甜菜斑蝇
【摘要】：本文针对中间下料预焙铝电解槽更换阳极作业时人工捞块存在的问题，设计了一种利用电解多功能天车风动系统驱动的自动捞块装置。该装置具有全自动操作、作业效率高的特点，可以在铝冶炼行业全面推广应用。大功率led光源>聚酰亚胺纤维
【关键词】：阳极坑捞块
The aluminum cell anode pit automatically fishes the block equipment the development
CUI Yong
（China Aluminium Co.，Ltd Qinghai Datong，810108 ）
水管快速接头[ Abstract ]: This article bakes when in advance the aluminum cell replacement anode work in view of the middle yummy treats artificially fishes the block existence the question, designed one kind automatically to fish the block equipment using the electrolysis multi-purpose overhead travelling crane compressed-air driven system actuation. This equipment has the entire automatic operation, the work efficiency high characteristic, may in the aluminum smelting profession comprehensive promotion application.
[ Key word ]: The anode pit、 fishes the block
1.问题的提出
t5电子镇流器中间下料预焙铝电解槽更换阳极作业时，当残极吊出后阳极坑内残留有大量的残极料块和料渣。这些料块和料渣会影响新极的安装精度，并且在新极下形成炉底沉淀，影响电解槽的正常生产，因此，残极拔出后必须把掉入阳极坑内的料块和料渣捞出。目前采用的是人工捞块的方法，即吊出阳极后操作工用漏勺等
工具将料块和料渣从阳极坑内捞出。人工捞块存在以下问题：
1）当阳极吊出后捞块作业区辐射温度高达150℃，捞块作业量大、时间长，工人的劳动强度大，作业环境恶劣。
2）人工捞净一个阳极坑内的料块和料渣需10分钟，劳动生产率非常低。如果阳极坑内有大块料块，必须两个人配合进行，占用了大量的人力。
3）在捞块作业时捞出的料块和料渣堆放在风格板上铺放的一块铝板上。在高达八九百摄氏度的料块和料渣的直接烧烤下，风格板钢筋内部晶粒容易转变为珠光体而变软，使风格板整体强度降低，轻者造成风格板下凹，重者容易发生人身设备事故。
4）人工捞块时工人向自己所站的方向捞拨料块和料渣，如果操作不当容易发生烫伤事故。
2.解决方法
为了解决原有铝电解槽更换阳极时阳极坑捞块存在的问题，设计了一种新型的多功能铝电解槽阳极坑捞块装置。该装置由吊杆部分，动力部分和捞块部分组成。吊杆部分是四片130×140mm宽的钢板对焊成的方钢型长杆。长杆上侧加工有通孔，通孔直径与阳极导杆上的吊装孔相同。动力部分是一个安装在吊杆中的气缸，气缸可以用快速接头与多功能天车上的风源连接。捞块部分是一个四连杆机构，利用气缸驱动，实现捞块爪斗的自动闭合。为了便于在捞块时电解质熔液从爪斗中流出，在爪斗四周开有若干排液孔。在吊杆上铣有长条型的导向槽，可以实现气缸和四连杆机构运动时的纵向导向。由于残极渣温度较高，容易粘连在爪斗内壁上，所以设计了通过切换换向阀手柄使爪斗碰撞来实现爪斗残渣清理的功能。各部分作用和结构如下：（见图1） 1起吊孔2气缸3滑块4四连杆 5 转轴6爪斗7加强筋8风管9快速接头10导向槽11排液孔
图1：铝电解槽阳极坑自动捞块装置示意图当残极吊出后，用多功能天车扭拔机构吊起该装置，将气缸的两根风管8通过快速接头9与安装在多功能天车上的气动换向阀连接，启动空压机，将换向阀手柄打到"I"位置，气缸2推出，滑块3下行，推动连杆4绕转轴5向外旋转，从而将爪斗6打开，整个机构进入工作状态。操作天车将装置吊运到阳极坑上部，慢慢放下扭拔大油缸，直至爪斗触碰到炉膛底部，当爪斗进入到阳极坑内后，将换向阀手柄打到"II"位置，气缸2缩回，滑块3上行，拉动连杆4绕转轴5向内旋转，爪斗6合闭，从而将阳极坑内的固体料块爪入到闭合的爪斗内，当爪斗闭合后慢慢提起大油缸即可将阳极坑内的残极料块捞出。爪斗提升至脱离液面一定高度时静止5秒钟，使爪斗中的铝液和电解质熔液从爪斗四周的排液孔11中流回到电解槽内，然后操作
天车行驶到渣箱处，将换向阀手柄再次打到"I"位置，气缸2推出，滑块3下行，推动连杆4绕转轴5向外旋转，从而将爪斗6打开，使料块落入到渣箱中。放料完毕后将换向阀手柄在"I"和"II"位置之间快速切换几次，两个爪斗相互碰撞，将粘连在爪斗内壁上的残极渣清理干净。
3.使用效果
1)该装置可应用于各种预焙铝电解槽阳极更换后的阳极坑料块和料渣的清理和电解料块的抓取作业。
2)该装置使用后捞块作业只要天车工一个人操作即可，节省了人力，捞块捞渣作业从过去的10分钟降低为4分钟，极大地提高了劳动生产率，减少热损失，可有效降低原铝的直流电耗。
3)该装置爪斗开启后爪斗底部与炉膛底部垂直，可以保证将炉底料块全部捞出，无捞渣死角。
4)可避免换极引起的电压波动。提高电解槽的平稳运行，一定程度上提高槽子的电流效率。在进行换极作业时，使用该装置可一次性将提残极时落入槽中的料块、料渣全部抓出，避免了这一部分在炉底形成沉淀引起槽压波动降低电流效率。
5)消除了人工捞块造成的风格板设备隐患和操作时的人身伤害安全隐患。
>浮动油封
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