电解多功能天车更换阳极自动控制系统

电解多功能天车更换阳极自动控制系统
刘成
【摘 要】电解槽换极自动测控系统是专为铝电解多功能天车新旧阳极替换过程中,为保证新旧阳极同水平度而研制开发的新一代自动测控与管理系统.该系统采用全自动化操作、便携式基准小车,对提高换极速度、减轻工人劳动强度、提高安全性方面都取得了突破,是目前国内先进换极测高定位系统.
【期刊名称】《有设备》
【年(卷),期】2014(000)003
【总页数】7页(P33-39)
【关键词】电解多功能天车;更换阳极;自动测控;阳极测高
【作 者】刘成
【作者单位】中国有(沈阳)冶金机械有限公司经营销售部,辽宁沈阳110141
【正文语种】中 文
【中图分类】TF351
目前国内多数铝厂对于铝电解阳极更换主要是人工操作,所带来的问题是人工劳动强度大、操作误差大、生产效率底及安全性差等问题。
随着电解铝工艺技术的不断发展,对电解铝装备提升的要求也越来越高。国内外企业一直致力于电解多功能天车更换阳极自动测控系统的开发、研究工作。在软件方面已逐步趋于完善,而在硬件方面,由于操作困难、可靠性不高等方面原因应用一直受限。本系统是借鉴国外产品技术的基础上并结合国内电解铝生产实际研制开发的新型阳极更换自动控制系统。通过国内几家铝厂的应用效果很好并得到了用户的认可。该系统安装便捷,自动化程度高,控制精度满足实际使用要求。是目前国内最先进的更换阳极自动测控系统。
1.1 系统及主要技术指标
1.1.1 系统概述
GS-YJCK-S-III型电解槽换极自动测控系统是专为铝电解新旧阳极替换过程中,为保证新旧阳极同水平度而研制开发的新一代自动测控与管理系统。本系统采用全新的技术路线,自动化程度高、操作便捷。整个系统完全按照工业级标准设计生产,能够适应电解铝生产的恶劣环境,在高温、高粉尘、强磁场环境中能长期稳定工作。
与市场上同类产品相比,本系统配备了更加方便可靠的便携式移动比较基准、绝对值高度测量编码器,较精确的提高了换极的自动化程度。并有效的消除了换极过程中产生的随机误差,使电解生产效率得以提高。从而减轻了操作人员的工作强度,有效地改善了工人的操作环境,避免人工划线换极操作带来的危险性。同时系统配备了换极数据库管理软件,可按槽、区,任选时间段汇总各数据并生成相应报表,并进行对比和分析,方便监测管理。[2]
1.1.2 GS-YJCK-S-III型换极自动测控主要技术指标
测量最大行程  2100 mm(可由用户指定)
显示分解率    1 mm(可由用户指定)
新旧阳极同水平度 ±4 mm(可由用户指定)
电源      AC220 V±10%
工作环境温度  0~55 ℃
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信号传输方式  RS485/RS232/USB/WIFI
网络
1.1.3 GS-YJCK-S-III型基准小车主要技术指标
最大阳极测量宽度 6 m(可根据现场位置确定)灵性锁
阳极底掌测量精度 ±1 mm
供电电源    本系统采用电池供电方案,DC-16.8 V10A/H;
工作环境温度  0~55℃
工作方式    可移动式便携式基准小车
外形尺寸    750 mm(L)×400 mm(W)×900 mm(H)
重量      20 kg(整个基准小车车含电气部分)
1.2 工作原理及操作操法
1.2.1 GS-YJCK-S-III型换极自动测控系统构成
GS-YJCK-S-III型换极自动测控系统主要由机械齿轮齿条传动装置,绝对值编码器、电路主控箱、基准小车、电解槽及阳极定位系统、中文屏幕、遥控器、上位机数据分析管理软件组成。换极自动测控系统构成框图见图1。
1.2.2 GS-YJCK-S-III型换极自动测控系统工作原理
基准小车由平台小车、电控箱、电池、机械齿轮齿条传动结构、绝对值编码器、复位弹簧、防碰撞、防高温、防粉尘保护结构、防阳极摆动导向结构等组成,其结构见图2。
基准小车采用的工作原理是:由机组上相同的齿轮齿条传动结构带动,通过编码器测量高度,电控柜通过无线传输把基准小车编码器的高度实时传输天车测高装置,保证了系统的
精度。系统中的复位弹簧给阳极下落提供了缓冲空间,避免了硬接触,当测量阳极工作开始后,天车测高系统实时监测基准小车编码器的高度变化,当阳极压到基准小车上设定的距离时停止阳极下落得到阳极的高度。当阳极提升时复位弹簧给测量结构提供复位能量。
1.2.3 阳极测高装置工作过程及操作方法
先将基准小车放置到方便换极测量的地方,打开基准小车电源(注:由于基准小车采用电池供电,换极间隔时间较长情况下可先将小车开关关闭以获得更长的使用时间)。
第1步:取残极高度初值
①按【换极】键进入换极流程。
②阳极卡具小力提升消除机械间隙。
③按【确定】键保存残极初值a。
第2步:测量残极高度
①系统完成取残高度极初值后自动切换到测残极流程。
②天车操作人员把残极吊止基准小车上方,在阳极不明显摆动的情况下把一号极慢速压在小车测量圆台上。
③在阳极停止下落后,按【确定】键保存残极的高度b。
第3步:测新阳极高度
①系统完成测残极后自动切换到测新极流程。
②天车操作人员把新极吊止基准小车上方,在阳极不明显摆动的情况下慢速压在小车测量圆台上。
③在阳极停止下落后,按【确定】键保存新极的高度c。中医推拿按摩床
如果阳极是两个单阳极,还要测试第二个新极高度,测试方法和测第一个新极相同。
第4步:测新阳极2高度
①系统完成测新极后自动切换到测新极2流程。
②天车操作人员把新极2吊止基准小车上方,在阳极不明显摆动的情况下慢速压在小车测量圆台上。
③在阳极停止下落后,按【确定】键保存新极2的高度。
第5步:放置新阳极
①把新极吊到原残极上方。
②根据系统提示按【确定】键,系统大屏幕显示当前阳极高度,与相同水平度d的误差。
③慢速下放新极。如果误差值为负值,上提阳极,如果为正值,下放阳极。
当误差置为0时,放到相同水平度。
mirna靶基因分析大体积混凝土降温④按【确定】键,结束新极放置。
重新随机进程
简单记忆法:【换极】→残极→消除间隙→【确定】a→基准小车→↓→【确定】b→新极→基准小车→↓→【确定】c→d放新极→【确定】
1.3 换极操作过程中注意事项维护说明及常见系统故障处理
1.3.1 换极操作过程中注意事项
(1)每班换极前把基准小车移到固定位置锁住小车轮,打开基准小车电源开关。当班换完极后关闭电源开关,打开基准小车轮移回位锁住小车轮;
(2)在使用过程中要严格注意对基准小车的保护,严禁阳极完全落在基准小车上;

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