一种钢结构件生产用夹持设备的制作方法

1.本发明涉及钢结构件生产用技术领域，具体为一种钢结构件生产用夹持设备。

背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在对钢结构件进行生产加工时，为了避免其在加工时晃动，通常需要使用到夹持设备来对钢结构进行固定。
3.目前市场上的钢结构件夹持设备通过两个夹持块对钢结构件进行夹持，但是钢结构件夹持设备上夹持块通常与设备为一体化设置，而钢结构的种类形状繁多，有方形、圆柱和其他形状等，而钢结构件夹持设备上的夹持块不便于进行更换，导致工作人员只能更换指定类型的夹持设备来对不同形状的钢结构件进行固定，导致现有的夹持设备实用性不高，为此我们提出一种钢结构件生产用夹持设备。

技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明所采用的技术方案为：一种钢结构件生产用夹持设备，包括：支撑骨架，所述支撑骨架的顶部固定连接有安装中空块，所述安装中空块的内部与顶部之间设置有调距组件，所述调距组件上设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括安装板、转盘、方形安装槽、方形卡块、夹持块、驱动组件和四个安装组件，所述安装板与调距组件连接，所述转盘连接在安装板的一侧，所述方形安装槽开设在转盘的一侧，所述方形卡块活动卡接在方形安装槽的内部，所述夹持块与方形卡块远离方形安装槽的一侧连接，所述驱动组件连接在安装板的一侧和转盘的外表面之间，四个所述安装组件均设置在方形安装槽的内壁，四个所述安装组件均与方形卡块连接，且四个安装组件均与驱动组件连接，所述驱动组件用于同步驱动四个安装组件接触对方形卡块的固定。
6.优选的，所述驱动组件包括底板、两个安装座、蜗杆和蜗轮环，所述底板连接在安装板的一侧，两个所述安装座均固定连接在底板的顶部，所述蜗杆转动连接在两个安装座之间，所述蜗杆的一端贯穿其中一个安装座，所述蜗轮环转动连接在转盘的外表面，所述蜗轮环与蜗杆啮合。
7.优选的，所述驱动组件还包括卡槽、适配块和转把，所述卡槽开设在蜗杆的一端，所述适配块活动卡接在卡槽的内部，所述转把与适配块的一端连接。
8.优选的，所述安装组件包括滑动槽、安装锁定块、锁定槽和推槽，所述滑动槽开设在方形安装槽的内壁，所述安装锁定块滑动连接在滑动槽的内部，所述锁定槽开设在方形
卡块的外表面，所述安装锁定块的一端活动卡接在锁定槽的内部，所述推槽开设在转盘的一侧并与滑动槽贯通。
9.优选的，所述安装组件还包括两个衔接杆和双头套装杆，其中一个所述衔接杆与安装锁定块连接并通过推槽延伸出转盘的外部，其中另外一个衔接杆连接在蜗轮环的一侧，所述双头套装杆的两端分别转动套设在两个衔接杆的外表面。
10.优选的，所述调距组件包括双向丝杆、电机两个平移套装块，所述双向丝杆转动连接在安装中空块的内部，所述电机设置在安装中空块的一侧，所述电机的输出轴与双向丝杆的一端连接，两个所述平移套装块均螺纹连接在双向丝杆的外表面。
11.优选的，所述调距组件还包括四个条形槽和四个h形块，四个所述条形槽分别开设在安装中空块顶部的两侧，四个所述h形块分别滑动连接在四个条形槽的内部，所述安装板连接在其中两个h形块的顶部之间。
12.优选的，所述调距组件还包括四个连接杆，四个所述连接杆分别连接在四个h形块的底部，四个所述连接杆的底端分别与两个平移套装块的顶部连接。
13.通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：1.本发明中，通过将适配块插入卡槽，然后通过转把转动蜗杆传动蜗轮环，蜗轮环转动的同时通过双头套装杆带动安装锁定块移动，从而让安装锁定块撤出锁定槽解除对方形卡块的锁定，向外拉动夹持块带动方形卡块撤出方形安装槽完成对夹持块的拆卸，再拿出另一种类型的夹持块将其上方的方形卡块卡入方形安装槽并反向转动转把，即可让安装锁定块重新插入锁定槽对新安装的夹持块进行锁定安装，使得夹持块的类型可以根据钢结构的类型形状进行更换，便于夹持不同类型的钢结构件，使得本设备的实用性更强。
14.2.本发明中，通过打开电机即可带动双向丝杆进行转动，双向丝杆在转动的同时带动两个平移套装块异向移动靠近，两个平移套装块移动时通过四个连接杆带动四个h形块在四个条形槽内部进行滑动，从而让两个夹持块相互靠近对钢结构件进行快速并且稳固的夹持，从而进一步提升本设备的实用性。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图示意图；图2为本发明的整体剖视示意图；图3为本发明夹持机构的结构示意图；图4为本发明驱动组件和安装组件的爆炸结构示意图；图5为本发明调距组件的爆炸结构示意图；图6为本发明图4的a处放大示意图。
16.附图标记：1、支撑骨架；2、安装中空块；3、安装板；4、转盘；5、方形安装槽；6、方形卡块；7、夹持块；8、驱动组件；801、底板；802、安装座；803、蜗杆；804、蜗轮环；805、卡槽；806、适配块；807、转把；9、安装组件；901、滑动槽；902、安装锁定块；903、锁定槽；904、推槽；905、衔接杆；906、双头套装杆；10、调距组件；1001、双向丝杆；1002、电机；1003、平移套装块；1004、条形槽；1005、h形块；1006、连接杆。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
19.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种钢结构件生产用夹持设备。
20.实施例一：结合图1-6所示，本发明提供的一种钢结构件生产用夹持设备，包括：支撑骨架1，支撑骨架1的顶部固定连接有安装中空块2，安装中空块2的内部与顶部之间设置有调距组件10，调距组件10上设置有两个夹持机构，夹持机构包括安装板3、转盘4、方形安装槽5、方形卡块6、夹持块7、驱动组件8和四个安装组件9，安装板3与调距组件10连接，转盘4连接在安装板3的一侧，方形安装槽5开设在转盘4的一侧，方形卡块6活动卡接在方形安装槽5的内部，夹持块7与方形卡块6远离方形安装槽5的一侧连接，驱动组件8连接在安装板3的一侧和转盘4的外表面之间，四个安装组件9均设置在方形安装槽5的内壁，四个安装组件9均与方形卡块6连接，且四个安装组件9均与驱动组件8连接，驱动组件8用于同步驱动四个安装组件9接触对方形卡块6的固定。
21.在需要更换不同种类的夹持块7时，工作人员只需要转动驱动组件8，通过驱动组件8来带动四个安装组件9解除与方形卡块6的连接，之后工作人员向外拉动夹持块7，带动方形卡块6撤出方形安装槽5，从而完成对夹持块7的拆卸，再拿出另一种类型的夹持块7，将另一种类型夹持块7上的方形卡块6卡入方形安装槽5反向转动驱动组件8，即可让四个安装组件9重新对新安装的夹持块7进行锁定安装，使得夹持块7的类型可以根据钢结构的类型形状进行更换，便于夹持不同类型的钢结构件，使得本设备的实用性更强，打开调距组件10即可带动两个夹持块7相互靠近对钢结构件进行快速并且稳固的夹持，从而进一步提升本设备的实用性。
22.实施例二：结合图2-6所示，在实施例一的基础上，驱动组件8包括底板801、两个安装座802、蜗杆803和蜗轮环804，底板801连接在安装板3的一侧，两个安装座802均固定连接在底板801的顶部，蜗杆803转动连接在两个安装座802之间，蜗杆803的一端贯穿其中一个安装座802，蜗轮环804转动连接在转盘4的外表面，蜗轮环804与蜗杆803啮合，驱动组件8还包括卡槽805、适配块806和转把807，卡槽805开设在蜗杆803的一端，适配块806活动卡接在卡槽805的内部，转把807与适配块806的一端连接，安装组件9包括滑动槽901、安装锁定块902、锁定槽903和推槽904，滑动槽901开设在方形安装槽5的内壁，安装锁定块902滑动连接在滑动槽901的内部，锁定槽903开设在方形卡块6的外表面，安装锁定块902的一端活动卡接在锁定槽903的内部，推槽904开设在转盘4的一侧并与滑动槽901贯通，安装组件9还包括两个衔接杆905和双头套装杆906，其中一个衔接杆905与安装锁定块902连接并通过推槽904延伸出转盘4的外部，其中另外一个衔接杆905连接在蜗轮环804的一侧，双头套装杆906的两端分别转动套设在两个衔接杆905的外表面。
23.通过将转把807上的适配块806插入卡槽805，然后通过转把807转动蜗杆803，蜗杆803传动蜗轮环804转动，蜗轮环804转动的同时通过其中一个衔接杆905拉动双头套装杆
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢结构件生产用夹持设备，其特征在于，包括：支撑骨架（1），所述支撑骨架（1）的顶部固定连接有安装中空块（2），所述安装中空块（2）的内部与顶部之间设置有调距组件（10），所述调距组件（10）上设置有两个夹持机构；所述夹持机构包括安装板（3）、转盘（4）、方形安装槽（5）、方形卡块（6）、夹持块（7）、驱动组件（8）和四个安装组件（9），所述安装板（3）与调距组件（10）连接，所述转盘（4）连接在安装板（3）的一侧，所述方形安装槽（5）开设在转盘（4）的一侧，所述方形卡块（6）活动卡接在方形安装槽（5）的内部，所述夹持块（7）与方形卡块（6）远离方形安装槽（5）的一侧连接，所述驱动组件（8）连接在安装板（3）的一侧和转盘（4）的外表面之间，四个所述安装组件（9）均设置在方形安装槽（5）的内壁，四个所述安装组件（9）均与方形卡块（6）连接，且四个安装组件（9）均与驱动组件（8）连接，所述驱动组件（8）用于同步驱动四个安装组件（9）接触对方形卡块（6）的固定。2.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产用夹持设备，其特征在于，所述驱动组件（8）包括底板（801）、两个安装座（802）、蜗杆（803）和蜗轮环（804），所述底板（801）连接在安装板（3）的一侧，两个所述安装座（802）均固定连接在底板（801）的顶部，所述蜗杆（803）转动连接在两个安装座（802）之间，所述蜗杆（803）的一端贯穿其中一个安装座（802），所述蜗轮环（804）转动连接在转盘（4）的外表面，所述蜗轮环（804）与蜗杆（803）啮合。3.根据权利要求2所述的一种钢结构件生产用夹持设备，其特征在于，所述驱动组件（8）还包括卡槽（805）、适配块（806）和转把（807），所述卡槽（805）开设在蜗杆（803）的一端，所述适配块（806）活动卡接在卡槽（805）的内部，所述转把（807）与适配块（806）的一端连接。4.根据权利要求3所述的一种钢结构件生产用夹持设备，其特征在于，所述安装组件（9）包括滑动槽（901）、安装锁定块（902）、锁定槽（903）和推槽（904），所述滑动槽（901）开设在方形安装槽（5）的内壁，所述安装锁定块（902）滑动连接在滑动槽（901）的内部，所述锁定槽（903）开设在方形卡块（6）的外表面，所述安装锁定块（902）的一端活动卡接在锁定槽（903）的内部，所述推槽（904）开设在转盘（4）的一侧并与滑动槽（901）贯通。5.根据权利要求4所述的一种钢结构件生产用夹持设备，其特征在于，所述安装组件（9）还包括两个衔接杆（905）和双头套装杆（906），其中一个所述衔接杆（905）与安装锁定块（902）连接并通过推槽（904）延伸出转盘（4）的外部，其中另外一个衔接杆（905）连接在蜗轮环（804）的一侧，所述双头套装杆（906）的两端分别转动套设在两个衔接杆（905）的外表面。6.根据权利要求5所述的一种钢结构件生产用夹持设备，其特征在于，所述调距组件（10）包括双向丝杆（1001）、电机（1002）两个平移套装块（1003），所述双向丝杆（1001）转动连接在安装中空块（2）的内部，所述电机（1002）设置在安装中空块（2）的一侧，所述电机（1002）的输出轴与双向丝杆（1001）的一端连接，两个所述平移套装块（1003）均螺纹连接在双向丝杆（1001）的外表面。7.根据权利要求6所述的一种钢结构件生产用夹持设备，其特征在于，所述调距组件（10）还包括四个条形槽（1004）和四个h形块（1005），四个所述条形槽（1004）分别开设在安装中空块（2）顶部的两侧，四个所述h形块（1005）分别滑动连接在四个条形槽（1004）的内部，所述安装板（3）连接在其中两个h形块（1005）的顶部之间。8.根据权利要求7所述的一种钢结构件生产用夹持设备，其特征在于，所述调距组件
（10）还包括四个连接杆（1006），四个所述连接杆（1006）分别连接在四个h形块（1005）的底部，四个所述连接杆（1006）的底端分别与两个平移套装块（1003）的顶部连接。

技术总结

本发明公开了一种钢结构件生产用夹持设备，包括：支撑骨架，所述支撑骨架的顶部固定连接有安装中空块，所述安装中空块的内部与顶部之间设置有调距组件，所述调距组件上设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括安装板、转盘、方形安装槽、方形卡块、夹持块、驱动组件和四个安装组件，所述安装板与调距组件连接，通过转把转动蜗杆传动蜗轮环，蜗轮环转动的同时通过双头套装杆带动安装锁定块移动，从而让安装锁定块撤出锁定槽解除对方形卡块的锁定，即可拆卸夹持块，反向操作上述步骤即可对其他类型的夹持块进行安装，使得夹持块的类型可以根据钢结构的类型形状进行更换，便于夹持不同类型的钢结构件，使得本设备的实用性更强。使得本设备的实用性更强。使得本设备的实用性更强。