用新型安全性好，本实用新型的导丝器边缘为圆弧形，操作时更安全，避免操作人员受伤。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
13.图3为本实用新型侧视结构示意图。
14.图中：1、底板；11、钩丝器安装孔；12、钩丝器定位孔；2、盖板；3、丝道；31、第一挡板；32、第二挡板；33、间隙；4、安装板；41、安装孔位；42、调教孔位。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝机用导丝器，包括底板1，底板1上配合连接有一陶瓷材质制成的盖板2，盖板2的顶端呈波浪形并且顶端边缘设有若干组丝道3，丝道3包括第一挡板31和第二挡板32，第一挡板31与第二挡板32之间设有倾斜的间隙33，第二挡板32的下端边缘为弧形。
17.具体的，底板1的上端部侧视为
“└”
形，盖板2的下端部侧视为
“┐”
，这样底板1与盖板2能够紧密连接。
18.具体的，底板1的一侧下端设有安装板4，安装板4与底板1一体成型。
19.具体的，安装板4为桥型板，安装板4的两端对称的设有安装孔位41，安装孔位41的下侧设有调教孔位42。
20.具体的，底板1上设有钩丝器安装孔11和钩丝器定位孔12。
21.具体的，底板1和安装板4均采用金属材质制成。
22.具体的，使用时，通过调教孔位42校正导丝器的位置，然后通过安装孔位41将导丝器安装在纺丝机上，丝线从丝道3上的间隙33进入第二挡板32下端，丝线不断从丝道3内抽动，由于整个盖板2都是陶瓷材质制成，并且丝道3的边缘经过磨砂抛光处理，大大减少丝线和盖板2之间的摩擦，有效的减少了损耗，提高了工作效率；本实用新型安全性好，本实用新型的导丝器边缘为圆弧形，操作时不会伤到手部。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纺丝机用导丝器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上配合连接有一陶瓷材质制成的盖板(2)，所述盖板(2)的顶端呈波浪形并且顶端边缘设有若干组丝道(3)，所述丝道(3)包括第一挡板(31)和第二挡板(32)，所述第一挡板(31)与所述第二挡板(32)之间设有倾斜的间隙(33)，所述第二挡板(32)的下端边缘为弧形。2.根据权利要求1所述的一种纺丝机用导丝器，其特征在于：所述底板(1)的上端部侧视为
“└”
形，所述盖板(2)的下端部侧视为
“┐”
。3.根据权利要求2所述的一种纺丝机用导丝器，其特征在于：所述底板(1)的一侧下端设有安装板(4)，所述安装板(4)与所述底板(1)一体成型。4.根据权利要求3所述的一种纺丝机用导丝器，其特征在于：所述安装板(4)为桥型板，所述安装板(4)的两端对称的设有安装孔位(41)，所述安装孔位(41)的下侧设有调教孔位(42)。5.根据权利要求4所述的一种纺丝机用导丝器，其特征在于：所述底板(1)上设有钩丝器安装孔(11)和钩丝器定位孔(12)。6.根据权利要求5所述的一种纺丝机用导丝器，其特征在于：所述底板(1)和所述安装板(4)均采用金属材质制成。

技术总结

本实用新型公开了一种纺丝机用导丝器，包括底板，所述底板上配合连接有一陶瓷材质制成的盖板，所述盖板的顶端呈波浪形并且顶端边缘设有若干组丝道，所述丝道包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间设有间隙，所述第二挡板的下端边缘为弧形。本实用新型本实用新型结构简单，底板与盖板之间配合连接；本实用新型盖板由陶瓷材料制成，底板则由金属制成，兼具结实与耐用的性能；本实用新型设计合理，丝道表面通过细磨砂抛光处理，大大减少丝线和导丝器之间的摩擦，有效的减少了损耗，提高了工作效率；本实用新型安全性好，本实用新型的导丝器边缘为圆弧形，操作时更安全，避免操作人员受伤。避免操作人员受伤。避免操作人员受伤。