焊工复审换证(判断题

1
在光线不足的较暗环境焊接,必须使用手提工作行灯,一般环境,使用的照明灯电压不超过36V。在潮湿、金属容器等危险环境,照明行灯电压不得超过16V
2
触碰设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架等,不会触电。
3
在潮湿环境操作时,焊工必须使用干燥、绝缘可靠的焊工手套,但不必使用绝缘橡胶衬垫。
4
对于熔化焊设备来说,当临时需要使用较长的电源线时,应在拖放在干燥的地面上。
5
点焊机属于熔化焊设备。
6
铜的密度比铁的密度稍小。
7
钢的密度比灰铸铁的密度大。
8
熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
9
电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。
10
硅是一种非金属,但却具备金属的部分性质。
11
某些钢材淬硬倾向大,焊后冷却过程中,由于相变产生很脆的马氏体,在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂,形成热裂纹。
12
电阻焊时加热时间短,热量集中,热影响区小。
13
浓硫酸有刺激性气味。
14
硝酸对铁有钝化作用,能减慢腐蚀。
15
各种不同的可燃物质燃烧时所需要的温度和热量相同。
16
乙炔瓶内丙酮流出燃烧,不能用泡沫灭火器扑灭。
17
1211灭火器是干粉灭火器。
18
泡沫灭火器应每半年检查一次。
19
在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。
20
引起油脂自燃的内因是有较大的氧化表面(如浸油的纤维物质)有空气,具备蓄热的条件。
21
脚手板的上下坡度不得小于1:3
22
化工生产有不可中断的连续性特点。
23
带压不置换焊割同样需要置换原有的气体
24
手工电弧焊时的弧光比氩弧焊时的弧光辐射低。
25
局部机械排气,是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出,或将经过滤净化后的空气再送入室内。
26
气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管高速喷出时,在副管形成高压区,从而将电焊烟尘和有毒气体吸出。
27
推行ISO14000符合“可持续发展”的国策。
28
焊接辅助工使用的焊工护目遮光镜片为10号。
29
从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查的权力,但无权了解本人健康检查结果。
30
职业病管理依据有《中华人民共和国职业病防治法》、《职业病诊断与鉴定管理办法》。
31
熔化焊过程中出现的有害因素的强烈程度受焊接设备的影响。
32
职业病的诊断应依据职业病诊断标准,结合职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测与评价、临床表现和医学检查结果等资料,进行综合分析与诊断。
33
提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作有可能引起高空坠落事故。
34
空气占有一定的空间,但它没有固定的形状和体积。
35
电箱不装门、锁,电箱门出线混乱,随意加保险丝,并一闸控制多机不会发生触电事故。
36
室内焊接作业应避免可燃易燃气体(或蒸汽)的滞留积聚,除必要的通风措施外,还应装设气体分析仪器和报警器。
37
焊接车间焊工作业面积不应该小于4平方米,地面应基本干燥。
38
脚手架上材料堆放不稳、过多、过高会引起物体打击事故。
39
起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置会引起触电事故。
40
碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机,以及空气压缩机。
41
手工电弧焊焊接设备的空载电压低于人体所能承受的安全电压。
42
氩弧焊采用的压缩气瓶打开阀门时动作要快。
43
等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。
44
当其他焊接不变时,焊丝直径减小,堆焊焊缝熔深增加,熔宽减小。
45
气焊与气割的火焰温度高达3000℃以上。
46
铝热焊也被称为热剂焊,主要用于钢轨的现场焊接。
47
“安全第一”,指在生产经营活动中,要始终把财产安全放在首要位置。
48
钎焊从业人员的权利包括工伤保险赔偿权和监督权。
49
《安全生产法》的核心内容不包括五方运行机制。
50
如果不对事故隐患进行有效管理,方波信号发生器就可能产生安全事故。
微波感应开关51
《安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸,不进行定期检测、评估、监控。
52
钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。
53
在钎焊作业生产过程中,气瓶不会发生泄漏。
54
电焊工在工作时应穿用完好无损的工作服、手套及其他防护用具,防止电焊飞溅物灼伤皮肤。
55
在金属结构中或容器内操作时,安全照明灯的电压为36V
56
特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训,考核合格并取得安全技术操作证后才准独立作业。
57
焊接电缆用一根整的为宜。如需接长,接头不宜超过4个。
58
为保证焊透,同样厚度的T形接头应比对接接头选用直径较细的焊条。
59
C02气体保护焊应采用交流电源。
60
气瓶存储时空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志。
61
特种作业人员在劳动合同期满后变动工作单位的,原工作单位应当及时收缴其特种作业操作证。
62
直流电流会对人体有伤害,男性平均摆脱电流为76mA
63
其他条件相同状态下,人体电阻在干燥与潮湿状态下电阻值一样。
64
在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时,应设置专用冷却水循环系统。
65
缝焊机不属于熔化焊设备。
66
移动触电者或将其送往医院途中应暂时中止抢救。
67
所有金属中只有铜是红。
68
一般的固态金属及合金也都是非晶体。
69
压焊是可以不进行加热只施加压力进行的。
70
激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接,是压力焊的一种。
71
钛合金是高熔点金属,但也可以用相应的焊接方法进行熔化焊。
72
硫酸对人体和设备有危险,稀释时要向水中加酸,并搅拌,不能向酸中加水,以防飞溅。
73
可燃液体属于三级动火范围。
74
强烈的氧化反应,并伴随有热和光同时发生,则称为燃烧。
75
铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。
76
硫磺的爆炸压力为500kPa
77
检修动火时,动火时间一次绝不能超过一天。
78
禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。
79
湿法焊接是焊工在水下直接施焊。
80
严禁焊补未开孔洞的密封容器。
81
钍钨棒是最常用且无放射性的钨极。
82
在特别潮湿的场所焊接,人必须站在潮湿的木板或橡胶绝缘片上。
83
职业健康监护是以预防为目的,根据劳动者的职业接触史,通过定期或不定期的医学健康检查和健康相关资料的收集,连续性地监测劳动者的健康状况,分析劳动者健康变化与所接触的职业病危害因素的关系,并及时地将健康检查和资料分析结果报告给用人单位和劳动者本人,以便及时采取干预措施,保护劳动者健康。
84
职业健康检查机构应保证其从事职业健康工作的主检医师具备相应的专业技能,同时还应熟悉工作场所可能存在的职业病危害因素,以便分析劳动者的健康状况与其所从事的职业活动的关系,判断其是否适合从事该工作岗位。
85
用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查,劳动者接受健康检查的时间应视为请假。
86
职业病,是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
87
焊接电弧的温度不会超过6000℃。
88
用人单位应安排即将从事接触职业病危害因素作业的劳动者进行上岗前的健康检查,但应保证其就业机会的公正性。
89
自动焊和手工焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定。
90
切割电流增大使弧柱变粗,切口变宽,易形成V形割口。
91
氩弧焊接时要特别注意通风。
92
-乙炔焰堆焊时,应尽量采用较大号的焊炬。
93
可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。
94
铝热焊用铝粉颗粒度越小,反应时间越长且热量损失越大。
95
用碳弧气刨来加工焊缝坡口,不适用于开U型坡口。
96
在国家标准GB18218—2009《重大危险源》中,给出了各种危险物质的名称、类别及其临界量。
97
钎焊作业安全生产应遵守一般安全生产规律。
98
由于危险源的存在,生产安全事故发生的可能,使得对生产进行安全管理就显得可有可无。
99
钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。
100
从广义上说,重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。
101
弧焊整流器指示灯不亮、无电流输出可能是因为交流接触器未吸上。
102
一氧化碳是一种窒息性气体。
103
在注意安全的情况下,可利用厂房的金属结构、管道、轨道及其他金属物搭接起来作为接地回线。
104
焊接与切割作业的工作服,不能用一般合成纤维织物制作。
105
气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气和液化石油气等;常用的助燃气体是氧气。
106
手工钨极氩弧焊,氩气流量越大则保护效果越佳。
107
重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)
108
工作中如果设备出现故障,应立即切断电源,专职电工进行维修,焊工不得擅自处理。
109
工业用二氧化碳一般都是使用液态的。
110
在生产过程中,操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的能力称为失误安全功能。
111
钎焊作业属于特种作业范畴。
112
等离子弧能量集中、温度高,可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。
113
石墨坩埚在高温下会使铝热钢液有较多的增碳,铝热焊缝的力学性能得不到保证,因此不能直接用于铝热焊接钢轨。
114
在氩气中加入氧气可以稳定和控制电弧阴极斑点的位置。
115
熔透型等离子弧焊主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。
116
耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。
117
为了保证化工设备焊补作业安全顺利进行,预防发生中毒事故,作业前必须采取以下措施:审核批准、安全隔绝、置换通风、安全分析、个人防护、专人监护和应急救援等。
118
一般可燃物着火可以用清水灭火。
119
为了保护其他人员的眼睛,电焊工作场所应用围屏或挡板与周围隔开。
120
焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确认没有可能引起火灾、爆炸之隐患后,方可进行作业或离开现场。
121
埋弧自动焊常用的焊剂是烧结焊剂。
122
焊剂中通过加入造气剂、稳弧剂、合金元素等达到保护熔化金属的目的。
123
埋弧焊时不像手弧焊那样产生可见烟雾,所以不会产生对人体有害的气体。
124
特种作业人员必须在户籍所在地参加培训。
125
一个人在皮肤干燥状态下,接触的电压越高,人体电阻越小。
126
压力焊与钎焊的金属结合机理完全相同。
127
等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。
128
纯净的盐酸是无透明的溶液。
129
灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,使燃烧终止的物质。
130
物质受热自燃是发生火灾的一种主要原因。
131
氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。
132
清洗容器时,蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。
133
置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。
134
隐弧排烟罩能最大限度地减少臭氧等有毒气体的弥散,但是,不能对光辐射、金属氧化物烟尘等有一定的控制。
135
熔化焊过程中的有害因素可分为焊接烟尘、有毒气体、电磁辐射、光热伤害、振动和噪声等几类。
136
直径小于0.1mm的微粒称为烟。
137
中频电会使焊工产生一定的麻电现象,这在高处作业时是很危险的。
138
在使用含有氟化物的钎剂时,必须在有通风的条件下进行焊接,或者使用个人防护装备。
139
洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业,按规范使用安全帽、安全网、安全带,并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。
140
氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,瓶体表面为银灰。
141
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。
142
在钎焊作业生产过程中,气瓶可能会发生泄漏,引起中毒、火灾或爆炸事故。
143
安全生产工作应当做在生产活动过程中,尽量避免事故发生。
144
焊工可以自行检查和修理焊接切割设备。
145
动火安全措施应由申请动火的车间或部门完成。
146
焊接电缆或橡皮管严禁缠在身上操作,目的是为了防止触电或爆炸伤人。
147
焊接碳钢时,应该根据钢材的化学成分来选择相应的焊条。
148
电流通过人体的持续时间越长,则对人的伤害越大。
149
在加工过程中发现异常时,应立即停机,排故障不必向主管领导汇报。
150
钨极氩弧焊的电极,目前广泛使用的是铈钨极。
151
熔化焊设备电网供电参数必须为或380V,50Hz
152
铸铁补焊时,用栽丝法可有效防止焊缝剥离。
153
氢氧化钠可以腐蚀塑料。
154
物质的可燃性质不随条件的变化而变化。
155
水下焊接与热切割作业常见事故不包括砸伤和烫伤。
156
职业健康检查是落实用人单位义务、实现劳动者权利的重要保障,是落实职业病诊断鉴定制度的前提,也是社会保障制度的基础,它有利于保障劳动者的健康权益,减少健康损害和经济损失,减少社会负担。
157
用手工电弧焊进行焊接时,发尘量不会超过25g/kg
158
熔化焊时,距离振荡器和振荡回路越近高平电磁场场强越高。
159
熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。
160
气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的。
161
在容器或狭小部位进行碳弧气刨操作时,作业场地必须采取排烟除尘措施,还应注意场地防火。
162
割炬是气割工作的主要工具。
163
氧气不能燃烧,但能助燃,是强氧化剂,与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
164
埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。
165
丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节,许用功率小,监控熔池方便,适用于环缝焊及丁字接头的焊接。
166
事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
167
在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人应双手迅速将触电者拉离电源。
168
职业病诊断医师应具备执业医师资格;具有中级以上卫生专业技术职务任职资格;熟悉职业病防治法律规范和职业病诊断标准;从事职业病诊疗相关工作5年以上;熟悉工作场所职业病危害防治及其管理;经培训、考核合格,并取得省级卫生行政部门颁发的资格证书。
169
职业安全健康管理体系是20世纪80年代后期国际上兴起的现代安全管理模式。它是一套系统化、程序化和具有高度自我约束、自我完善的科学管理体系。
170
熔化焊过程中出现的有害因素主要与熔化焊工艺、焊接设备、焊接规范和使用气体有关。
171
钎焊为了保证高频加热设备的安全工作,安装的接地电阻不能超过10欧姆。
172
接触有害因素的作业人员应建立健康档案。
173
在焊接电缆长度一定的情况下,电流越大,电缆的截面积也应越大。
174
射线不超过允许值,也会对人体产生危害。
175
焊机的电缆线应使用整根导线,中间不应有连接接头。当需要接长导线时,应使用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好,而且接头不要超过5个。
176
碳弧气刨刨削电流增加时,刨宽和刨深都增加,其中尤以槽宽增加得更为显著。
177
人体触及意外带电体而发生的触电事故称为直接电击。
178
生产经营单位可以与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。
179
职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上。
180
自燃点是指物质(不论是固态、液态或气态)在没有外部火花和火焰的条件下,能自动引燃和继续燃烧的最低温度。
181
在暑热夏天贮存闪点高的易燃液体时,必须采取隔热降温措施,严禁明火。
182
非真空电子束焊的最大工作距离可达1000mm
183
手工堆焊工艺与手工电弧焊工艺基本相同。
184
电石属于遇水燃烧危险品。
185
铝热焊的设备比较复杂,一般不宜采用。
186
装满气的气瓶是危险源。
187
重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。
188
微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机。
189
手提式二氧化碳灭火器,是把二氧化碳以气态灌进钢瓶内的。
190
焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于1m,电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。
191
在推拉电源闸刀开关时,必须戴绝缘手套,同时头部需偏斜。
192
贮存大量浓盐酸的场所发生火灾,不能用直流水扑灭。
193
我国现行消防法规的概括起来主要有五条。
194
-弧水下热切割的主要安全问题是放触电、防回火。
195
用手工电弧焊焊接镀锌铁板时,产生的烟尘较强。
196
增设机械安全防护装置和断电保护装置会降低机械事故发生的可能性。
197
-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺不用的是对火焰能率的选择。
198
焊条由药皮和焊芯两部分组成。
199
重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产、停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响,致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
200
焊工如果长期受强紫外线照射会引起“水晶体内降”眼病,严重的可使人失明。
201
焊接电缆绝缘应每年检查一次。
202
焊工面罩上的护目玻璃可用其他有玻璃代替。
203
领导批准的动火,要由安全、消防部门派现场监护人。
204
登高焊割作业点下方5m范围内为危险区。
205
氩弧堆焊时的主要危险是强烈的明弧辐射、有害气体和高频电场对人体的伤害。
206
空载电压是焊机本身所具有的一个电特性,所以和焊接电弧的稳定燃烧没有什么关系。
207
考核发证机关委托承担特种作业操作资格考试的单位应当公布收费标准等信息。
208
激光器现场操作和加工工作人员必须配备激光防护眼镜,穿白工作服,以减少漫反射的影响。
209
电焊机应每两年进行一次维修保养。当发生故障时,应立即切断电源,及时进行检修。
210
特种作业人员须经三级以上医疗机构体检合格,方可从事其工作。
211
电光性眼炎是由红外线引起的。
212
在选择熔化焊机的焊接参数时最好使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行试焊。
213
采用心脏复苏法急救时,按压吹气半分钟后,应采用“看、听、试”方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行再判断。
214
低温回火后钢材的硬度稍有降低,韧性有所提高。
215
引起闪燃时的最高温度叫做闪点(闪点的概念主要适用于可燃性液体)
216
蒸气锅炉爆炸是一种化学爆炸。
217
《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。
218
电子束焊机在高电压下运行,观察窗应选用铅玻璃。
219
环缝电渣焊用的是可调式内水冷成形圈。
220
等离子弧会产生金属蒸气和氮化物等,对人体不利。
221
等离子弧焊或等离子弧切割时,可以用冷却水也可以不用冷却水。
222
表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。
223
二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中,受热面积大,焊接速度快。
224
厚板的钨极氩弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同
225
为提高焊接生产率可以采用多丝埋弧焊。
226
在容器内进行置换焊补时,为了保证安全,应严格控制容器内氧的含量。
227
由于焊机受潮或绝缘老化,使初级电压直接加在次级上,人体接触次级就会发生触电事故。
228
碱性焊条的发尘量和产生的有毒气体比酸性焊条低。
229
特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。
230
水下焊接有干法、局部干法两种。
231
只有高压型的电子束焊机,在运行时都带有足以致命的高电压。
232
职业健康检查机构应客观真实地报告职业健康检查结果,不对其所出示的检查结果和总结报告负责任。
233
职业病检查时应有5位以上取得职业病诊断资格的执业医师集体诊断。
234
《安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源应当制定应急预案
235
操作激光切割机时,要严格按照激光器启动程序启动激光器。
236
厚度小于1.6mm的铝合金,采用小孔法和熔透法焊接时,都必须使用Ar作为保护气。
237
生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。
238
E4301焊条焊接时生成的粉尘中主要是含锰元素的物质。
239
接触电压的大小,随人体站立的位置而异。人体距离接地极越远,受到的接触电压越低。
240
水下焊接过程中,更换焊条或剪断焊丝时必须断电。
241
任何生产安全事故的责任人都必须受到相应的责任追究。
242
潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通信装置,当一切准备工作就绪,焊割人员就可开始作业。
243
考核发证机关或其委托的单位收到特种作业人员参加操作资格考试申请后,应当在60日内组织考试。
244
一台焊机只有一条外特性曲线。
245
等离子弧切割时,防电弧光辐射、防灰尘与烟气、防噪声都可以采用水中切割的方法。
246
晶体与非晶体的区别在于内部的原子排列,而不在于其外形。
247
固溶体和化合物均为单相的合金,若合金是由两种不同的晶体结构彼此机械混合组成,称为混合物。
248
当触电者停止呼吸、心跳时,可同时用人工呼吸法和胸外挤压法进行急救。
249
焊工在换焊条时,不属于带电操作可以不戴手套。
250
电弧光中有三种对人体有害的光线即可见光、红外线和紫外线。
251
焊机输出端不能形成短路,否则电源保险丝将被熔断。
252
埋弧自动焊,采用的主要接头形式是对接接头、T形接头和搭接接头。
253
只允许有经验的工作人员对激光器进行操作和进行激光加工
254
LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机配用一定的机械设备,可适应各种几何形状的工件表面的堆焊。
255
氩在惰性气体保护焊的应用中效率低。
256
利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。
257
气割过程中的切割氧不要求高纯度。
258
冲击韧度是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力。
259
激光束不受电磁场的影响,无磁偏吹现象,适宜于焊接磁性材料。
260
操作过程中如果没有完善的操作标准,可能会使员工出现不安全行为,因此没有操作标准也是危险源。
261
进行带压不置换焊补时,工作地点周围空间滞留的可燃物含量应大于该可燃物爆炸上限的l/3
262
电弧焊属于熔化焊。
263
焊工的个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套及绝缘垫板等。
264
碳弧气刨用碳棒的作用是传导电流,引燃电弧。
265
碳弧气刨时,压缩空气的作用是用来矫正电弧的磁偏吹。
266
碳弧气刨时,碳棒倾角对刨槽深度影响不大。
267
泡沫灭火剂按泡沫的生成机理可分为三种类型。
268
可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素,缺少其中任何一个要素便不能燃烧。
269
带压不置换焊割正压作业时,压力小时,可防止爆炸性混合气体的形成。
270
焊接作业最常见危害也最广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温。
271
焊接设备、工具和材料应排列整齐不得乱堆乱放,操作现场的所有气焊设备、焊接电缆线等,允许相互缠绕。
272
目前只有12V24V36V三个安全电压等级。
273
当电源距离作业点较远而电源线长度不够时,应将电源线接长或拆换来解决。
274
凡与大地有可靠接触的金属导体,均可作为自然接地体。
275
铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
276
调质能得到韧性和强度最好的配合,获得良好的综合力学性能。
277
低碳回火马氏体则具有相当高的强度和良好的塑性和韧性相结合的特点。
278
随着钢中含碳量的增加,钢中渗碳体的量将减小。
279
大量酸碱泄漏只需用砂土,可与酸碱中和的物质混合,也可用大量水冲洗,水稀释后放入废水系统。
280
焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放,用完的气瓶不必及时移出工作场地,不得随便横躺卧放。
281
根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。
282
手工堆焊时,应采用较大电压。
283
气焊与气割铅、镁、铜等有金属及其他合金时,环境中的有毒气体、烟尘不可能造成焊工中毒。
284
激光器是激光焊接设备中的重要部分,提供加工时所需的光能。
285
液态二氧化碳密度比水的密度大。
286
安全生产管理的目标是减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的设备损坏、财产损失、环境污染,其他人员损失可以忽略。
287
危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
288
焊接切割设备应设有良好的隔离防护装置。
289
埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。
290
气割时切割速度随割件厚度的增加面增加。
291
液化石油气对普通橡胶有腐蚀作用,因此应采用耐油胶管。
292
开电石桶使用铜制的工具时,不必考虑铜的质量分数。
293
钢材含碳的质量分数小于4.5%
294
滚焊机不属于熔化焊设备。
295
非金属元素虽然不具备金属元素的特征,但与金属相近,随着温度的升高,非金属的电导率减小。
296
黄铜中加入硅,可提高力学性能、耐腐蚀性和耐磨性,用于制造海船零件及化工机械零件。
297
工业纯铝的塑性极高,强度也大。
298
奥氏体的最大特点是没有磁性。
299
苯和甲苯的爆炸温度极限相同。
300
用二氧化碳灭火器可以对电石进行灭火。
301
发泡倍数在20~200之间的泡沫称为高倍数泡沫。
302
气焊黄铜时既产生烟尘又产生有毒气体。
303
焊接作业最常见危害也最广泛的职业危害有电焊烟尘有毒气体、电弧光辐射、高温。
304
当作业环境良好时,如果忽视个人防护,人体仍有受害危险,当在密闭容器内作业时危害较小。
305
长时间接触红外线会导致眼睛失明。
306
电烙印发生在人体与带电体有良好的接触的情况下,在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。有时在触电后并不立即出现,而是相隔一段时间后才出现。
307
根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊半自动焊、氩弧焊和手工焊。、
308
混合气体保护焊特别适用于黑金属材料的焊接。
309
对化学性质活泼的金属及其合金,要求氩的纯度高。
310
激光切割用的割炬必须满足气体喷射的方向和反射镜的光轴同轴。
311
乙炔发生器经几小时的运行后,有时发生电石过热,出现受热自燃现象,在实际工作中经常发生。
312
氩弧焊作业时,尽可能采用放射剂量低的铈钨极。
313
埋弧焊焊丝数目仅有单丝。
314
钎焊作业的安全生产意在防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故。
315
狭义上,重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。
316
接触电压和跨步电压的大小与接地电流的大小土壤电阻率、设备接地电阻及人体位置等因素有关。
317
焊工只要有电气知识,就可对焊接设备进行安装修理、拆卸。
318
手弧焊焊接薄板时,常采用上坡焊。
319
凡属于非固定动火区域,没有明显危险因素的场所,必须进行临时压焊时,都属于三级动火范围
320
闸刀开关的开关箱和拉线开关的胶木盒,属于防触电的屏护措施。
321
碱性焊条的氧化性弱,对油水、铁锈等很敏感,故这类焊条不能用于重要结构的焊接。
322
一台焊机具有无数条外特性曲线。
323
安全电压等级为36V,照明装置离地高度应不超过2.5m
324
电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法。
325
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。
326
氢氧化钠不能腐蚀铝性物质。
327
水下焊接与热切割时,焊接电源必须用直流电,禁用交流电。
328
ISO14000是国际标准化组织(ISO)207技术委员会(TC207)1993年开始制定的一系列环境管理国际标准。
329
电击是电流对人体造成的外伤。
330
二氧化碳焊焊接过程中金属飞溅较多。
331
普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。
332
小孔型等离子弧焊时,板厚增加,则所需能量密度减少。
333
交流弧焊机的主要优点是成本低、制造维护简单、噪声较小,可适应于碱性焊条焊接。
334
焊接设备发生故障时,焊工可以进行简单的维修。
335
二氧化碳气体保护焊时会产生CO有毒气体。
336
可移动式排烟罩适合于焊接操作地点固定、焊件较小的情况。
337
铸铁凝固时,不可避免地会产生内应力,所以,切削加工前,应进行消除内应力退火。
338
熔焊时,焊缝成形系数是指单道焊缝横截面上焊缝的宽度与熔深之比。
339
厂房内应加强通风,严禁明火。
340
二氧化碳灭火器应每月检查一次。
341
氧气胶管要用1.8倍工作压力的蒸汽或热水清洗。
342
高强度电磁场作用下长期工作,一些症状可能持续成痼疾。
343
埋弧焊在起重机械、锅炉与压力容器、桥梁、造船、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、核电站结构、海洋结构等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。
344
有液化石油气的气瓶也可以长途运输。
345
输气管道中气体的流速是有限制的。
346
电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。
347
乙炔发生器的操作人员必须经过专门训练,熟悉其结构和作用原理,并经安全技术考核合格。
348
气瓶使用时,严禁敲击、碰撞,特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击,以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮存。
349
《中华人民共和国安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源应当登记建档。
350
生产经营单位应当按照国家有关规定,将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。
351
金属热是吸人细粒金属引起的疾病。
352
焊接是一种机械连接。
353
焊工的手或身体可以接触焊机二次回路的带电体。
354
焊工只要有电气知识,就可对焊接设备进行安装、修理、拆卸。
355
在所有角焊缝中,焊缝计算厚度均大于焊缝厚度。
356
特种作业操作证长期有效,在全国范围内使用。
357
熔化焊设备的漏电保护器,应每月检查一次,即操作漏电保护器按钮,检查其是否能正常断开电源。
358
接地线应用螺母拧紧,串联接入。
359
钨极和熔化极惰性气体保护焊特别适合铝、镁金属的焊接。
360
埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露。
361
一辆小轿车上的焊点最多不能超过10000个。
362
激光熔化切割中,工件被全部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。
363
盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。
364
火柴和打火机的火焰属于明火。
365
气体火焰焊是利用可燃气体(如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等),以合适的比例在空气中燃烧。
366
生产劳动过程中需要进行保护,就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来,创造安全、卫生和舒适的劳动环境,以保证安全生产。
367
辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500℃。
368
电渣焊时没有电弧辐射。
369
焊接操作现场应该保持必要的通道,一旦发生事故时,便于撤离现场,便于救护人员的进出。
370
多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率,所以得到越来越多的工业应用。
371
焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化。
372
铝热焊获得的焊缝金属组织细小,韧性、塑性较好。
373
二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大。
374
液态二氧化碳是淡蓝液体。
375
在处理保证安全与生产经营活动的关系上,优先考虑财产安全。
376
电焊机一次电源线不宜过长,一般不超过2~3m
377
手工电弧焊多层多道焊时有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。
378
含合金元素较多的合金钢焊条,一般电阻较大,热膨胀系数大,焊接过程中电流大,焊条易发红,造成药皮过早脱落,影响焊接质量,因此焊接电流相应减小。
379
真空对焊缝有良好的保护作用,高真空电子束焊尤其适合焊接钛及钛合金等活性材料。
380
手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属材料。
381
职业安全健康管理体系的缩写是OSHMS
382
职业健康检查只能由具有医疗执业资格的医生和技术人员进行。
383
焊条电弧焊过程中通过焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。
384
等离子弧会产生高强度、高频率的噪声,操作者操作时必须塞上耳塞。
385
高处焊割作业的主要危险是防坠落、防触电、防火、防爆。
386
CO2气体保护焊焊主要用来传导电流、输送焊丝和保护气体。
387
手提式二氧化碳灭火器灭火的有效射程为2m
388
特种作业人员有安全生产违法行为,并给予行政处罚的,复审不予通过
389
电子束焊机在高电压下运行,观察窗应选用有机玻璃。
390
将乙炔溶解在丙酮里称溶解乙炔。
391
为提高生产率,气刨速度越快越好。
392
对于多数熔化焊设备而言,馈电母线是否合适的决定性因素是允许的电压降,无须考虑发热因素。
393
焊机的电源线一般不得超过3m
394
两种元素的原子按照一定比例相结合,但并不改变各自的晶体结构,在晶格中各元素原子的相互位置是固定的,叫化合物。
395
电子束焊接属于高能束流焊接,它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空(必须是真空)的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
396
在晶体中,原子原子是散乱分布着,有些局部的规则排列。
397
两种或两种以上的任何元素组合成的金属,叫做合金。
398
发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。
399
有些设备工作中会产生有害或有毒物质,这些物质对人或物会造成伤害。例如内燃机的废气、发电厂排烟以及电镀过程的废液等。
400
热喷涂是一种制造堆焊层的工作方法。
401
纯净的浓硫酸是无油状液体。
402
价格低不是干粉灭火器的优点。
403
木粉的自燃点比镁粉低。
404
锰中毒发病很慢,有时甚至有20年。
405
E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大,与电压关系较大。
406
电阻焊焊接镀层板时,产生有毒的锌、铅烟尘,闪光对焊时有大量金属蒸汽产生,修磨电极时有金属尘,其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。
407
焊接振动对人体的危害以局部振动为主。
408
氩气和二氧化碳混合气体主要用于焊接碳钢和合金结构钢,也可焊接不锈钢。
409
工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质,具有特殊的臭味。
410
埋弧焊时,工件的坡口可较小,减少了金属填充量。
411
气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔化焊接方法。
412
割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种,其中等压式割炬使用较多。
413
在非转移型等离子弧中,钨极接电源正极、喷嘴接电源负极。
414
置换法是焊补前用惰性介质将原有的可燃物彻底排出,使容器内的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物的条件。
415
埋弧焊所用焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两种。
416
划定室内的焊割区时须与生产现场隔离,不能有门窗、地沟等与之沟通。
417
乙炔瓶属于液化气瓶,瓶里的乙炔在压力下变成液态乙炔。
418
氢气具有最大的扩散速度和很高的导热性,被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。
419
从开关板到焊机的导线并非愈短愈好。
420
为了防止跨步电压触电,无论何时,救护人员均不可进入断线落地点8m~10m的范围内。
421
熔化焊设备各个焊机间及与墙面间至少应留出1m宽的通道。
422
脱离低压电源的方法可用“拉、切、挑、拽”四个字概括。
423
金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子,称为晶格。
424
金属材料在室温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。
425
接触焊是压力焊的一种。
426
根据化学定义,凡是使被氧化物质得到电子的反应都属于氧化反应。
427
化学性爆炸,是由于物质在极短时间内完成的化学变化,形成其他物质,同时放出大量热量和气体的现象。
428
焊工在操作过程中,应避开点燃的火焰,防止烧伤。
429
推行ISO14000的意义在于企业建立环境管理体系,以减少各项活动所造成的环境污染,节约资源,改善环境质量,促进企业和社会的可持续发展。
430
熔化焊引弧时使用高频振荡器,因时间较短,影响较小,所以对人体无害。
431
交叉作业劳动组织不合理不会引起物体打击事故。
432
水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复。
433
库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前可以不进行检验。
434
运气瓶的车辆可没有“危险品”安全标志。
435
气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。
436
等离子弧焊使用钍钨棒电极时,能放出α、β、γ三种射线。
437
压缩空气的主要作用是把碳极电弧高温加热而熔化的金属吹掉。
438
《安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
439
为了提高电阻对焊接头的质量,可以采用隋性气体进行保护o
440
启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。
441
人体接触到的电压愈高、电流愈大,则触电的危险性愈严重。
442
开坡口的坡口面角度总是等于坡口角度。
443
焊接场地应符合安全要求,否则会造成火灾、爆炸、触电事故的
444
生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、拒绝违章指挥、强令冒险作业,可以解除与其订立的劳动合同。
445
冲击韧性值越大,表示材料的脆性越大,韧性越差。
446
当同一台电力变压器向两台或多台焊机供电时,由一台焊机引起的电压降将会反映在第二台焊机的工作中。
447
对一般工件的焊接,用试件焊接一定数量后,经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧的即可投入生产使用。
448
每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。
449
珠光体的性能介于奥氏体和渗碳体之间,结构钢很多是珠光体。
450
青铜是所有铜合金中熔点最高的铜合金。
451
碳弧气刨是利用碳弧的高温将金属熔化后,用压缩空气将熔化的金属吹掉的一种刨削金属的方法。
452
不锈钢可以用火焰切割的方式进行加工。
453
带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。
454
焊接时电弧的可见光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。
455
手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间。
456
电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时,这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤。
457
电弧放电不会产生弧光辐射。
458
氩弧焊是采用工业纯氢作为保护气体的。
459
手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm
460
二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。
461
安全生产管理的基本对象是企业的员工,不涉及机器设备。
462
“综合治理”就是标本兼治,重在综合。
463
氩弧焊时会产生臭氧、氮氧化物和对人体有害的一氧化碳。因此作业场地应加强通风。
464
当焊接电源为三相四线制时,焊机应选择接零保护。
465
焊机的保护接零线可以有接头。
466
对长时间处于噪声环境下工作的人员应带上护耳器,佩带隔音耳罩效果忧于耳塞。
467
碳弧气刨可以在焊件上加工出U形坡口。
468
对航空和航天等要求严格的工件,当焊机安装、调试合格后,还应按照有关技术标准,焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验,以评定焊机工作的可靠性。
469
在现场不方便就地进行心肺复苏时,要尽量反复调整直至触电伤员至方便位置。
470
熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的其他惰性气体进行焊接的方法。
471
等离子电弧是一种气流。
472
高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性
473
爆炸极限的幅度越宽,其危险性就越小。
474
干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。
475
在生产、贮存和使用可燃气体的过程中,要严防容器、管道的泄漏。
476
高真空电子束焊的加速电压为40kV~150kV
477
焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
478
等离子弧堆焊的漆合金方式为带极堆焊。
479
埋弧焊时,铁素体、奥氏体等高合金钢,一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂,以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。
480
开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴正面。
481
凡是属于压焊的方法都可用于堆焊。
482
带压不置换焊补时,防爆关键是正压操作,所以容器内压力越大越安全。
483
未经安全处理或未开孔洞的密封容器不允许焊补。
484
几台设备的接零线,不得串联接入零干线。
485
埋弧焊对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型,即单面焊和双面焊;根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊,及各种衬垫法和无衬垫法。
486
接触短路引弧法可以用较低的空载电压产生焊接电流。
487
严禁用装氧的气瓶来改装储存氢气的钢瓶。
488
手工电弧堆焊时,常选用小电流,短弧堆焊。
489
电子束功率密度比普通电弧功率密度高100~1000倍。
490
埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧,电弧热将焊丝尾部及电弧附近的母材和焊剂熔化。
491
焊工长期使用高锰焊条以及焊接高锰钢,如果防护不良,容易造成锰中毒。
492
为了安全,保护接零线应有足够的导电截面积。
493
无防护罩的气瓶只要戴有瓶帽即可,不必拧紧,也不会造成事故。
494
电子束焊焊接参数易于精确调控,电子束流便于偏转,对焊接结构有广泛的适应性。
495
在容器或狭小部位使用碳弧气刨进行操作时,作业场地必须采取排烟除尘措施,还应该注意场地防火。
496
氢氧化钠不能用作干燥剂。
497
可燃物质的燃烧一般都是在蒸气状态下进行。
498
某一种晶格上的原子部分被另一种元素的原子所取代,称为间隙固溶体。
499
气体火焰焊属于化学能焊接。
500
钎焊作业的安全生产可以消除或控制危险、有害因素。
501
苯的爆炸温度极限是15℃。
502
置换焊补时,若隔绝工作不可靠,不得焊割。
503
高处作业存在的主要危险是个人防护。
504
旋转运动的危险是指人体或衣物卷进机械的旋转部位而引起的伤害。
505
在所有的焊接方法中,焊缝的熔深越大,焊缝强度越高。
506
离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。
507
禁止气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。
508
二氧化碳焊能焊接厚板。
509
等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金,焊缝光亮。
510
对处于窄小空间位置的焊缝,只要轻巧的刨能伸进去的地方,就可以进行切割作业。
511
可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。
512
在自动电弧焊时,要尽量采用上坡焊。
513
若焊机距焊接点较远,需较长电缆时,应适当缩小电缆截面积。
514
堆焊工艺过程的主要是实现同种金属的冶金结合。
515
等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高,尤其在手工操作时,有电击的危险。
516
螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。
517
焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同。
518
盛装腐蚀性气体的气瓶,每一年检验一次。
519
电渣焊变压器是四相供电。
520
焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化,焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。
521
二氧化碳焊不能焊接薄板。
522
《安全生产许可证条例》主要内容不包括目的、对象与管理机关,安全生产许可证的条件及有效期。
523
焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头类型、焊缝位置及焊接层次。
524
在低压系统中,焊机的接地电阻不得大于4Ω。
525
特种作业是指在劳动过程中易发生伤亡事故,对操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。
526
没有得到生产经营单位负责人的允许,从业人员即使发现直接危及人身安全的紧急情况也不得停止作业。
527
金属材料的强度越高,则抵抗塑性变形的能力越小。
528
从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
529
为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点,还可采用水碳弧气刨的方法。
530
采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边,减小坡口。
531
生产安全事故是指在生产过程中造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
532
交流焊机输出电流过大或过小,说明焊机电路或磁路一定发生了故障。
533
金属焊接(气割)作业是特种作业,直接从事特种作业者称为特种作业人员。
534
高处作业时,登高梯子要防滑、防倒。
535
焊接工作场所加强通风是防暑降温的重要技术措施。
536
氩弧焊的氩气流量应随喷嘴直径的加大而成正比地加大。
537
电石(碳化钙)本身具有燃烧和爆炸的化学性质,所以属于危险品。
538
中碳钢焊接时,热影响区容易产生淬硬组织。
539
酒精的爆炸浓度极限是20%
540
气瓶的材质冲击值低是导致气瓶发生爆炸的主要原因之一。
541
在实际生产中,大多用氩气作为切割气体。
542
等离子弧焊接钛、钽及锆合金时,所用气体中加入少量的H2,可减少气孔、裂纹,提高焊缝力学性能。
543
金属在外力作用下,变形量愈大,其塑性愈好。
544
等离子弧焊适于手工和自动两种操作,但不能焊接连续或断续的焊缝。
545
低碳钢焊接时,由于焊接高温的影响,晶粒长大快,碳化物容易在晶界上积聚、长大,使焊缝脆弱,焊接接头强度降低。
546
我国规定36V即安全电压,在任何环境下都是安全可靠的。
547
水下焊接电源应使用交流电,禁止使用直流电。
548
液体在火源作用下,首先使其蒸发,然后蒸汽氧化分解进行燃烧。
549
埋弧自动堆焊机有两台焊机,要同时使用才能进行焊接工作。
550
在汽车制造业中,激光焊可用于汽车底架的制造。
551
从经济方面考虑,电渣焊多采用直流正接电源。
552
气瓶储存时,可不放置于专用仓库储存。
553
焊接电流大小是决定焊缝熔宽的最主要参数。
554
脚手板宽度单人道不得小于0.6m
555
利用钨极氩弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。
556
使用等压式焊炬焊炬施焊时,发生回火的可能性大。
557
外部明火导入管道内部,如管道附近明火的导入以及与管线相连的焊接工具因回火导入管内,可引起管道燃烧爆炸。
558
从事堆焊的人员首先要树立“安全第一”的思想。
559
面罩的主要作用是保护电焊工的眼睛和面部不受电弧光的辐射和灼伤,面罩分手持式和头盔式两种,面罩上的护目玻璃起到减弱电弧光并过滤红外线。
560
多吸头排烟罩适用于焊接较长而大的焊件时排除电焊烟尘。
561
铝合金熔点低,因此电阻焊时可选择小功率焊机。
562
碳弧气刨在起弧时要先引燃电弧,随后在打开气阀,再送压缩空气。
563
经过预热的工件或施焊过的工件一定会引起火灾与爆炸事故。
564
LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机电弧电流的调节范围较小。
565
电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。
566
激光探头给出的电信号与所检测到的激光能量成正比。
567
在潮湿环境或人体有汗时安全电压为2.5V
568
特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
569
焊接电流是决定焊缝厚度的主要因素。
570
氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要低一些。
571
C02气瓶内气体压力降至1MPa,应停止使用。
572
C02气体保护堆焊时,应防止空气中的C02浓度过高,使人缺氧,甚至窒息。
573
置换焊补时,所划定的室内安全作业区要与可燃物生产现场隔离开。
574
电焊机受潮可能使焊机绝缘损坏。
575
电流对人体的伤害程度只与流经人体电流的强度有关。
576
引弧的方法分为两种,分别是碰击法和擦划法。
577
埋弧焊的电弧是被埋藏包裹起来的,是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露,有时会露出少量的弧光。
578
气割结束时,应先关闭乙炔,抬起割炬,再关闭切割氧,最后关闭预热氧。
579
焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋,可以穿布鞋。
580
当工频电流通过人体时,成年男性的平均感知电流为10mA
581
镇静钢中杂质少,但偏析较多。
582
可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值,没有最低值。
583
气力引射器工作时有毒气体由主管吸入。
584
二氧化碳焊不能焊接黑金属。
585
埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式。
586
LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机便于调节焊接规范。
587
乙炔发生器启动前应检查回火保险器的水位及发生器的各活动机件等是否正常。
588
等离子弧冷丝堆焊在工艺和堆焊质量上都不太稳定。
589
在容器或舱室内部碳弧气刨操作时,内部空间尺寸不能过于窄小,并要加强抽风及排除烟尘措施。
590
利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
591
高处作业时,火星所及的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品。
592
在带电情况下,不要让焊钳和电缆与身体直接接触。
593
纯乙炔的分解爆炸性,只决定于它的压力和温度,与接触介质、乙炔中的杂质和容器形状等无关。
594
工业纯铝的代号用“L+顺序号”表示,顺序号越大,纯度越低。
595
石油气易挥发,闪点低,其中的主要成分丙烷闪点为-20,所以在低温时,它的易燃性就是很大的。
596
铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
597
雨天穿用的胶鞋,在进行熔化焊作业时也可暂作绝缘鞋使用。
598
焊机可以和大吨位冲压机相邻安装。
599
焊接工艺只能用于金属材料的连接。
600
埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。
601
气焊和堆焊都是电弧焊。
602
20G钢是低合金钢。
603
金属化后的皮肤经过一段时间会自行脱落,一般会留下不良后果。
604
埋弧焊自动焊接时,焊接参数可通过自动调节保持稳定。
605
大直径的焊丝,容易被弄乱,常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。
606
在操作电子束焊机时要注意防止高压电击、X射线以及烟气。
607
进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。
608
钎焊作业安全生产除应遵守一般安全生产规律之外,还应充分考虑钎焊的专业特性和技术上的要求。
609
电气焊焊接过程中只要采取完善的防护措施,就能保证电气焊工只会吸人微量的烟尘和有毒气体。
610
禁止多台焊机共用一个电源开关。
611
电焊工在施焊过程中更换焊条时,严禁乱扔焊条头,以免灼伤别人。
612
水下焊割所用设备应定期检查其绝缘性能及防水性能。
613
埋弧焊时会产生强烈的烟尘。
614
二氧化碳气体保护焊的焊接电流增大时,熔深、熔宽和余高都有相应地增加。
615
几乎所有的金属材料都可用气焊工艺焊接。
616
C02气体保护焊的CO2气体是一种惰性气体。
617
硅整流焊机和直流弧焊发电机不同,它不需要由电动机拖动,所以其电源是单相的.
618
氧气管道的管材一般应选用无缝钢管、铜管(如黄铜管)
619
熔化焊大电流测量仪可显示出电流值及时间值。
620
气体保护焊时,氢气只能与氧气混合,不能与其他气体混合,否则特别容易出现危险。
621
奥氏体的强度和硬度不高,塑性和韧性很好。
622
氩弧焊使用的钨极材料中的钍、铈等稀有金属没有放射性。
623
焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面要求应根据焊接需要载流量和长度,按焊机配用电缆标准的规定选用。
624
当电焊工的作业环境良好时,可忽视个人防护,人体不会受到危害,因此,加强个人的防护措施是在作业环境恶劣的情况下采取的。
625
从事特殊作业的人员必须经过专门培训,方可上岗作业。
626
焊工长期吸入超过允许浓度的锰及其化合物的微粒和蒸气,对焊工健康影响不会太大。
627
焊补燃料容器时,如工作场所周围存在可燃物质就~定会友生爆炸o
628
电子束焊应装置专用地线,外壳用截面积大于12mm的粗铜线接地,保证接地良好,接地电阻应小于3Ω。
629
特种作业人员伪造、涂改特种作业操作证或者使用伪造的特种作业操作证的,给予警告,并处1000元以上5000元以下的。
630
焊缝宽度随着焊接电流的增加而显著减小。
631
钨极氩弧焊焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝。
632
选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧,焊缝形状尺寸符合要求,表面成形光洁整齐,内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。
633
埋弧自动堆焊机的焊接速度为无级调节,且焊速稳定。
634
从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
635
氩气与任何元素发生反应。
636
脱离低压电源的方法可用"拉、切、挑、拽"四个字概括。
637
许多碳素钢和低合金结构钢经正火后,各项力学性能均较好,可以细化晶粒,常用来作为最终热处理。
638
端接接头仅在厚板焊接时采用。
639
小孔型等离子弧焊时,离子气流量增加,可使等离子流力和熔透能力增大。
640
在国家标准GB18218-2009《重大危险源》中,给出了各种危险物质的名称、类别及其临界量。
641
"综合治理"就是标本兼治,重在综合。
642
使用移动式电源箱一个动力分路只能接一台熔化焊设备,设备有名称牌。动力与照明回路应分开。
643
采用心脏复苏法急救时,按压吹气半分钟后,应采用"看、听、试"方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行再判断。
644
少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体。
645
金属材料的性能不仅取决于金属的化学成分,而且取决于金属的组织。
646
等离子弧电弧挺度好,扩散角一般为10°。
647
碳弧刨割条操作时其电弧必须达到一定的喷射能力,才能除去熔化金属。
648
气瓶使用时,为便于本单位人员辨认,可以更改气瓶的钢印和颜标记。
649
脉冲激光焊时,输入到工件上的能量是连续的。
650
等离子弧的焰流速度大,可达300m/s
651
埋弧焊焊接时,被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。
652
焊炬的好坏对焊接质量影响不大。
653
国家安全生产监督管理总局于2004年提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。
654
采用心脏复苏法抢救5分钟后,触电人员仍未恢复心跳和呼吸,即可停止抢救。
655
焊接是通过加热、加压,使同种或异种两工件结合的加工工艺和连接方式。但加热和加压不可同时并用。
656
低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金属飞溅严重。
657
焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。
658
气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。
659
在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离,以防被电火花引爆。
660
堆焊内孔壁时,往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。
661
碳弧气刨需要利用碳极电弧的高温,把金属的局部加热到熔化状态。
662
焊接不带电的金属外壳时,可以不采用安全防护措施。
663
碳当量为0.60%,工件的焊前预热温度为250℃以上。
664
电子束焊在实际应用中以真空电子束焊接居多。
665
埋弧焊时,焊丝通过与导电嘴的滑动接触与电源连接。
666
"安全第一",指在生产经营活动中,要始终把财产安全放在首要位置。
667
在生产过程中,操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的能力称为失误-安全功能。
668
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上,使用的热源都是炉火,一般用于大截面、长焊缝工件的焊接。
669
铝比铜的密度小,熔点也低。
670
屈服强度越高,金属材料的抗拉强度也会越大。
671
爆炸必然伴随着燃烧。
672
推行ISO14000符合"可持续发展"的国策。
673
透射式聚焦用于大功率的激光加工设备。
674
焊条电弧焊可以进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。
675
采用散焦电子束对难熔金属铌合金对接缝进行预热,有清理和除气作用,有利于消除气孔。
676
使用电子束焊,焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。
677
激光焊的热影响区小,可避免热损伤。
678
熔化极气体保护堆焊应用形式采用手工堆焊。
679
碳弧气刨的方法设备、工具简单,操作使用安全。
680
熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理。
681
冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳。
682
纯铁不能用热切割的方式进行加工。
683
气体导管漏气着火时,可用石棉布扑灭燃烧气体。
684
如果该健康检查项目不是国家法律法规制定的强制性进行的项目,劳动者参加应本着自愿的原则。
685
激光切割时,工件和割矩只能有一方运动。
686
氩气无无味。
687
电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔,降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。
688
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。
689
等离子弧的弧柱中心温度可达18000~24000K
690
焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时,电弧中心部分的温度可达6000~13000℃。
691
熔化极混合气体保护焊的混合气体是将多种气体经供气系统按既定比例均匀混合后,以一定的流量通过喷嘴吹入焊接区。混合气体可以是两种气体,也可以是多种气体。
692
低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。
693
送风盔式面罩风源应是经过净化的新鲜空气,可以用氧气来代替,给工人提供良好的工作环境。
694
轴类零件进行自动埋弧堆焊时,所取的焊丝轴向移动速度,应足以使相邻的焊缝彼此重叠2/3左右。
695
手工电弧焊焊接12mm~l6mm厚度的钢板对接焊可以达到16m/h
696
自动埋弧堆焊电流增大时,焊丝熔化速度加快,堆焊层厚度较少。
697
堆焊速度过大时,堆焊焊缝加宽。
698
电子束焊接前对接头加工、装配要求严格,以保证接头位置准确,间隙小而且均匀。
699
钎焊时工件不进行加热,只加热钎料即可。
700
焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。
701
氩气瓶内气体可以用尽。
702
焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,只能进行平焊、立焊,不能进行仰焊操作。
703
《安全生产法》第五十六条规定,从业人员发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告,接到报告的人员应当及时予以处理。
704
活性金属不能进行焊接。
705
钎焊时必须施加一定的压力才能进行。
706
自动埋弧堆焊的电流是由焊丝速度来调节的。
707
二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械等。
708
钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围,从生产率考虑以5mm以下为宜。
709
电渣焊过程中,可根据需要用水或者停水。
710
高处作业时,监护人应密切注视焊工动态,遇有危险征兆时,应立即报警。
711
禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
712
如果正在检修的容器与正在生产的系统未隔离好,发生易燃气互相串通,就有可能发生爆炸火灾事故。
713
粉尘与有害气体进入人体,最主要的途径是呼吸道。
714
焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹。
715
焊钳与焊接电缆的接头无需拧紧,但必须要时刻保持其表面清洁,以保证其良好的导电性能。
716
考核发证机关或其委托承担特种作业操作资格考试的单位,应当在考试结束后10个工作日内公布考试成绩。
717
水下气割时,水面风力小于八级时,方可作业。
718
为了减少碳棒的烧损,压缩空气的流量必须很大。
719
纯净的二氧化碳气体无、无味。
720
钨极氩弧焊成本较低。
721
电弧刨割条的外形与普通焊条相同,是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流,吹除熔化金属、达到刨割的目的。
722
-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺截然不用。
723
盛装惰性气体的气瓶,可不检验。
导丝男士724
液态氧气无。
725
在容器内施焊,要使用供给氧气的送风面罩,以防焊工窒息。
726
电焊钳的作用是用来夹持焊条和传导电流的。
727
埋弧焊使用的焊剂其作用相当于焊条的药皮。
728
堆焊金属与基体金属的相变温度和膨胀系数不需要相近。
729
压缩气体和液化气体按性质的不同,可以分为易燃气体、不然气体二类。
730
埋弧自动焊时,若焊接电流过大,熔剂熔化量增加,电弧不稳,严重时会产生咬边和气孔等缺陷。
731
魏氏组织是一种过热组织,是由彼此交叉约90度的铁素体针嵌入基体的显微组织。
732
电子束斑点尺寸小,功率密度大,焊缝深宽比最大可达501
733
钍钨极是目前钨极氩弧焊中应用最广泛的一种电极。
734
埋弧焊时,熔池受熔渣和焊剂蒸汽的保护,不与空气接触。
735
二氧化碳易溶于水。
736
技术安全是安全生产管理以事故发生再减小危害为主的根本体现。
737
现场发现有触电事故,应迅速使触电者脱离电源并立即在现场抢救。
738
电流对人体造成死亡绝大部分是电击所致。
739
因为夏季体内出汗多,增大了人体电阻,使触电电流增大,所以单相触电事故易发生在夏季。
740
爆炸极限范围越小,则爆炸的危险I生越大。
741
乙炔瓶在使用时应该直立,在贮存时可以卧放。
742
焊机不带电的金属外壳,必须采用保护接零或保护接地的防护措施。
743
电弧是一种空气燃烧的现象。
744
金属材料受拉力作用破坏时,拉断处横截面缩小的面积与原始截面积的百分比叫做冲击韧度。
745
将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按适宜的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。
746
堆焊既然是熔焊,因此从原则上讲,凡是属于熔焊的方法都可用于堆焊。
()
747
埋弧自动焊是利用焊芯和焊剂向熔池过渡合金元素。
()
748
红外线是造成电光性眼炎的主要原因。
(×)
749
特种作业人员须年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄。
()
750
堆焊时,选择最优的焊接材料与工艺方法相配合至关重要。
()
751
焊接电弧焊作业者在操作时应戴防护面具和穿工作服。
()
752
盛装一般气体的气瓶,不用检验。
(×)
753
-乙炔火焰中火焰的性质是不可调的。
(×)
754
无论何人,只要违反了生产管理制度,造成了生产安全事故,就必须坚决予以追究,绝不姑息迁就,不了了之。
()
755
学习焊接安全技术的目的在于提高电焊工的技术水平。
(×)
756
C02气瓶内装的全部都是气体。
(×)
757
切割件厚度越大,割嘴孔径越大,则切割氧的压力也须随之加大。
()
758
电弧产生并维持燃烧的重要条件是必须使两个电极间的气体变成导电体。
(×)
759
铸铁水管的钎焊补焊常采用烙铁钎焊。
(×)
760
钨极氩弧焊时,氩气流量越大保护效果越好。
(×)
761
因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,有权向本单位提出赔偿要求。
()
762
氧熔剂配置好后,应再经100-150℃干燥处理,然后封存,禁止受潮。
(×)
763
所有角焊缝中,焊脚尺寸总是等于焊脚。
(×)
764
进行碳弧气刨操作时在气割时使用电流较大,应注意防止焊机过载和长时间使用而过热。
()
765
气割不能在钢板上切割外形复杂的零件。
(×)
766
埋弧焊时,交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合。
()
767
埋弧焊时,为了调整焊接机头与工件的相对位置,使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的,一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。
()
768
纯钨极要求的空载电压较低。
(×)
769
带压不置换动火是一种比较安全妥善的方法,在容器、管道的检修中被广泛采用。
(×)
770
焊接工作场地地面应干燥,工作点应具有良好的自然采光或局部照明。
()
771
乙炔气着火可以用二氧化碳、干粉灭火器扑灭。
()
772
焊接仰卧工作时,要垫绝缘物或干木头,防止触电。
()
773
氩气比空气轻使用时易漂浮散失因此焊接时必须加大氩气流量。
(×)
774
碳化焰中氧与乙炔的比例小于1
()
775
在焊接过程中加入的二氧化碳对母材可能产生渗碳作用。
()
776
人体在触及工频交流电时,若电流达到20~50mA则有致命危险。
()
777
对带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时,事先须切断电源或泄除压力,否则不得施焊。
()
778
自动埋弧堆焊电流增大时,熔深也随着增加,但堆焊焊缝宽度增加不大。
()
779
可燃气体爆炸极限的单位是以质量分数来表示的。
(×)
780
燃料容器在彻底置换后已经很安全,所以就没必要再对容器进行清洗了。
(×)
781
焊接可以使金属材料,也可使某些非金属材料,实现永久性连接。
()
782
双相触电在焊接中不易发生,因此不太危险。
(×)
783
焊工应该定期检查身体,早期防治职业病。
()
784
水蒸气对人体的伤害主要是烫伤。
()
785
电子束焊机应安装有电压报警或其他电子联动装置。
()
786
钨极氩弧焊的接头形式有五种类型。
()
787
等离子弧切割用电源的空载电压一般在90V以下,不宜造成电击。
(×)
788
对接触有害因素的工人进行就业前体检,是作业工人健康管理的一项重要措施。
()
789
按照触电的危险性,工作环境可分为两类:普通环境危险环境。
(×)
790
多台电焊机使用时可以共用一个电源开关。电源控制装置应装在电焊机附近偏于操作的地方,周围要留有安全通道。
(×)
791
黄铜中加入铁,可有效提高其力学性能,但耐热性和抗腐蚀性有所下降。
(×)
792
人工呼吸法就是口对口()人工呼吸。
()
793
对抗蚀性要求不高的不锈钢焊件,可以采用碳弧气刨。
()
794
焊缝无缺陷则称为优良焊缝。
(×)
795
一般TIG能焊接的大多数金属,均可用等离子弧焊接。
()
796
埋弧焊时既可以用药芯焊丝,也可以用实心焊丝。
()
797
当电弧长度伸长时,电弧热传递至工件的距离减小。
(×)
798
焊条焊接时,焊芯的化学成分,不会影响焊缝的质量。
(×)
799
电阻焊机二次电压甚低,不会由于二次电压而产生触电危险。
(×)
800
夜间发生触电事故时,应迅速解决(照明)问题,以利于抢救,并避免扩大事故。
()
801
氩弧焊影响人体的有害因素有三方面:放射性、高频电磁场、有害气体。
()
802
直流电源,电弧稳定,飞溅小。焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下,应首先考虑用交流焊机。
()
803
焊接、切割工作场所,由于弧光辐射、熔渣飞溅影响周围视线,应设置弧光防护室或防护屏。
()
804
金属材料的热导率越大,其导热性越好。
()
805
埋弧焊对于一定的电流值可能使用不同直径的焊丝。同一电流使用较大直径的焊丝时,可获得加大焊缝熔深,减小熔宽的工艺效果。
(×)
806
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上岗作业。
()
807
由于焊缝的热影响区小,电子束焊可焊接紧靠热敏感性材料的零件。
()
808
选择熔化焊机的焊接参数时最好使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行试焊。
()
809
手工钨极氩弧焊用的填充金属应是直棒()
()
810
非熔化极氩弧焊的电弧在熔化极和工件之间燃烧。
()
811
高处焊接作业时,应随时清理一切物品,不得在空中投掷物件,以防烫伤砸伤地面人员。
()
812
应经常检查氩弧焊冷却水系统的工作情况,发现堵塞或泄漏时应即刻解决,防止烧坏焊和影响焊接质量。
()
813
提高温度和压力会增加乙炔分解爆炸的危险性。
()
814
激光切割尺寸比较小的工件时,工件不动,割炬移动。
(×)
815
电子束焊接过程中允许用肉眼直接观察熔池,不用佩戴防护眼镜。
(×)
816
气割时氧气射流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,易造成烫伤事故。
()
817
焊接裂纹是危害性最大的焊接缺陷。
()
818
削薄处理的目的是避免接头处产生严重的应力集中。
()
819
T形接头的仰焊往往比对接坡口的仰焊更难操作,更难保证焊接质量。
(×)
820
电流等级越大,等离子弧切割选用切割空载电压就越高。
()
821
等离子弧焊适用于焊接不同厚度的板材。
(×)
822
触电时人体阻抗越大,通过人体的电流强度就越低。
()
823
氩气是最常用的惰性气体。它是一种无有刺激性气味的气体。
(×)
824
中国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂蓝漆,并标有“氩气”字样。
(×)
825
气焊时在焊接厚度大、母材熔点较高或导热性较好的焊件时,焊嘴倾斜角要选得小一些;反之焊嘴倾斜角要选得大一些。
(×)
826
氧熔剂切割气主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。
()
827
气体保护焊的优点之一是熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小。
()
828
绝缘材料长时间受温度、湿度和灰尘等的影响后,绝缘性和机械性能要下降,这种现象叫做绝缘老化。
()
829
特种作业人员违章操作造成严重后果或者有2次以上违章行为,并经查证确实的,复审不予通过
()
830
材料的冲击韧性值与温度有关,温度越低,冲击韧性值越大。
(×)
831
焊机空载时,由于输出端没有电流,所以不消耗电能。
(×)
832
气瓶使用时,夏季直接阳光曝晒。
(×)
833
高处焊割作业者必须使用强度较高的尼龙安全带。
(×)
834
二氧化碳气体保护焊时,产生的电弧辐射比焊条电弧焊弱。
(×)
835
等离子弧坑的温度高,因此能够切割绝大部分金属和非金属材料。
()
836
熔化焊与热切割用电的特点是电压较高,超过了安全电压,不必采取防护措施,就能保证安全。
(×)
837
手工电弧搭接横角焊时,焊条与下板表面的角度应随下板的厚度增大而增大。
()
838
为得到稀释率小、成形好的堆焊层,堆焊电流与电弧电压应有良好的配合。
()
839
氧熔剂切割的最大厚度可达800mm
(×)
840
二氧化碳焊不能焊接管道。
(×)
841
碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。
(×)
842
当高处焊割作业点接近高压线或裸导线时,必须停电,并在电闸上挂上警告牌。
()
843
埋弧自动焊时,若焊接电压过大时,则熔深不足,电弧不稳,严重时会产生咬边和气孔等缺陷,并使焊缝成形变坏。
(×)
844
电石桶着火时,可以用水进行灭火。
(×)
845
铈钨极具有较大的放射性,所以目前在钨极氩弧焊中已应用不多。
(×)
846
用氢氧化钠水溶液清洗容器时,为了避免发生危险,应先放碱后放水。
(×)
847
钍钨棒具有微量放射性,应存放在铅盒内。
()
848
碳弧气刨的主要缺点是刨槽中会产生渗碳现象。
(×)
849
晶粒越粗,金属的强度越好,硬度越高。
(×)
850
运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠,车、船停靠时,司机与押运人员不得同时离开。
()
851
液化石油气瓶,使用未超过20年的,每五年检验一次;超过20年的,每二年检验一次。
()
852
在大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。
()
853
需要通水冷却的电渣焊用焊剂,可以不用烘干。
854
带压不置换动火时可燃气体含量大大低于爆炸下限。
855
焊接时,焊丝既作填充金属又作导电的电极。
856
气瓶运输(含装卸),瓶必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外),并要拧紧。
857
电弧电压越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相应降低。
858
气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢的好处是电弧非常稳定。
859
焊接不锈钢和镍基合金时,还常使用氩氢混合气体。
860
碳弧气刨在切割过程中,由于有压缩空气的存在,露天操作时,应该注意逆风向进行操作,以防吹散的熔渣烧坏工作服和灼伤皮肤。
861
二氧化碳焊焊接时,用纯CO2作保护气体,其焊缝成形很好。
862
石油气点火时,要先点燃引火物后再开气。
863
纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。
864
工业机械手可以从根本上消除尘毒对焊工的直接危害。
865
氩弧堆焊时,应采取比手工电弧焊更有效的防辐射安全措施。
866
二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。
867
电焊护目镜的主要作用是过滤红外线,以保护焊工眼睛免受弧光灼伤。
868
进行带压不置换焊补作业时,周围滞留空间可燃气体的含量以不小于0.7﹪为宜。
869
铝热焊设备简单、投资少,焊接操作简便,无需电源。
870
《劳动法》明确规定:国家实行生产安全事故责任追究制度。
871
氧气瓶外表涂成蓝,并用黑漆标注“氧气”字样。
872
在登高焊接时,触及或靠近高压电网路引起的是间接触电事故。
873
人体直接接触正在运行的带电体或接近高压电网所发生的触电事故称为直接电击。
874
二氧化碳气体保护焊结束后,必须切断电源和气源,并检查现场,确无火种方能离开。
875
流量太小,容易变成紊流,使空气卷入,也会降低保护效果。
876
为了使用方便,钨极的一端常涂有颜以便识别,铈钨极为灰
877
在焊机使用中,改变非转移型电弧的电流,可控制焊缝的熔深和稀释率。
878
乙炔瓶外表涂成白,并标注红的“乙炔”和“火不可近”字样。
879
好焊炬的焊嘴过热可在水中冷却后继续使用。
880
乙炔瓶的工作压力为14.7MPa
881
联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。
882
电子束焊时大约不超过10%的电子束能量将转变为X射线辐射。
883
氩弧焊可以焊接铜、铝、合金钢等有金属。
884
小孔型等离子弧焊接时,获得优质焊缝的前提是焊接过程中确保小孔的稳定。
885
特种作业人员违章操作造成严重后果或者有2次以上违章行为,并经查证确实的,复审不予通过。
886
特种作业人员具备必要的安全技术知识与技能。
887
特种作业人员拒绝、阻碍安全生产监管监察部门监督检查的,复审不予通过。
888
特种作业人员应具有初中及以上文化程度。
889
盛装或送有毒介质的容器管道采用带压不置换焊补时,不做防护也不会发生中毒事故。
不对
890
气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气和液化石油气等;常用的助燃气体是氧气。
不对
891
进入设备容器内焊接作业时,必须将作业场所与某些可能产生事故危险的因素隔离。
892
乙炔着火时严禁用四氯化碳灭火器扑救。
893
化学性爆炸可以说是瞬间燃烧。
894
电气焊接过程中只要采取完善的防护措施,就能保证电气焊不吸收毒害。
不对
895
高空焊接作业时使用梯子时与地面夹角不应大于60度。
896
拉、合闸操作时,必须戴皮手套,同时要侧身,脸部偏斜。
897
焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的射吸能力、气密性等技术性能及其气路通畅情况。此外,做定期检查维护。
898
乙炔瓶距离火源不得小于10m
899
碳弧刨割条工作时不仅需要交、直流弧焊机,还需要空气压缩机。
不对
900
水下气割焊接电源须用直流电,禁用交流电。
901
氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自动熄灭。
902
长时间处于噪声环境下工作的人员应戴上护耳器,佩戴隔音耳罩效果优于耳塞。
903
气瓶使用时可以在气瓶上进行电焊引弧。
不对
904
在小件焊接的固定场所和有条件的焊接工地要设立不透光的防护屏,屏底距地面应留有大于200mm的间隙。
不对
905
氧气瓶属于压缩气瓶,其工作压力为15MPa
906
焊条的焊芯有两个作用,一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
907
禁止氧气瓶与油脂接触,是为防止油脂发生自燃和引起氧气瓶的着火爆炸。
908
工业机械手可以从根本上消除尘毒焊工的直接危害。
909
凡属于非固定动火区域,没有明显危险因素的场所,必须进行临时压焊时,都属于三级动火范围。
910
异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较高强度等级钢材相匹配的焊条。
不对
911
动火安全措施应由申请动火的个人负责完成。
不对
912
安全阀的作用是当乙炔发生器爆炸时起泄压作用。
不对
913
电石与水化合极为活跃,同时由于生成乙炔气和氢氧化钙,并放出大量的热,可使乙炔燃烧引起火灾和爆炸。
914
氢气是一种无无味的气体,密度0.07kg/m 3,为空气的6.9%,是最轻的气体。
915
带压不置换动火比置换动火的安全性稍差。
916
硅整流电弧焊机是利用硅半导体整流元件将直流电变为交流电作为焊接电源。
不对
917
埋弧焊接直焊缝的焊接方法有两种基本类型,即单面焊和双面焊;根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊,及各种衬垫法和无衬垫法。
918
手工电弧焊焊接设备的空载电压低于人体所能承受的安全电压,所以操作人员在更换焊条时,不会产生触电事故。
不对
919
埋弧焊的显著特点是高效制动化作业,有自动埋弧焊和手动埋弧焊两种。
不对
920
未开孔洞的密封容器也可以直接焊补。
不对
921
焊工最常穿的是深的工作服,因为深易吸收弧光。
不对
922
恶劣天气时,不得进行登高焊割作业。
923
氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,它是由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽五部分组成。
924
焊接场地应符合安全要求,否则会造成火灾、爆炸、触电事故的。
925
直流电源,电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上,其他情况下,应首先考虑用交流焊机。
926
焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置及焊接层次等因素。
927
乙炔铜受摩擦撞击时会发生爆炸性分解。
928
埋弧焊电源可以用交流、直流或交直流并用。要根据具体的应用条件,如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等因素选用。
929
面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。
930
埋弧焊电弧的电场强度较大,电流大于或等于100A,电弧不稳,因而不适于焊接厚度大于3mm的钢板。
不对
931
预热器的作用是防止CO 2从液态变为气态时,由于放热反应使瓶阀及减压器冻结。
不对
932
CO 2气瓶内气体压力降至1MPa,应停止使用。
933
使用闪光焊设备时,必须提供由耐火材料制成的闪光屏蔽并应采取适当的防火措施。
934
焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化,焊条与工件相互熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。
935
焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条两种。
936
焊工推拉闸刀时要面对电闸以便看得清楚。
不对
937
堆焊焊条为用于金属表面层堆焊的焊条,这种焊条在不同的低温介质条件下,具有一定的低温工作能力。
不对
938
电焊机应每两年进行一次维修保养,当发生故障时,应立即切断电源,及时进行检修。
不对
939
手工钨极氩弧焊保护效果好,线能量小,因此焊缝金属化学成分好,焊缝和热影响区组织细,焊缝和热影响区的性能好。
940
乙炔瓶瓶阀下面中心连接一锥形不锈钢网,内装石棉或毛毡,其作用是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。
941
焊接操作现场应该保持必要的通道,一旦发生事故时,便于撤离现场,便于救护人员的进出,车辆通道的宽度不得小于2m,人行通道不得小于1.5m
不对
942
参加特种作业操作资格考试的人员,应当填写考试申请表,向考核发证机关或其委托的单位提出申请。
943
焊接噪声会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响。
944
从业人员有权了解生产经营单位作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权提出安全生产工作建议。
945
特种作业操作资格考试包括安全技术理论考试和实际操作考试两部分。考试不及格的,允许补考1次。
946
钍钨棒是钨极氩弧焊理想的电极材料。
不对
947
CO 2气体保护焊主要用于有金属材料的焊接。
太阳能光伏控制器
不对
948
碳弧气刨在起弧时要先引燃电弧,随后打开气阀,再送压缩空气。
不对
949
氩弧焊焊接前必须检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分是否正常,氩气、水源是否畅通。
950
电子束焊由于焊缝的热影响区小,可焊接紧靠热敏感性材料的零件。
951
CO 2气体保护焊的焊接电流增大时,熔深、熔宽和余高都有相应地增加。
952
CO 2气体保护焊过热时,可以浸入水中冷却后使用。
不对
953
氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置,减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。
954
钨极磨钨时,必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机安全技术操作规程。
955
只允许有经验的工作人员对激光器进行操作和进行激光加工。
956
CO 2气体保护堆焊时,应防止空气中的CO 2浓度过高,使人缺氧,甚至窒息。
957
CO 2气体保护焊是焊接方法中的一种,是以CO 2气为保护气体,进行焊接的方法。
958
CO 2气体保护焊时会产生CO有毒气体。
959
二氧化碳气瓶颜为铝白,字为黑。
960
焊接用CO 2气体和氩气一样,瓶里装的都是气态。
不对
961
CO 2气体保护焊的CO 2气体是一种惰性气体。
不对
962
进入半封闭的筒体、梁体进行操作时,如时间不长,外面不必有人接应。
不对
963
焊接时产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。
不对
964
在改变焊机接线、转移焊机、改接焊件二次回路、更换保险以及堆焊完毕或临时离开工作现场时都应切断电源。
965
CO 2气体保护焊结束后,必须切断电源和气源,并检查现场,确无火种方能离开。
966
一般来说,材料的屈服点小于其抗拉强度。
967
氩弧堆焊为防护高频电场的伤害,工件应良好接地,并安装引弧后能自动切断高频电的装置。
968
CO 2气体保护焊是明弧焊,因而操作方便。
969
电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。
970
手工堆焊工艺焊前应检查焊机的外壳接地或接零,焊接线路的绝缘和接点是否完好。
971
球化退火可使材料硬度降低,便于切削加工。
972
铝热反应产生大量的热能,无需外部的能源,就能熔化金属来实现焊接。
973
激光束直接照射或反射会引起可燃物的燃烧导致火灾。
974
激光切割机开动时操作人员不得擅自离开岗位,但可托人代管。
不对
975
一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。
不对
976
原子氢焊要求采用较高的引弧电压,为了保护焊工,通常选用的安全电压值不超过36V
不对
977
磁体可以吸引所有的金属材料。
不对
978
旋转式直流弧焊机由于空载损耗大和噪声大,所以正在逐步被弧焊整流器所代替。
979
焊前预热既可以防止产生热裂纹,又可以防止产生冷裂纹。
980
依据金属材料的硬度值可近似地确定其抗拉强度值。
981
所有直流弧焊机均属淘汰产品。
不对
982
铝热焊施工时按照有关规定进行现场保护,只需配置防护用品,不必设有足够的防护人员。
不对
983
屈服点标志着金属材料微量变形的抗力,材料的屈服点越高,表示材料抵抗微量塑性变形的能力越小。
不对
984
焊剂431的前二个数字是表示熔敷金属的抗拉强度为420MPa
不对
985
电子束焊焊接参数易于精确调控,电子束流便于偏转,焊接结构有广泛的适应性。
986
直接在水泥地面上切割金属材料,可能发生爆炸,应有防火花喷射造成烫伤的措施。
987
焊件越厚、焊缝越长,采用电渣焊越合理。
988
手工电弧焊时,直径相同的酸性焊条焊接时弧长要比碱性焊条长些。
989
氧熔剂切割器是一种火焰切割器,主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。
990
一种焊接方法具有无数条电弧静特性曲线。
991
在焊机上调节电流实际上就是在调节外特性曲线。
992
为提高生产效率,应尽量拉长电弧长度,以提高电弧电压。
不对
993
正火与退火两者的目的基本相同,但退火钢的组织更细,强度和硬度更高。
不对
994
可以采用交流电源进行焊接的焊条,一定也可以采用直流电源进行焊接。
不对
995
埋弧自动焊焊接电弧的引燃方法是接触短路引弧法。
996
弧焊变压器全部都是降压变压器。
997
焊条药皮中,“造气剂”的主要作用是稳定电弧。
不对
998
为便于操作和保证背面焊道的质量,打底焊时,应使用较小的焊接电流。
999
酸、碱性焊条只是药皮的成分不同,焊芯都是一样的。
1000
埋弧自动焊,上坡焊时,焊缝厚度和余高都增加。
1001
凸形角焊缝的应力集中比凹形角焊缝大得多。
1002
开坡口的目的是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。
1003
钎焊时只是钎料熔化,焊件不熔化。
1004
电伤是电流人体造成的外伤,如电灼伤、电烙印、皮肤金属化等。
1005
刨削时,应先引燃电弧,然后立即打开气阀。
不对
1006
刨槽形状对称,则表示气刨质量好。
不对
1007
碳弧气刨的电极是石墨碳棒。
1008
弧长变化时,焊接电流和电弧电压都要发生变化。
1009
碳弧气刨时,应该选择功率较大的焊机。
1010
焊缝余高太大易在焊趾处产生应力集中,所以余高不能太高,但也不能低于母材。
1011
抗蚀性要求不高的不锈钢焊件,可以采用碳弧气刨。
1012
熔焊是将焊接部位的金属加热至熔化状态,不加压完成的焊接方法。
1013
焊接作业之所以被视为特种作业是因为它对操作者的技术水平要求高。
不对
1014
特种作业是指在劳动过程中易发生伤亡事故,对操作者本人,尤其他人和周围设施的安全有重大危害的作业。
1015
焊钳只要不影响夹持焊条,即使绝缘损坏也可继续使用。
不对
1016
焊接电源的空载电压越高,焊工越安全。
不对
1017
电焊机一次电源线不宜过长,一般不超过23m
1018
焊补燃料容器时,如工作场所周围存在可燃物质就一定会友生爆炸。
不对
1019
焊机和电缆的接头必须拧紧,表面保持清洁,否则易使焊机过热将接线板烧毁。
1020
气体保护焊一般都采用压缩气瓶供气。
1021
埋弧焊适合于全位置焊。
不对
1022
未经安全处理或未开孔洞的密封容器在生产任务非常紧急的情况下可以焊补。
不对
1023
为了提高电阻焊接头的质量,可以采用隋性气体进行保护。
1024
电焊机使用时,外壳应接地,并应使用单独的导线与接地干线连接。
1025
采用CO 2气体作为置换介质时,由于CO 2不燃烧,所以置换后不需要再容器进行清洗。
不对
1026
接电阻焊是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。
1027
焊接电弧是在加有一定电压的电极之间产生的瞬时放电现象。
1028
为了提高生产效率,焊补前容器内外空气取样分析后,焊补过程中就不需再对空气进行分析和监视了。
不对
1029
CO 2气体保护焊焊主要用来传导电流、输送焊丝和保护气体。
1030
带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时,事先须切断电源或泄除压力,否则不得施焊。
1031
焊接施工前后,均应对`作业现场及周围环境进行认真检查,确认没有可能引起火灾、爆炸之隐患后,方可进行作业或离开现场。
1032
压缩气体和液化气体按性质的不同,可以分为易燃气体、不燃气体二类。
不对
1033
.特种作业人员在劳动合同期满后变动工作单位的,原工作单位应当及时收缴其特种作业操作证。
不对
1034
通常焊接时,工作人员需要穿防护服来防御其他伤害,但不容易导致热虚脱和中暑发生。
不对
1035
电焊弧可见光比人肉眼可承受的光线亮度大10000,易晃眼,使眼睛极易疲劳,严重时能够伤害电焊工的眼睛,造成电光性眼炎。
1036
从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
1037
特种作业人员有安全生产违法行为,并给予行政处罚的,复审不予通过。
1038
氧气瓶与乙炔瓶所放置的位置,距离火源不得小于10m
1039
铍的毒性不大。
不对
1040
触电危险性与人体状况有关。
1041
高处焊接作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
1042
爆炸极限范围越小,则爆炸的危险性越大。
不对
1043
电击是指电流通过人体造成人体外部或局部的伤害。
不对
1044
焊工发生触电,应立即进行心脏挤压法和人工呼吸法急救。
不对
1045
用左手推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套,同时头部偏斜。
1046
一般情况下人体可承受而无致命危险的最大电流为50mA
不对
1047
焊工手套不得短于200mm
不对
1048
接触有害因素的工人进行就业前体检,是对作业工人健康管理的一项重要措施。
1049
在容器或舱室内使用碳弧气刨时,应采取局部通风措施,并设有专人监护。
1050
按照触电的危险性,工作环境可分为两类:普通环境,危险环境。
不对
1051
电流通过人体的持续时间越长,则人的伤害越大。
1052
重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
1053
工业中最常用的酸碱为俗称的“三酸两盐”,即盐酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠和碳酸钠。
1054
从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
1055
.电焊工尘肺的发病一般比较缓慢,多在接触焊接烟尘后10,有的长达10~20年以上。其主要发生在呼吸系统,有气短、咳痰、胸闷和胸痛等症状。
1056
人工呼吸法就是口口()人工呼吸。
1057
有毒气体臭氧和高频电磁辐射是焊条电弧焊的主要有害因素。
不对
1058
焊机电源线的长度不得超过20~30m
不对
1059
液化石油气普通橡胶有腐蚀作用,因此应采用耐油胶管。
1060
流经人体的事故电流大小取决于外加电压和人体电阻。
1061
熔化焊,又叫熔焊,是一种最常见的焊接方法,是指焊接过程中,将焊接接头在高温的作用下至熔化状态。
1062
液化石油气瓶为液化气瓶,其工作压力为1.56MPa
1063
从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
1064
各种气瓶的减压器可以互相换用。
不对
1065
电焊烟尘是氩弧焊的主要有害因素。
不对
1066
根据《焊接安全》国标GB9448—1999的规定,氧气胶管为黑,乙炔胶管为红。
不对
1067
钢材含碳的质量分数小于4.5%。
不对
1068
可燃性混合物的含氧量越高,则爆炸极限范围变宽。
1069
为了防止在焊接过程中人体触及带电体,一般可采取绝缘、屏护、间隔、自动断电、保护性接地(接零)和个人防护等安全措施。
1070
焊接烟尘可能引起血液系统的疾病,有些放射性粉尘还有致癌作用。
1071
电流人体的伤害有三种形式:电击、电伤和电磁场生理伤害。
1072
夜间发生触电事故时,应迅速解决(照明)问题,以利于抢救,并避免扩大事故。
1073
高频电会使电焊工产生一定麻电现象,这在高处作业时是很危险的,所以高处作业不准使用高频振荡器进行焊接。
1074
乙炔与氮气或水蒸气混合会降低其爆炸危险性。
1075
送风盔式面罩风源是氧气。
不对
1076
电流人体的伤害程度只与流经人体电流的强度有关。
不对
1077
二氧化碳灭火器每月测量一次,当低于原重量1/5,应充气。
不对
1078
更换焊条时,可以不戴绝缘手套,于空载电压和工作电压较高的焊接操作,应该在工作台附近地面上铺上绝缘胶皮或其他绝缘材料。
不对
1079
焊接人员进入设备容器内作业时,需设专人在容器外进行监护。
1080
一般电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危害最大。
1081
焊接烟尘的主要来源是液态金属过热。
不对
1082
乙炔气的工作压力不得超过147MPa
不对
1083
可以使用厂房的金属结构、管道或其他金属物搭接代替导线使用。
不对
1084
进入设备容器内焊接作业时,作业人员需佩戴规定的防护用具。
1085
划定焊割区内禁止使用各种易燃物质。
1086
在给电焊机安装电源时要安装漏电保护器。
1087
气体保护焊作业时为了保护焊接工地其他人员的眼睛,应用围屏或档板与周围隔开。
1088
金属的同素异构转变是一个重结晶的过程。
1089
弧焊变压器的空载电压都比直流弧焊机高。
不对
1090
焊后热处理既可以防止产生热裂纹,又可以防止产生冷裂纹。
不对
1091
危险源可以是物,也可以是人。
1092
触电急救的第一步是使触电者迅速脱离电源,第二步是现场救护。
1093
焊接转胎的机械部分时,不应设防护罩。
不对
1094
为了保证堆焊层的特殊性能,堆焊时要尽量降低稀释率,即堆焊层要尽量减少被基体金属所稀释。
1095
减小电极(焊丝)直径,焊缝的厚度和宽度都减小。
1096
电焊钳应有良好的导电性、重量轻、夹持焊条牢靠、更换焊条方便等性能。
1097
在砂轮机上磨削钍钨极时,必须安装吸尘装置,且不得将粉尘排放到室外污染大气。
分火头
1098
点击伤害不会造成人体死亡。
不对
1099
当气体导管漏气着火时,首先关闭阀门,切断可燃气体源,再将焊炬的火焰熄灭。
不对
1100
当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,用水灭火。
不对
1101
氩弧焊影响人体的有害因素有三方面:放射性、高频电磁场、有害气体。
1102
所有焊接方法的电弧静特性曲线,其形状都是一样的。
不对
1103
发生双相触电时,加在人体的电压为220V
不对
1104
氧气越纯,则可燃混合气燃烧的火焰温度越高。
1105
氩气比空气轻,使用时易漂浮散失,因此焊接时必须加大氩气流量。
不对
1106
CO 2气体保护焊的金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大。
1107
手工电弧焊,由于平焊时熔深较大,所以横、立、仰焊位置焊接时,焊接电流应比平焊位置大10%~20%。
不对
1108
焊接电压增加时,焊缝厚度和余高将略为减小。
1109
搬运中毒患者时,应使患者侧卧或仰卧,保持头部高位。
不对
1110
CO 2气瓶内装的全部都是气体。
不对
1111
电焊机的外漏带电部分,要有完好的隔离防护措施,接线柱之间,接线柱与机壳之间必须绝缘良好。
1112
氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火1m以上。
不对
1113
电弧电压随着电弧长度的变化而变化。电弧长度增大时,电弧电压升高,使电弧作用于工件的面积增大,熔宽显著增加。
1114
碳弧气刨时的刨削电流值决定于所使用的碳棒直径。
1115
细丝CO 2气体保护焊可以进行全位置焊。
1116
真空焊缝有良好的保护作用,高真空电子束焊尤其适合焊接钛及钛合金等活性材料。
1117
可燃性混合物的爆炸极限范围越宽,则发生爆炸的危险性越大。
1118
氧一乙炔焰焊接、堆焊和切割时,火灾和触电是主要危险。
不对
1119
刨槽结束,应先断弧,再关闭压缩空气阀门。
1
LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机便于调节焊接规范。
2
LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机电弧电流的调节范围较小。
3
LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机配用一定的机械设备,可适应各种几何形状的工件表面的堆焊。
4
等离子电弧是一种气流。
5
等离子弧的弧柱中心温度可达18000~24000K
6
等离子弧的焰流速度大,可达300m/s
7
等离子弧电弧挺度好,扩散角一般为10°。
8
等离子弧堆焊的漆合金方式为带极堆焊。
9
等离子弧焊或等离子弧切割时,可以用冷却水也可以不用冷却水。
10
等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高,尤其在手工操作时,有电击的危险。
11
等离子弧焊接钛、钽及锆合金时,所用气体中加入少量的H2,可减少气孔、裂纹,提高焊缝力学性能。
12
等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金,焊缝光亮。
13
等离子弧焊适用于焊接不同厚度的板材。
(×)
14
等离子弧焊适于手工和自动两种操作,但不能焊接连续或断续的焊缝。
15
等离子弧会产生高强度、高频率的噪声,操作者操作时必须塞上耳塞。
16
等离子弧会产生金属蒸气和氮化物等,对人体不利。
17
等离子弧坑的温度高,因此能够切割绝大部分金属和非金属材料。
()
18
等离子弧冷丝堆焊在工艺和堆焊质量上都不太稳定。
19
等离子弧能量集中、温度高,可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。
20
等离子弧切割时,防电弧光辐射、防灰尘与烟气、防噪声都可以采用水中切割的方法。
21
等离子弧切割用电源的空载电压一般在90V以下,不宜造成电击。
(×)
22
等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。
23
电流等级越大,等离子弧切割选用切割空载电压就越高。
()
24
联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。
25
熔透型等离子弧焊主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。
26
小孔型等离子弧焊时,板厚增加,则所需能量密度减少。
27
小孔型等离子弧焊时,离子气流量增加,可使等离子流力和熔透能力增大。
28
一般TIG能焊接的大多数金属,均可用等离子弧焊接。
()
29
在非转移型等离子弧中,钨极接电源正极、喷嘴接电源负极。
30
铸铁水管的钎焊补焊常采用烙铁钎焊。
(×)
31
在焊机使用中,改变非转移型电弧的电流,可控制焊缝的熔深和稀释率。
32
厚度小于1.6mm的铝合金,采用小孔法和熔透法焊接时,都必须使用Ar作为保护气。
1
当其他焊接不变时,焊丝直径减小,堆焊焊缝熔深增加,熔宽减小。
2
-乙炔焰堆焊时,应尽量采用较大号的焊炬。
3
手工堆焊工艺与手工电弧焊工艺基本相同。
4
-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺不用的是对火焰能率的选择。
5
手工堆焊时,应采用较大电压。
6
热喷涂是一种制造堆焊层的工作方法。
7
水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复。
8
手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm
9
凡是属于压焊的方法都可用于堆焊。
10
手工电弧堆焊时,常选用小电流,短弧堆焊。
11
堆焊工艺过程的主要是实现同种金属的冶金结合。
12
气焊和堆焊都是电弧焊。
13
堆焊内孔壁时,往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。
14
熔化极气体保护堆焊应用形式采用手工堆焊。
15
堆焊速度过大时,堆焊焊缝加宽。
16
-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺截然不用。
17
堆焊金属与基体金属的相变温度和膨胀系数不需要相近。
18
堆焊既然是熔焊,因此从原则上讲,凡是属于熔焊的方法都可用于堆焊。
()
19
堆焊时,选择最优的焊接材料与工艺方法相配合至关重要。
()
20
为得到稀释率小、成形好的堆焊层,堆焊电流与电弧电压应有良好的配合。
()
21
堆焊焊条为用于金属表面层堆焊的焊条,这种焊条在不同的低温介质条件下,具有一定的低温工作能力。
不对
22
CO 2气体保护堆焊时,应防止空气中的CO 2浓度过高,使人缺氧,甚至窒息。
23
在改变焊机接线、转移焊机、改接焊件二次回路、更换保险以及堆焊完毕或临时离开工作现场时都应切断电源。
24
氩弧堆焊为防护高频电场的伤害,工件应良好接地,并安装引弧后能自动切断高频电的装置。
25
手工堆焊工艺焊前应检查焊机的外壳接地或接零,焊接线路的绝缘和接点是否完好。
26
为了保证堆焊层的特殊性能,堆焊时要尽量降低稀释率,即堆焊层要尽量减少被基体金属所稀释。
27
氧一乙炔焰焊接、堆焊和切割时,火灾和触电是主要危险。
不对
1
二氧化碳焊焊接时,用纯CO2作保护气体,其焊缝成形很好。
2
纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。
3
二氧化碳气体保护焊结束后,必须切断电源和气源,并检查现场,确无火种方能离开。
封装盒4
工业用二氧化碳一般都是使用液态的。
5
耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。
6
二氧化碳气体保护焊时会产生CO有毒气体。
7
二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大。
8
液态二氧化碳是淡蓝液体。
9
氩气和二氧化碳混合气体主要用于焊接碳钢和合金结构钢,也可焊接不锈钢。
10
二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。
11
二氧化碳焊能焊接厚板。
12
二氧化碳焊不能焊接薄板。
13
采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边,减小坡口。
14
二氧化碳焊不能焊接黑金属。
15
二氧化碳气体保护焊的焊接电流增大时,熔深、熔宽和余高都有相应地增加。
16
二氧化碳易溶于水。
17
在焊接过程中加入的二氧化碳对母材可能产生渗碳作用。
()
18
二氧化碳气体保护焊时,产生的电弧辐射比焊条电弧焊弱。
(×)
19
二氧化碳焊不能焊接管道。
(×)
20
二氧化碳气瓶颜为铝白,字为黑。
21
二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。
22
二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中,受热面积大,焊接速度快。受热面积小
23
液态二氧化碳密度比水的密度大。
24
二氧化碳焊焊接过程中金属飞溅较多。
25
二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械等。
26
纯净的二氧化碳气体无、无味。
27
表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。
28
C02气体保护焊应采用交流电源。
29
CO2气体保护焊焊主要用来传导电流、输送焊丝和保护气体。()
30
C02气瓶内气体压力降至1MPa,应停止使用。
31
C02气体保护堆焊时,应防止空气中的C02浓度过高,使人缺氧,甚至窒息。
32
C02气体保护焊的CO2气体是一种惰性气体。
33
C02气瓶内装的全部都是气体。
(×)
34
CO 2气体保护焊的金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大。
35
CO 2气瓶内装的全部都是气体。
不对
36
细丝CO 2气体保护焊可以进行全位置焊。
37
CO 2气体保护焊焊主要用来传导电流、输送焊丝和保护气体。
38
CO 2气体保护焊结束后,必须切断电源和气源,并检查现场,确无火种方能离开。
39
预热器的作用是防止CO 2从液态变为气态时,由于放热反应使瓶阀及减压器冻结。
不对
40
CO 2气瓶内气体压力降至1MPa,应停止使用。
41
CO 2气体保护焊主要用于有金属材料的焊接。
不对
42
CO 2气体保护焊的焊接电流增大时,熔深、熔宽和余高都有相应地增加。
43
CO 2气体保护焊过热时,可以浸入水中冷却后使用。
不对
44
CO 2气体保护焊是焊接方法中的一种,是以CO 2气为保护气体,进行焊接的方法。
45
CO 2气体保护焊时会产生CO有毒气体。
46
焊接用CO 2气体和氩气一样,瓶里装的都是气态。
不对
47
CO 2气体保护焊的CO 2气体是一种惰性气体。
不对
48
CO 2气体保护焊是明弧焊,因而操作方便。
49
采用CO 2气体作为置换介质时,由于CO 2不燃烧,所以置换后不需要再容器进行清洗。
不对
50
混合气体保护焊特别适用于黑金属材料的焊接。
51
气体保护焊时,氢气只能与氧气混合,不能与其他气体混合,否则特别容易出现危险。
52
大直径的焊丝,容易被弄乱,常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。
53
焊接时,焊丝既作填充金属又作导电的电极。
54
流量太小,容易变成紊流,使空气卷入,也会降低保护效果。
1
各种不同的可燃物质燃烧时所需要的温度和热量相同。
2
乙炔瓶内丙酮流出燃烧,不能用泡沫灭火器扑灭。
3
在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。
4
强烈的氧化反应,并伴随有热和光同时发生,则称为燃烧。
5
灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,使燃烧终止的物质。
6
氧气不能燃烧,但能助燃,是强氧化剂,与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
7
自燃点是指物质(不论是固态、液态或气态)在没有外部火花和火焰的条件下,能自动引燃和继续燃烧的最低温度。
8
电石属于遇水燃烧危险品。
9
可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素,缺少其中任何一个要素便不能燃烧。
10
可燃物质的燃烧一般都是在蒸气状态下进行。
11
电石(碳化钙)本身具有燃烧和爆炸的化学性质,所以属于危险品。
12
液体在火源作用下,首先使其蒸发,然后蒸汽氧化分解进行燃烧。
13
爆炸必然伴随着燃烧。
14
气体导管漏气着火时,可用石棉布扑灭燃烧气体。
15
泡沫灭火剂按泡沫的生成机理可分为三种类型。
16
1211灭火器是干粉灭火器。
17
泡沫灭火器应每半年检查一次。
18
引起油脂自燃的内因是有较大的氧化表面(如浸油的纤维物质)有空气,具备蓄热的条件。
19
可燃液体属于三级动火范围。
20
铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。
21
硫磺的爆炸压力为500kPa
22
检修动火时,动火时间一次绝不能超过一天。
23
一般可燃物着火可以用清水灭火。()
24
焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确认没有可能引起火灾、爆炸之隐患后,方可进行作业或离开现场。()
25
物质受热自燃是发生火灾的一种主要原因。
26
动火安全措施应由申请动火的车间或部门完成。()
27
物质的可燃性质不随条件的变化而变化。
28
在暑热夏天贮存闪点高的易燃液体时,必须采取隔热降温措施,严禁明火。
29
手提式二氧化碳灭火器,是把二氧化碳以气态灌进钢瓶内的。
30
贮存大量浓盐酸的场所发生火灾,不能用直流水扑灭。
31
领导批准的动火,要由安全、消防部门派现场监护人。()
32
登高焊割作业点下方5m范围内为危险区。
33
引起闪燃时的最高温度叫做闪点(闪点的概念主要适用于可燃性液体)
34
蒸气锅炉爆炸是一种化学爆炸。
35
苯和甲苯的爆炸温度极限相同。
36
用二氧化碳灭火器可以对电石进行灭火。
37
发泡倍数在20~200之间的泡沫称为高倍数泡沫。
38
凡属于非固定动火区域,没有明显危险因素的场所,必须进行临时压焊时,都属于三级动火范围
39
厂房内应加强通风,严禁明火。
40
二氧化碳灭火器应每月检查一次。
41
火柴和打火机的火焰属于明火。
42
手提式二氧化碳灭火器灭火的有效射程为2m()
43
发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。
44
价格低不是干粉灭火器的优点。
45
木粉的自燃点比镁粉低。
46
划定室内的焊割区时须与生产现场隔离,不能有门窗、地沟等与之沟通。
47
化学性爆炸,是由于物质在极短时间内完成的化学变化,形成其他物质,同时放出大量热量和气体的现象。
48
爆炸极限的幅度越宽,其危险性就越小。
49
干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。
50
苯的爆炸温度极限是15℃。
51
酒精的爆炸浓度极限是20%
52
可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值,没有最低值。
53
爆炸极限范围越小,则爆炸的危险I生越大。()
54
化学性爆炸可以说是瞬间燃烧。
55
当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,用水灭火。
不对
56
外部明火导入管道内部,如管道附近明火的导入以及与管线相连的焊接工具因回火导入管内,可引起管道燃烧爆炸。
57
可燃气体爆炸极限的单位是以质量分数来表示的。
(×)
58
爆炸极限范围越小,则爆炸的危险性越大。
不对
59
乙炔气着火可以用二氧化碳、干粉灭火器扑灭。
()
60
电石桶着火时,可以用水进行灭火。
(×)
61
乙炔着火时严禁用四氯化碳灭火器扑救。
62
氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。
63
高处作业时,火星所及的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品。()
64
二氧化碳灭火器每月测量一次,当低于原重量1/5,应充气。
不对
65
如果正在检修的容器与正在生产的系统未隔离好,发生易燃气互相串通,就有可能发生爆炸火灾事故。()
66
划定焊割区内禁止使用各种易燃物质。
67
可燃性混合物的爆炸极限范围越宽,则发生爆炸的危险性越大。
68
室内焊接作业应避免可燃易燃气体(或蒸汽)的滞留积聚,除必要的通风措施外,还应装设气体分析仪器和报警器。
69
根据化学定义,凡是使被氧化物质得到电子的反应都属于氧化反应。
70
焊工在操作过程中,应避开点燃的火焰,防止烧伤。
71
可燃性混合物的含氧量越高,则爆炸极限范围变宽。
879
动火安全措施应由申请动火的个人负责完成。
不对
877
凡属于非固定动火区域,没有明显危险因素的场所,必须进行临时压焊时,都属于三级动火范围。
1
碳弧气刨的方法设备、工具简单,操作使用安全。
2
进行碳弧气刨操作时在气割时使用电流较大,应注意防止焊机过载和长时间使用而过热。
()
3
对抗蚀性要求不高的不锈钢焊件,可以采用碳弧气刨。
()
4
碳弧气刨的主要缺点是刨槽中会产生渗碳现象。
(×)
5
碳弧气刨在起弧时要先引燃电弧,随后打开气阀,再送压缩空气。
不对
6
碳弧气刨的电极是石墨碳棒。
7
碳弧气刨时,应该选择功率较大的焊机。
8
碳弧刨割条工作时不仅需要交、直流弧焊机,还需要空气压缩机。
不对
9
抗蚀性要求不高的不锈钢焊件,可以采用碳弧气刨。
10
在容器或舱室内使用碳弧气刨时,应采取局部通风措施,并设有专人监护。
11
碳弧气刨时的刨削电流值决定于所使用的碳棒直径。
12
碳弧气刨在切割过程中,由于有压缩空气的存在,露天操作时,应该注意逆风向进行操作,以防吹散的熔渣烧坏工作服和灼伤皮肤。
13
用碳弧气刨来加工焊缝坡口,不适用于开U型坡口。
14
在容器或狭小部位进行碳弧气刨操作时,作业场地必须采取排烟除尘措施,还应注意场地防火。
15
碳弧气刨刨削电流增加时,刨宽和刨深都增加,其中尤以槽宽增加得更为显著。()
16
碳弧气刨用碳棒的作用是传导电流,引燃电弧。()
17
碳弧气刨时,压缩空气的作用是用来矫正电弧的磁偏吹。()
18
碳弧气刨时,碳棒倾角对刨槽深度影响不大。()
19
碳弧气刨是利用碳弧的高温将金属熔化后,用压缩空气将熔化的金属吹掉的一种刨削金属的方法。
20
碳弧气刨可以在焊件上加工出U形坡口。()
21
压缩空气的主要作用是把碳极电弧高温加热而熔化的金属吹掉。
22
对处于窄小空间位置的焊缝,只要轻巧的刨能伸进去的地方,就可以进行切割作业。
23
为提高生产率,气刨速度越快越好。()
24
在容器或狭小部位使用碳弧气刨进行操作时,作业场地必须采取排烟除尘措施,还应该注意场地防火。
25
为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点,还可采用水碳弧气刨的方法。
26
碳弧气刨在起弧时要先引燃电弧,随后在打开气阀,再送压缩空气。
27
在容器或舱室内部碳弧气刨操作时,内部空间尺寸不能过于窄小,并要加强抽风及排除烟尘措施。
28
进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。
29
刨槽结束,应先断弧,再关闭压缩空气阀门。
30
刨削时,应先引燃电弧,然后立即打开气阀。
不对
31
刨槽形状对称,则表示气刨质量好。
不对
32
为了减少碳棒的烧损,压缩空气的流量必须很大。
33
电弧刨割条的外形与普通焊条相同,是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流,吹除熔化金属、达到刨割的目的。
34
碳弧气刨需要利用碳极电弧的高温,把金属的局部加热到熔化状态。
35
低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金属飞溅严重。
36
手工电弧焊焊接12mm~l6mm厚度的钢板对接焊可以达到16m/h
37
手工电弧焊焊接设备的空载电压低于人体所能承受的安全电压,所以操作人员在更换焊条时,不会产生触电事故。
不对
38
手工电弧焊时,直径相同的酸性焊条焊接时弧长要比碱性焊条长些。
39
手工电弧焊,由于平焊时熔深较大,所以横、立、仰焊位置焊接时,焊接电流应比平焊位置大10%~20%。
不对
40
手工电弧焊焊接设备的空载电压低于人体所能承受的安全电压。
41
用手工电弧焊进行焊接时,发尘量不会超过25g/kg
42
用手工电弧焊焊接镀锌铁板时,产生的烟尘较强。
43
手工电弧焊多层多道焊时有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。()
44
手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间。
45
焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
46
焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化,焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。
47
焊条电弧焊可以进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。
48
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。
49
焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时,电弧中心部分的温度可达6000~13000℃。
50
焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,只能进行平焊、立焊,不能进行仰焊操作。
51
焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化,焊条与工件相互熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。
52
焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化。
53
焊条电弧焊过程中通过焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。
54
弧焊变压器的空载电压都比直流弧焊机高。
不对
55
减小电极(焊丝)直径,焊缝的厚度和宽度都减小。
56
电焊钳应有良好的导电性、重量轻、夹持焊条牢靠、更换焊条方便等性能。
57
焊接电压增加时,焊缝厚度和余高将略为减小。
58
电焊机的外漏带电部分,要有完好的隔离防护措施,接线柱之间,接线柱与机壳之间必须绝缘良好。
59
熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
60
碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机,以及空气压缩机。
61
为保证焊透,同样厚度的T形接头应比对接接头选用直径较的焊条。()
62
钛合金是高熔点金属,但也可以用相应的焊接方法进行熔化焊。
63
焊接电弧的温度不会超过6000℃
64
自动焊和手工焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定
65
切割电流增大使弧柱变粗,切口变宽,易形成V形割口。
66
弧焊整流器指示灯不亮、无电流输出可能是因为交流接触器未吸上。()
67
在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时,应设置专用冷却水循环系统。
68
微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机。
69
空载电压是焊机本身所具有的一个电特性,所以和焊接电弧的稳定燃烧没有什么关系。()
70
焊条由药皮和焊芯两部分组成。
71
在选择熔化焊机的焊接参数时最好使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行试焊。
72
碱性焊条的发尘量和产生的有毒气体比酸性焊条。()
73
E4301焊条焊接时生成的粉尘中主要是含锰元素的物质。
74
碱性焊条的氧化性弱,对油水、铁锈等很敏感,故这类焊条不能用于重要结构的焊接。()
75
交流弧焊机的主要优点是成本低、制造维护简单、噪声较小,可适应于碱性焊条焊接。()
76
含合金元素较多的合金钢焊条,一般电阻较大,热膨胀系数大,焊接过程中电流大,焊条易发红,造成药皮过早脱落,影响焊接质量,因此焊接电流相应减小。
77
E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大,与电压关系较大。
78
焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头类型、焊缝位置及焊接层次。()
79
电焊工在施焊过程中更换焊条时,严禁乱扔焊条头,以免灼伤别人。()
80
硅整流焊机和直流弧焊发电机不同,它不需要由电动机拖动,所以其电源是单相的.()
81
焊钳与焊接电缆的接头无需拧紧,但必须要时刻保持其表面清洁,以保证其良好的导电性能。
82
电焊钳的作用是用来夹持焊条和传导电流的。()
83
电弧是一种空气燃烧的现象。()
84
电弧产生并维持燃烧的重要条件是必须使两个电极间的气体变成导电体。
(×)
85
焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹。()
86
焊接裂纹是危害性最大的焊接缺陷。
()
87
直流电源,电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上,其他情况下,应首先考虑用交流焊机。
88
焊接电源的空载电压越高,焊工越安全。
不对
89
焊机和电缆的接头必须拧紧,表面保持清洁,否则易使焊机过热将接线板烧毁。
90
焊钳只要不影响夹持焊条,即使绝缘损坏也可继续使用。
不对
91
碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。
(×)
92
焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条两种。
93
酸、碱性焊条只是药皮的成分不同,焊芯都是一样的。
94
一台焊机只有一条外特性曲线。()
95
焊机输出端不能形成短路,否则电源保险丝将被熔断。()
96
电弧焊属于熔化焊。()
97
手弧焊焊接薄板时,常采用上坡焊。()
98
一台焊机具有无数条外特性曲线。()
99
熔焊时,焊缝成形系数是指单道焊缝横截面上焊缝的宽度与熔深之比。()焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值
100
焊接是一种机械连接。()
101
在所有角焊缝中,焊缝计算厚度均大于焊缝厚度。()
102
对于多数熔化焊设备而言,馈电母线是否合适的决定性因素是允许的电压降,无须考虑发热因素。
103
启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。()
104
开坡口的坡口面角度总是等于坡口角度。()
105
对一般工件的焊接,用试件焊接一定数量后,经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧的即可投入生产使用。
106
对航空和航天等要求严格的工件,当焊机安装、调试合格后,还应按照有关技术标准,焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验,以评定焊机工作的可靠性。
107
接触短路引弧法可以用较低的空载电压产生焊接电流。()
108
在自动电弧焊时,要尽量采用上坡焊。()
109
交流焊机输出电流过大或过小,说明焊机电路或磁路一定发生了故障。()
110
焊接电流大小是决定焊缝熔宽的最主要参数。
111
焊接碳钢时,应该根据钢材的化学成分来选择相应的焊条。()
112
焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面要求应根据焊接需要载流量和长度,按焊机配用电缆标准的规定选用。
113
焊机可以和大吨位冲压机相邻安装。
114
引弧的方法分为两种,分别是碰击法和擦划法。
115
多台电焊机使用时可以共用一个电源开关。电源控制装置应装在电焊机附近偏于操作的地方,周围要留有安全通道。
(×)
116
碳弧刨割条操作时其电弧必须达到一定的喷射能力,才能除去熔化金属。
117
焊条焊接时,焊芯的化学成分,不会影响焊缝的质量。
(×)
118
拉、合闸操作时,必须戴皮手套,同时要侧身,脸部偏斜。
119
焊条的焊芯有两个作用,一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
120
焊工推拉闸刀时要面对电闸以便看得清楚。
不对
121
电焊机应每两年进行一次维修保养,当发生故障时,应立即切断电源,及时进行检修。
不对
122
可以采用交流电源进行焊接的焊条,一定也可以采用直流电源进行焊接。
不对
123
焊条药皮中,“造气剂”的主要作用是稳定电弧。
不对
124
焊机电源线的长度不得超过20~30m
不对
1
钢的密度比灰铸铁的密度大。
2
某些钢材淬硬倾向大,焊后冷却过程中,由于相变产生很脆的马氏体,在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂,形成热裂纹
3
低温回火后钢材的硬度稍有降低,韧性有所提高。
4
生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。
5
随着钢中含碳量的增加,钢中渗碳体的量将减小
6
钢材含碳的质量分数小于4.5%
7
珠光体的性能介于奥氏体和渗碳体之间,结构钢很多是珠光体。
8
不锈钢可以用火焰切割的方式进行加工。
9
中碳钢焊接时,热影响区容易产生淬硬组织。
10
低碳钢焊接时,由于焊接高温的影响,晶粒长大快,碳化物容易在晶界上积聚、长大,使焊缝脆弱,焊接接头强度降低。
11
镇静钢中杂质少,但偏析较多
12
20G钢是低合金钢
13
氧气管道的管材一般应选用无缝钢管、铜管(如黄铜管)
14
许多碳素钢和低合金结构钢经正火后,各项力学性能均较好,可以细化晶粒,常用来作为最终热处理。
15
异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较强度等级钢材相匹配的焊条。
不对
16
正火与退火两者的目的基本相同,退火钢的组织更细,强度和硬度更高。
不对
17
铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
18
铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
19
将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按适宜的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。
20
焊后热处理既可以防止产生热裂纹,又可以防止产生冷裂纹
不对
21
低碳回火马氏体则具有相当高的强度和良好的塑性和韧性相结合的特点。
22
少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体
23
碳当量为0.60%,工件的焊前预热温度为250以上。
24
低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。
25
铸铁补焊时,用栽丝法可有效防止焊缝剥离。
26
铸铁凝固时,不可避免地会产生内应力,所以,切削加工前,应进行消除内应力退火。()
27
铜的密度比铁的密度稍
28
硅是一种非金属,但却具备金属的部分性质。
29
所有金属中只有铜是红。
30
一般的固态金属及合金也都是非晶体
31
晶体与非晶体的区别在于内部的原子排列,而不在于其外形。
32
固溶体和化合物均为单相的合金,若合金是由两种不同的晶体结构彼此机械混合组成,称为混合物。
33
冲击韧度是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力。
34
调质能得到韧性和强度最好的配合,获得良好的综合力学性能。
35
非金属元素虽然不具备金属元素的特征,但与金属相近,随着温度的升高,非金属的电导率减小
36
黄铜中加入硅,可提高力学性能、耐腐蚀性和耐磨性,用于制造海船零件及化工机械零件。
37
工业纯铝的塑性极高,强度也
38
奥氏体的最大特点是没有磁性。
39
气焊黄铜时既产生烟尘又产生有毒气体。
40
在晶体中,原子原子是散乱分布着,有些局部的规则排列。
41
两种或两种以上的任何元素组合成的金属,叫做合金。
42
金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子,称为晶格。
43
金属材料在室温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。
44
冲击韧性值越大,表示材料的脆性越大,韧性越差()
45
青铜是所有铜合金中熔点最高的铜合金。
46
某一种晶格上的原子部分被另一种元素的原子所取代,称为间隙固溶体。
47
金属在外力作用下,变形量愈大,其塑性愈好。()
48
工业纯铝的代号用“L+顺序号”表示,顺序号越大,纯度越低。()
49
奥氏体的强度和硬度不高,塑性和韧性很好。
50
金属材料的性能不仅取决于金属的化学成分,而且取决于金属的组织。
51
铝比铜的密度小,熔点也低。
52
屈服强度越高,金属材料的抗拉强度也会越大。
53
冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳
54
魏氏组织是一种过热组织,是由彼此交叉约90的铁素体针嵌入基体的显微组织。
55
金属材料受拉力作用破坏时,拉断处横截面缩小的面积与原始截面积的百分比叫做冲击韧度。
56
金属的同素异构转变是一个重结晶的过程。
57
球化退火可使材料硬度降低,便于切削加工。
58
两种元素的原子按照一定比例相结合,但并不改变各自的晶体结构,在晶格中各元素原子的相互位置是固定的,叫化合物。
59
在所有的焊接方法中,焊缝的熔深越大,焊缝强度越高()
60
焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同
61
金属材料的强度越高,则抵抗塑性变形的能力越小()
62
晶粒越粗,金属的强度越好,硬度越高。
(×)
63
一般来说,材料的屈服点小于其抗拉强度。
64
磁体可以吸引所有的金属材料。
不对
65
焊前预热既可以防止产生热裂纹,又可以防止产生冷裂纹。
66
依据金属材料的硬度值可近似地确定其抗拉强度值。
67
屈服点标志着金属材料微量变形的抗力,材料的屈服点越高,表示材料抵抗微量塑性变形的能力越小。
不对
68
熔焊是将焊接部位的金属加热至熔化状态,不加压完成的焊接方法。
69
熔化焊,又叫熔焊,是一种最常见的焊接方法,是指焊接过程中,将焊接接头在高温的作用下至熔化状态。
70
黄铜中加入铁,可有效提高其力学性能,但耐热性和抗腐蚀性有所下降。
(×)
71
金属材料的热导率越大,其导热性越好。
()
72
削薄处理的目的是避免接头处产生严重的应力集中。
()
73
材料的冲击韧性值与温度有关,温度越低,冲击韧性值越大。
(×)
1
埋弧自动焊常用的焊剂是烧结焊剂。()
2
埋弧焊时不像手弧焊那样产生可见烟雾,所以不会产生对人体有害的气体。
3
埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。
4
埋弧焊焊丝数目仅有单丝。
5
埋弧焊在起重机械、锅炉与压力容器、桥梁、造船、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、核电站结构、海洋结构等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。
6
多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率,所以得到越来越多的工业应用。
7
埋弧焊时,工件的坡口可较小,减少了金属填充量。
8
为提高焊接生产率可以采用多丝埋弧焊。()
9
埋弧自动焊,采用的主要接头形式是对接接头、T形接头和搭接接头。()
10
埋弧焊所用焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两种。()
11
埋弧焊时,铁素体、奥氏体等高合金钢,一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂,以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。
12
埋弧焊对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型,即单面焊和双面焊;根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊,及各种衬垫法和无衬垫法。
13
埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧,电弧热将焊丝尾部及电弧附近的母材和焊剂熔化。
14
埋弧自动堆焊机有两台焊机,要同时使用才能进行焊接工作。
15
埋弧焊的电弧是被埋藏包裹起来的,是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露,有时会露出少量的弧光。
16
埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式。
17
埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。
18
埋弧焊自动焊接时,焊接参数可通过自动调节保持稳定。
19
埋弧焊时会产生强烈的烟尘。
20
埋弧自动焊时,若焊接电流过大,熔剂熔化量增加,电弧不稳,严重时会产生咬边和气孔等缺陷。()
21
埋弧焊时,熔池受熔渣和焊剂蒸汽的保护,不与空气接触。
22
选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧,焊缝形状尺寸符合要求,表面成形光洁整齐,内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。
23
埋弧自动堆焊机的焊接速度为无级调节,且焊速稳定。
24
自动埋弧堆焊电流增大时,焊丝熔化速度加快,堆焊层厚度较少。
25
自动埋弧堆焊的电流是由焊丝速度来调节的。
26
埋弧焊使用的焊剂其作用相当于焊条的药皮。()
27
埋弧焊适合于全位置焊。
不对
28
埋弧自动焊,上坡焊时,焊缝厚度和余高都增加。
29
埋弧焊焊接时,被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。
30
埋弧焊时,焊丝通过与导电嘴的滑动接触与电源连接。
31
轴类零件进行自动埋弧堆焊时,所取的焊丝轴向移动速度,应足以使相邻的焊缝彼此重叠2/3左右。
32
埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露。
33
埋弧自动焊时,若焊接电压过大时,则熔深不足,电弧不稳,严重时会产生咬边和气孔等缺陷,并使焊缝成形变坏。
(×)
34
埋弧焊接直焊缝的焊接方法有两种基本类型,即单面焊和双面焊;根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊,及各种衬垫法和无衬垫法。
35
埋弧焊的显著特点是高效制动化作业,有自动埋弧焊和手动埋弧焊两种。
不对
36
埋弧焊电源可以用交流、直流或交直流并用。要根据具体的应用条件,如焊接电流范围、单丝焊或多丝焊、焊接速度、焊剂类型等因素选用。
37
埋弧焊电弧的电场强度较大,电流大于或等于100A,电弧不稳,因而不适于焊接厚度大于3mm的钢板。
不对
38
埋弧自动焊焊接电弧的引燃方法是接触短路引弧法。
39
埋弧焊对于一定的电流值可能使用不同直径的焊丝。同一电流使用较大直径的焊丝时,可获得加大焊缝熔深,减小熔宽的工艺效果。
(×)
40
埋弧焊时既可以用药芯焊丝,也可以用实心焊丝。
()
41
自动埋弧堆焊电流增大时,熔深也随着增加,但堆焊焊缝宽度增加不大。
()
42
埋弧自动焊是利用焊芯和焊剂向熔池过渡合金元素。
()
43
埋弧焊时,交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合。
()
44
埋弧焊时,为了调整焊接机头与工件的相对位置,使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的,一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。
()
45
埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。()
1
气焊时在焊接厚度大、母材熔点较高或导热性较好的焊件时,焊嘴倾斜角要选得小一些;反之焊嘴倾斜角要选得大一些。
(×)
2
气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气和液化石油气等;常用的助燃气体是氧气。
不对
3
气焊与气割的火焰温度高达3000℃以上。
4
气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气和液化石油气等;常用的助燃气体是氧气。
5
焊接设备、工具和材料应排列整齐不得乱堆乱放,操作现场的所有气焊设备、焊接电缆线等,允许相互缠绕。
6
气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔化焊接方法。
7
气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。
8
几乎所有的金属材料都可用气焊工艺焊接。()
9
气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。
10
焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。
11
液化石油气瓶为液化气瓶,其工作压力为1.56MPa
12
各种气瓶的减压器可以互相换用。
不对
13
根据《焊接安全》国标GB9448—1999的规定,氧气胶管为黑,乙炔胶管为红。
不对
14
乙炔与氮气或水蒸气混合会降低其爆炸危险性。
15
乙炔气的工作压力不得超过147MPa
不对
16
气体保护焊作业时为了保护焊接工地其他人员的眼睛,应用围屏或档板与周围隔开。
17
当气体导管漏气着火时,首先关闭阀门,切断可燃气体源,再将焊炬的火焰熄灭。
不对
18
氧气越纯,则可燃混合气燃烧的火焰温度越高。
19
乙炔瓶外表涂成白,并标注红的“乙炔”和“火不可近”字样。
20
好焊炬的焊嘴过热可在水中冷却后继续使用。
21
乙炔瓶的工作压力为14.7MPa
22
石油气点火时,要先点燃引火物后再开气。
23
氧气瓶外表涂成蓝,并用黑漆标注“氧气”字样。
24
等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。
25
气瓶存储时空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志。
26
可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。
27
空气占有一定的空间,但它没有固定的形状和体积。
28
氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,瓶体表面为银灰。
29
气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的。
30
割炬是气割工作的主要工具。
31
装满气的气瓶是危险源。
32
盛装惰性气体的气瓶,可不检验。
33
压缩气体和液化气体按性质的不同,可以分为易燃气体、不然气体二类。有毒
34
液态氧气无。
35
乙炔瓶在使用时应该直立,在贮存时可以卧放。
36
盛装一般气体的气瓶,不用检验。
(×)
37
-乙炔火焰中火焰的性质是不可调的。
(×)
38
切割件厚度越大,割嘴孔径越大,则切割氧的压力也须随之加大。
()
39
气割不能在钢板上切割外形复杂的零件。
(×)
40
焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的射吸能力、气密性等技术性能及其气路通畅情况。此外,做定期检查维护。
41
气体保护焊一般都采用压缩气瓶供气。
42
压缩气体和液化气体按性质的不同,可以分为易燃气体、不燃气体二类。
不对
43
氧气瓶与乙炔瓶所放置的位置,距离火源不得小于10m
44
利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。
45
气割过程中的切割氧不要求高纯度。
46
焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放,用完的气瓶不必及时移出工作场地,不得随便横躺卧放。
47
气割时切割速度随割件厚度的增加面增加。
48
液化石油气对普通橡胶有腐蚀作用,因此应采用耐油胶管。
49
开电石桶使用铜制的工具时,不必考虑铜的质量分数。
50
乙炔发生器经几小时的运行后,有时发生电石过热,出现受热自燃现象,在实际工作中经常发生。
51
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。
52
普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。
53
氧气胶管要用1.8倍工作压力的蒸汽或热水清洗。
54
有液化石油气的气瓶也可以长途运输。
55
输气管道中气体的流速是有限制的。
56
电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。
57
乙炔发生器的操作人员必须经过专门训练,熟悉其结构和作用原理,并经安全技术考核合格。
58
气瓶使用时,严禁敲击、碰撞,特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击,以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮存。
59
气体火焰焊是利用可燃气体(如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等),以合适的比例在空气中燃烧。
60
将乙炔溶解在丙酮里称溶解乙炔。
61
工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质,具有特殊的臭味。
62
割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种,其中等压式割炬使用较多。
63
乙炔瓶属于液化气瓶,瓶里的乙炔在压力下变成液态乙炔。
64
氢气具有最大的扩散速度和很高的导热性,被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。
65
库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前可以不进行检验。
66
运气瓶的车辆可没有“危险品”安全标志。
67
在生产、贮存和使用可燃气体的过程中,要严防容器、管道的泄漏。
68
开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴正面。
69
严禁用装氧的气瓶来改装储存氢气的钢瓶。
70
无防护罩的气瓶只要戴有瓶帽即可,不必拧紧,也不会造成事故。
71
气体火焰焊属于化学能焊接。
72
禁止气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。
73
可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。
74
盛装腐蚀性气体的气瓶,每一年检验一次。
75
气瓶的材质冲击值低是导致气瓶发生爆炸的主要原因之一。
76
在实际生产中,大多用氩气作为切割气体。
77
气瓶储存时,可不放置于专用仓库储存。
78
石油气易挥发,闪点低,其中的主要成分丙烷闪点为-20,所以在低温时,它的易燃性就是很大的。
79
纯乙炔的分解爆炸性,只决定于它的压力和温度,与接触介质、乙炔中的杂质和容器形状等无关。
80
乙炔发生器启动前应检查回火保险器的水位及发生器的各活动机件等是否正常。
81
气瓶使用时,为便于本单位人员辨认,可以更改气瓶的钢印和颜标记。
82
焊炬的好坏对焊接质量影响不大。
83
纯铁不能用热切割的方式进行加工。
84
碳化焰中氧与乙炔的比例小于1
()
85
提高温度和压力会增加乙炔分解爆炸的危险性。
()
86
气割时氧气射流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,易造成烫伤事故。
()
87
气体保护焊的优点之一是熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小。
()
88
气瓶使用时,夏季直接阳光曝晒。
(×)
89
运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠,车、船停靠时,司机与押运人员不得同时离开。
()
90
液化石油气瓶,使用未超过20年的,每五年检验一次;超过20年的,每二年检验一次。
()
91
乙炔瓶距离火源不得小于10m
92
氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自动熄灭。
93
气瓶使用时可以在气瓶上进行电焊引弧。
不对
94
气割结束时,应先关闭乙炔,抬起割炬,再关闭切割氧,最后关闭预热氧。()
95
氧气瓶属于压缩气瓶,其工作压力为15MPa
96
禁止氧气瓶与油脂接触,是为防止油脂发生自燃和引起氧气瓶的着火爆炸。
97
安全阀的作用是当乙炔发生器爆炸时起泄压作用。
不对
98
电石与水化合极为活跃,同时由于生成乙炔气和氢氧化钙,并放出大量的热,可使乙炔燃烧引起火灾和爆炸。
99
氢气是一种无无味的气体,密度0.07kg/m 3,为空气的6.9%,是最轻的气体。
100
氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,它是由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽五部分组成。
101
乙炔铜受摩擦撞击时会发生爆炸性分解。
102
乙炔瓶瓶阀下面中心连接一锥形不锈钢网,内装石棉或毛毡,其作用是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。
103
液化石油气普通橡胶有腐蚀作用,因此应采用耐油胶管。
104
气瓶运输(含装卸),瓶必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外),并要拧紧。
105
使用等压式焊炬焊炬施焊时,发生回火的可能性
1
浓硫酸有刺激性气味。
2
硝酸对铁有钝化作用,能减慢腐蚀。
3
硫酸对人体和设备有危险,稀释时要向水中加酸,并搅拌,不能向酸中加水,以防飞溅。
4
纯净的盐酸是无透明的溶液。
5
氢氧化钠可以腐蚀塑料。
6
工业中最常用的酸碱为俗称的“三酸两盐”,即盐酸、硝酸、硫酸、氢氧化钠和碳酸钠。
7
大量酸碱泄漏只需用砂土,可与酸碱中和的物质混合,也可用大量水冲洗,水稀释后放入废水系统。
8
盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。
9
纯净的浓硫酸是无油状液体。
10
氢氧化钠不能腐蚀铝性物质。
11
氢氧化钠不能用作干燥剂。
1
禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。
2
高处作业时,登高梯子要防滑、防倒。()
3
脚手板的上下坡度不得小于1:3
4
高处作业存在的主要危险是个人防护。
5
高处作业时,监护人应密切注视焊工动态,遇有危险征兆时,应立即报警。()
6
脚手板宽度单人道不得小于0.6m
7
恶劣天气时,不得进行登高焊割作业。
8
水下气割焊接电源须用直流电,禁用交流电。
9
湿法焊接是焊工在水下直接施焊。
10
水下焊接与热切割作业常见事故不包括砸伤和烫伤。
11
-弧水下热切割的主要安全问题是放触电、防回火。
12
水下焊接有干法、局部干法两种。
13
水下焊接过程中,更换焊条或剪断焊丝时必须断电。()
15
水下焊接电源应使用交流电,禁止使用直流电。()
16
水下焊割所用设备应定期检查其绝缘性能及防水性能。()
17
潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通信装置,当一切准备工作就绪,焊割人员就可开始作业。
18
水下气割时,水面风力小于八级时,方可作业。
19
带压不置换动火时可燃气体含量大大低于爆炸下限。
20
进行带压不置换焊补作业时,周围滞留空间可燃气体的含量以不小于0.7﹪为宜。
21
带压不置换焊割同样需要置换原有的气体。
22
为了保证化工设备焊补作业安全顺利进行,预防发生中毒事故,作业前必须采取以下措施:审核批准、安全隔绝、置换通风、安全分析、个人防护、专人监护和应急救援等。()
23
置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。
24
在容器内进行置换焊补时,为了保证安全,应严格控制容器内氧的含量。()
25
进行带压不置换焊补时,工作地点周围空间滞留的可燃物含量应大于该可燃物爆炸上限的l/3()
26
带压不置换焊割正压作业时,压力小时,可防止爆炸性混合气体的形成。
27
置换法是焊补前用惰性介质将原有的可燃物彻底排出,使容器内的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物的条件。()
28
带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。
29
带压不置换焊补时,防爆关键是正压操作,所以容器内压力越大越安全。()
30
置换焊补时,若隔绝工作不可靠,不得焊割。
31
置换焊补时,所划定的室内安全作业区要与可燃物生产现场隔离开。()
32
带压不置换动火是一种比较安全妥善的方法,在容器、管道的检修中被广泛采用。
(×)
33
燃料容器在彻底置换后已经很安全,所以就没必要再对容器进行清洗了。
(×)
34
盛装或送有毒介质的容器管道采用带压不置换焊补时,不做防护也不会发生中毒事故。
不对
35
带压不置换动火比置换动火的安全性稍差。
36
严禁焊补未开孔洞的密封容器。
37
清洗容器时,蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。
38
进入半封闭的筒体、梁体进行操作时,如时间不长,外面不必有人接应。
不对
39
未经安全处理或未开孔洞的密封容器在生产任务非常紧急的情况下可以焊补。
不对
40
焊补燃料容器时,如工作场所周围存在可燃物质就一定会友生爆炸。
不对
41
未经安全处理或未开孔洞的密封容器不允许焊补。()
42
进入设备容器内焊接作业时,作业人员需佩戴规定的防护用具。
43
焊接人员进入设备容器内作业时,需设专人在容器外进行监护。
44
高处焊接作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
45
为了提高生产效率,焊补前容器内外空气取样分析后,焊补过程中就不需再对空气进行分析和监视了。
不对
46
带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时,事先须切断电源或泄除压力,否则不得施焊。
47
未开孔洞的密封容器也可以直接焊补。
不对
48
焊补燃料容器时,如工作场所周围存在可燃物质就~定会友生爆炸o()
49
高空焊接作业时使用梯子时与地面夹角不应大于60度。
50
进入设备容器内焊接作业时,必须将作业场所与某些可能产生事故危险的因素隔离。
51
用氢氧化钠水溶液清洗容器时,为了避免发生危险,应先放碱后放水。
(×)
52
当高处焊割作业点接近高压线或裸导线时,必须停电,并在电闸上挂上警告牌。
()
53
高处焊割作业者必须使用强度较高的尼龙安全带。
(×)
54
高处焊接作业时,应随时清理一切物品,不得在空中投掷物件,以防烫伤砸伤地面人员。
()
1
氩弧焊采用的压缩气瓶打开阀门时动作要快。
2
氩弧焊接时要特别注意通风。
3
手工钨极氩弧焊,氩气流量越大则保护效果越佳。()
4
钨极氩弧焊的电极,目前广泛使用的是铈钨极。
5
厚板的钨极氩弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同
6
根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。
7
根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊半自动焊、氩弧焊和手工焊。、
8
手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属材料。()
9
氩弧焊是采用工业纯氢作为保护气体的。
10
氩弧焊时会产生臭氧、氮氧化物和对人体有害的一氧化碳。因此作业场地应加强通风。()
11
氩弧焊的氩气流量应随喷嘴直径的加大而成正比地加大。()
12
利用钨极氩弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。
13
氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要低一些。
14
钨极氩弧焊焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝。
15
从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
16
钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围,从生产率考虑以5mm以下为宜。3mm
17
钨极氩弧焊成本较低。
18
钨极氩弧焊时,氩气流量越大保护效果越好。
(×)
19
钨极氩弧焊的接头形式有五种类型。
()
20
氩弧焊影响人体的有害因素有三方面:放射性、高频电磁场、有害气体。
()
21
手工钨极氩弧焊用的填充金属应是直棒()
()
22
非熔化极氩弧焊的电弧在熔化极和工件之间燃烧。
()
23
应经常检查氩弧焊冷却水系统的工作情况,发现堵塞或泄漏时应即刻解决,防止烧坏焊和影响焊接质量。
()
24
铈钨极具有较大的放射性,所以目前在钨极氩弧焊中已应用不多。
(×)
25
手工钨极氩弧焊保护效果好,线能量小,因此焊缝金属化学成分好,焊缝和热影响区组织细,焊缝和热影响区的性能好。
26
钍钨棒是钨极氩弧焊理想的电极材料。
不对
27
氩弧焊焊接前必须检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分是否正常,氩气、水源是否畅通。
28
氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置,减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。
29
电焊烟尘是氩弧焊的主要有害因素。
不对
30
氩弧焊影响人体的有害因素有三方面:放射性、高频电磁场、有害气体。
31
在氩气中加入氧气可以稳定和控制电弧阴极斑点的位置。
32
氩气瓶内气体可以用尽。
33
氩气比空气轻使用时易漂浮散失因此焊接时必须加大氩气流量。
(×)
34
氩在惰性气体保护焊的应用中效率低。
35
气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢的好处是电弧非常稳定。
36
氩气比空气轻,使用时易漂浮散失,因此焊接时必须加大氩气流量。
不对
37
氩气无无味。
38
氩气是最常用的惰性气体。它是一种无有刺激性气味的气体。
(×)
39
中国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂蓝漆,并标有“氩气”字样。
(×)
40
氩弧堆焊时,应采取比手工电弧焊更有效的防辐射安全措施。
41
氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火1m以上。
不对
42
对化学性质活泼的金属及其合金,要求氩的纯度高。
43
钨极和熔化极惰性气体保护焊特别适合铝、镁金属的焊接。
44
氩气与任何元素发生反应。
45
为了提高电阻焊接头的质量,可以采用隋性气体进行保护。
46
焊接不锈钢和镍基合金时,还常使用氩氢混合气体。
47
熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的其他惰性气体进行焊接的方法。

本文发布于:2024-09-24 19:15:04,感谢您对本站的认可!

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