一种超声波SR-M喷嘴的制作方法

一种超声波sr-m喷嘴
技术领域
1.本实用新型属于喷嘴技术领域，具体涉及一种超声波sr-m喷嘴。

背景技术：

2.普通的废液内混式雾化喷嘴处理不了含杂和粘度高的废液，且非常容易堵塞，且对雾化介质压力要求较高；为了解决以上问题，通过专门设计超声波雾化喷嘴，采用外混式设计，废液从喷嘴中心腔体进入，雾化介质从喷嘴外部腔体进入，雾化介质经过共振腔内部达到或接近音速，且会产生超声波，超声波与雾滴发生共振，将废液变成更细小的雾滴,从而满足焚烧的要求。
3.现有技术方案存在一定的缺陷，在使用的过程中不能对火焰的形状进行调整，同时，在使用的过程中不能对火焰的角度进行调整，不便于实际应用中进行使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超声波sr-m喷嘴，以解决上述背景技术中提出的不能对火焰的形状进行调整，不能对火焰的角度进行调整来便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波sr-m喷嘴，包括主体，所述主体的外侧设置有火焰成型器，所述火焰成型器的外侧设置有调整环，所述主体的内侧设置有分布板，所述分布板上开设有喷口，所述主体的底端设置有接口，所述接口的内侧设置有第二主体螺纹凸起，所述第二主体螺纹凸起共设置有若干个，所述第二主体螺纹凸起的上方设置有第一主体螺纹凸起，所述第一主体螺纹凸起共设置有若干个。
6.优选的，所述主体的外侧设置有主体外螺纹凸起，所述主体外螺纹凸起共设置有若干个，所述火焰成型器的内侧设置有第二火焰成型器螺纹槽。
7.优选的，所述主体上开设有通孔，所述通孔共设置有若干个，且若干个通孔呈环形阵列分布。
8.优选的，所述调整环的内侧设置有调整环螺纹凸起，所述火焰成型器上设置有第一火焰成型器螺纹槽。
9.优选的，所述分布板上设置有分布板螺纹凸起，所述分布板螺纹凸起共设置有若干个，所述主体上设置有主体螺纹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过设置的火焰成型器和主体来便于使用，设置的火焰成型器在主体上能够进行位置的调整，从而使通过主体和火焰成型器之间的喷雾角度和范围能够进行调整，从而便于根据实际的使用需求进行调整。
12.(2)通过设置的主体和分布板来便于使用，设置的分布板能够在主体的内侧进行位置的调整，从而根据使用的需求对喷出火焰的短粗来进行调整，从而根据不同的焚烧单元和燃料的不同，来调整火焰的形状。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型主体的仰视图；
15.图中：1-调整环螺纹凸起；2-第一火焰成型器螺纹槽；3-主体螺纹槽；4-主体外螺纹凸起；5-第一主体螺纹凸起；6-第二主体螺纹凸起；7-接口；8-主体；9-第二火焰成型器螺纹槽；10-火焰成型器；11-调整环；12-分布板螺纹凸起；13-分布板；14-喷口；15-通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波sr-m喷嘴，包括主体8，主体8的外侧设置有火焰成型器10，火焰成型器10的外侧设置有调整环11，主体8的内侧设置有分布板13，分布板13上开设有喷口14，主体8的底端设置有接口7，接口7的内侧设置有第二主体螺纹凸起6，第二主体螺纹凸起6共设置有若干个，第二主体螺纹凸起6的上方设置有第一主体螺纹凸起5，第一主体螺纹凸起5共设置有若干个。
18.进一步地，主体8的外侧设置有主体外螺纹凸起4，主体外螺纹凸起4共设置有若干个，火焰成型器10的内侧设置有第二火焰成型器螺纹槽9，设置的主体外螺纹凸起4和第二火焰成型器螺纹槽9的配合使得火焰成型器10能够进行位置的调整。
19.进一步地，主体8上开设有通孔15，通孔15共设置有若干个，且若干个通孔15呈环形阵列分布，设置的通孔15使得药液物料能够导入主体8和火焰成型器10之间。
20.进一步地，调整环11的内侧设置有调整环螺纹凸起1，火焰成型器10上设置有第一火焰成型器螺纹槽2，设置的调整环11通过调整环螺纹凸起1和第一火焰成型器螺纹槽2能够对调整环11的位置进行调整。
21.进一步地，分布板13上设置有分布板螺纹凸起12，分布板螺纹凸起12共设置有若干个，主体8上设置有主体螺纹槽3。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，设置的主体8在安装固定后，即可从接口7处导入物料，通过主体8内侧的第二主体螺纹凸起6和第一主体螺纹凸起5便于进行固定，设置的分布板13安装在主体8的内侧，通过设置的分布板螺纹凸起12和主体螺纹槽3的配合即可对分布板13的位置进行调整，同时设置的火焰成型器10能够在主体8上进行调整，从而通过主体外螺纹凸起4和第二火焰成型器螺纹槽9的配合使得火焰成型器10的位置能够调整，从而配合调整环11来进行调整，调整环11通过调整环螺纹凸起1和第一火焰成型器螺纹槽2的配合能够对位置进行调整，设置的通孔15能够使物料导入主体8和火焰成型器10之间。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种超声波sr-m喷嘴，包括主体(8)，其特征在于：所述主体(8)的外侧设置有火焰成型器(10)，所述火焰成型器(10)的外侧设置有调整环(11)，所述主体(8)的内侧设置有分布板(13)，所述分布板(13)上开设有喷口(14)，所述主体(8)的底端设置有接口(7)，所述接口(7)的内侧设置有第二主体螺纹凸起(6)，所述第二主体螺纹凸起(6)共设置有若干个，所述第二主体螺纹凸起(6)的上方设置有第一主体螺纹凸起(5)，所述第一主体螺纹凸起(5)共设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种超声波sr-m喷嘴，其特征在于：所述主体(8)的外侧设置有主体外螺纹凸起(4)，所述主体外螺纹凸起(4)共设置有若干个，所述火焰成型器(10)的内侧设置有第二火焰成型器螺纹槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种超声波sr-m喷嘴，其特征在于：所述主体(8)上开设有通孔(15)，所述通孔(15)共设置有若干个，且若干个通孔(15)呈环形阵列分布。4.根据权利要求3所述的一种超声波sr-m喷嘴，其特征在于：所述调整环(11)的内侧设置有调整环螺纹凸起(1)，所述火焰成型器(10)上设置有第一火焰成型器螺纹槽(2)。5.根据权利要求4所述的一种超声波sr-m喷嘴，其特征在于：所述分布板(13)上设置有分布板螺纹凸起(12)，所述分布板螺纹凸起(12)共设置有若干个，所述主体(8)上设置有主体螺纹槽(3)。

技术总结

本实用新型属于喷嘴技术领域，且公开了一种超声波SR-M喷嘴，包括主体，所述主体的外侧设置有火焰成型器，所述火焰成型器的外侧设置有调整环，所述主体的内侧设置有火焰成型器，所述火焰成型器上开设有喷口，所述主体的底端设置有接口，所述接口的内侧设置有第二主体螺纹凸起，所述第二主体螺纹凸起共设置有若干个，所述第二主体螺纹凸起的上方设置有第一主体螺纹凸起，所述第一主体螺纹凸起共设置有若干个；通过设置的火焰成型器和主体来便于使用，设置的火焰成型器在主体上能够进行位置的调整，从而使通过主体和火焰成型器之间的喷雾角度和范围能够进行调整，从而便于根据实际的使用需求进行调整。使用需求进行调整。使用需求进行调整。