电子元器件制造企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南

ICS数字标签03
A 00
油水冷却器
     
DB37
山东省地方标准
DB37/T XXXXX—XXXX
     
电子元器件制造企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南
Implementary guidelines for the management and control system of risk and the syetem of screening and elimination of hidden risk for work safety of electronic compents prodution businesses 
(报批稿)
XXXX-XX-XX发布
XXXX-XX-XX实施
山东省质量技术监督局   发布
 
5 风险管控..........................................................................................................................................................2
6 隐患排查..........................................................................................................................................................4
7 隐患治理..........................................................................................................................................................4
8 工作保障..........................................................................................................................................................4
 
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:山东电力研究院、山东天弘质量检验中心有限公司、威海原真电子有限公司。
本标准主要起草人:
电子元器件制造企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南
1 范围
本标准规定了山东省内电子元器件制造企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系(以下简称“双重预防体系”)建设实施过程中风险识别、风险管控、隐患排查、隐患治理、工作保障。
本标准主要适用于山东省内电子元器件制造企业安全生产双重预防体系建设工作。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 6441        企业职工伤亡事故分类
DB 37/ T 2882    安全生产风险分级管控体系通则
DB 37/ T 2883    生产安全事故隐患排查治理体系通则
3 术语和定义
DB37/T 2882-2016、DB37/T 2883-2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电子元器件 electronic components
电子元件和器件的总称。常见的有电阻器、电容器、电感器、变压器、继电器、集成电路、二级管、三级管、保险元件、开关、接插件、传感器、发光器件、石英晶体、电声器件等。
3.2
风险识别 risk identification
企业通过对生产设备或设施、生产工艺、生产环境、作业活动及作业管理等的系统分析,辨识危险源(危险有害因素)并确定本单位可能发生的安全生产事故或健康损害事件的工作过程。
3.3
风险管控 risk management and control
企业针对危险源采取各种风险控制措施,使生产过程中潜在的各类事故(事件)风险降低至可接受程度,甚至达到消除事故(事件)风险发生可能性的工作过程。风险管控宜分为以下两类:
——可见的、物的管控:设置或配置安全防护设施、应急设施、安全标示、风险告知牌/栏/卡、防护用品等,并确保其处于有效、完备状态;
——人的行为管控:制止岗位作业人员的不安全作业行为,确保其正确、规范作业;制止安全生产管理人员失职、渎职行为,确保其安全管理责任落实。
3.4
隐患排查 screening for hidden risk
企业组织安全生产管理人员、岗位作业人员等,对本单位可见的、物的管控措施的状态以及人的行为管控措施的执行情况进行检查的工作过程。可见的、物的管控措施无效、缺失,人的行为管控措施未严格执行的,均视为隐患。隐患排查是企业落实安全生产责任制的直接体现,是企业有效实施风险管控的保障。
3.5
隐患治理 elimination of hidden risk
企业对照风险管控措施的具体要求,将隐患予以消除或控制的工作过程。
4 风险识别
4.1 接触各类设备运动(静止)部件、工具、加工件,可造成机械伤害(手外伤、撕裂伤等)。
4.2 接触热工设备(电烙铁、烘干箱、小锡炉等)以及酸、碱等具有较强腐蚀性液体,可造成灼烫。
雕刻笔
4.3 储存、使用易燃、易爆化学物质(酒精、汽油、压缩气体类物品等),可造成火灾、爆炸。
4.4 使用各类电器设备或设施,可造成触电(电击、电伤)。
螺旋焊缝钢管
4.5 激光打印、激光切割、激光焊接等工序使用激光设备,人体接触激光可造成眼、皮肤损伤等。
4.6 紫外线光刻、固化、清洗、改质、消毒以及电焊等工序,人体接触紫外线可造成职业性电光性眼炎、职业性电光性皮炎、职业性白内障等。
4.7 磨削加工、电火花加工、电镀、喷砂、焊接、涂装、投料、注塑、破碎、研磨等工艺过程可能产生粉尘,呼吸道吸入可造成尘肺或其他肺部损伤。
4.8 热处理、化学处理、电镀、油漆、涂装、焊接、清洗、刻蚀、溅射、塑封、注塑等工艺过程可能产生化学物质,呼吸道吸入可造成职业性化学中毒或其他损伤。
4.9 各类生产设备运行过程产生噪声,工人长期接触可造成职业性噪声聋或听力损伤。
4.10 使用氩弧焊、微波炉、溅射设备等有强电磁波辐射的设备,可造成人体生物学效应。
5 风险管控
5.1 可见的、物的管控
5.1.1 设置安全防护设施
5.1.1.1 传动性机件或尖锐的棱、角、突起设备应设置可靠的防护装置。易受车辆撞击的设备及门框、柱、墙等建筑部位,应设置防撞设施。
频偏
5.1.1.2 凡人体可接触部位,其表面温度超过60℃时,应采取隔热措施或安全保护装置。储存酸、碱或其他具有较强腐蚀性液体的设备、储罐,应采取防溢出、防渗漏措施。
高斯扩散模型

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