金风750建压超时”故障专题分析

“建压超时”故障专题分析

一、故障背景：

达坂城三场现场金风750kW机组报“建压超时”较多，而且普遍存在消缺时间较长，消缺次数较多。经过作者现场多次故障的处理及对之前此故障处理情况的询问，其中的液压系统工作原理不清楚，参数设置的随意性，消缺方法不规范，导致很多机组反复处理多次仍不能解决问题。

为彻底解决这一故障，现对液压系统工作原理进行分析，并对现场消缺提供几点经验供大家参考。

二、液压原理图分析：

液压系统原理图.pdf

1.系统压力

压力传感器（240）用来监测液压站的系统压力。当系统压力降低到132bar时，计算机发出

指令，液压泵开始工作建压，直到系统的压力达到142bar时，计算机发出指令，液压泵停止工作。如果液压泵建压时间超过最大限定时间（60秒），风机报“建压超时”停机;同样如果液压泵建压时间最小在0.5秒,风机报“建压时间短”停机,这时要检查蓄能器是否正常,并查看蓄能器对应的节流阀是否打开，必要时更换蓄能器。

2.叶尖压力

电磁换向阀（310）用来控制给叶尖提供工作压力。其和压力传感器（110）相互协调给叶尖提供稳定的出口压力。电磁换向阀（350）用来泄掉叶尖压力，正常情况下（叶尖建压及风机正常运转），电磁阀线圈是带电的，阀芯工作叶尖回油管路处于关闭状态。其主要功能是叶尖快速泄压，以保证叶尖快速刹车，保护风机。

sys8

溢流阀（160）用来控制叶尖的正常工作压力不超过规定的范围（110bar）。在建压过程中，叶尖的压力在达到规定压力（104 bar）后仍继续上升，在达到108bar时溢流阀（160）打开，压力油通过溢流阀（160）流回油箱，叶尖压力不再上升。溢流阀（160）的设定值都可以手工整定，现场设定值108bar。比例阀(320)用来控制使叶尖压力保持在稳定的压力工作范围之内工作, 当叶尖压力>107Bar持续十分钟, 比例阀(320)阀芯打开100

ms,叶尖减压使叶尖工作压力保持在正常的范围之内。

压力传感器（110）用来监控叶尖压力运行在规定的范围内;首先要说明,设计允许的叶尖压力在95bar～110bar之间。在控制部分参数设定时如果计算机检测到当叶尖压力低于97bar时，电磁阀(310)动作,叶尖开始补压,当检测到压力值达到104bar时电磁阀(310)失电关闭(叶尖压力讯号的传输是以模拟量的形式来传输的,计算机可连续对叶尖压力进行检测)。压力传感器（110）的设定值可根据现场实际工作情况进行适当合理的调整.

3.偏航制动压力

偏航闸的刹车压力由系统压力提供，溢流阀（220）用来调整偏航余压，现场设定为20-25bar。电磁换向阀（290）偏航泄压阀，不偏航时电磁阀线圈不带电，偏航油路与系统压力油路连通，偏航压力与系统压力相同；偏航时电磁阀290线圈带电，把偏航闸及其管路中的压力油通过溢流阀（220）泄回油箱。电磁换向阀(230)用来解缆时释放偏航余压。

4.过压保护

2个设定值为180bar的溢流阀（140.1,140.2）用来保护液压系统的压力不超过180bar。如

果液压泵在系统压力达到设定值后没有停止工作，系统压力继续升高，当系统压力达到180bar时，溢流阀（140.1,140.2）打开，压力油通过溢流阀（140.1,140.2）流回油箱，系统压力不再升高。

5.防爆膜

防爆膜（360）是根据爆裂压力来选定型号的特定金属膜，是一个机械的过速保护。当叶尖压力达到127±5bar时，防爆膜破裂，叶尖的压力油直接流回油箱，叶尖失去压力后立即弹出，风机停机。

6.蓄能器水泥胶砂振动台

液压站设有2个蓄能器，蓄能器（260）用于系统回路，蓄能器（130）用于叶尖回路。它们的功能是：

在液压泵间隙工作时产生的压力进行能量存贮；

在液压泵损坏时做紧急动力源；

泄漏损失的补偿；

缓冲周期性的冲击和振荡；

温度和压力变化时所需的容量补偿。

为了防止蓄能器补压对泵造成冲击,在蓄能器和泵之间设计单向的截止设备.

三、液压电气图分析：

四、故障处理指南分析建压超时原因及补充：

黄花菜加工

故障现象	故障点	处理方法
液压系统在建压开始后1min后系统压力依然没有达到设定值（142bar）snis-110	1．防爆膜损坏	1．此情况多是由于溢流阀压力设定值不当造成，更换防爆膜后需要调整叶尖溢流阀的设定值。
	2．叶尖油管、液压缸、高速闸油管等管路漏油	1．当叶尖油管、液压缸等部位漏油严重时，也可造成该故障，比如叶尖油管被叶片盖板砍断的情况。此情况下需要，对故障部件进行更换和紧固。此情况伴随报液压油位低。
	3．油箱内胶管断开（液压油泵与集成块间连接高压胶管）	1．此情况较少见，但现场出现过此故障，而且此故障点不易发现，可仔细听油箱内是否有“哗哗”的声音,如果有则说明很可能是胶管断开的原因，需要拆开油箱进行检查和更换。
	4．240压力传感器及回路	数据监控1.此情况下如果240故障或接线松动，PLC检测不到正确的系统压力，液压泵会不停的工作，最后报出建压超时故障。需要紧固接线或更换压力传感器。 2.检查对应的10芯线及331模块。
	5．110压力传感器及回路	1．与上一条类似，如果110故障，系统检测到的错误压力信号一直达不到停止叶尖进油压力，液压油会从叶尖溢流阀回流回油箱，造成系统压力一直不能上升到设定值，导致建压超时。 2.检查对应的10芯线及331模块。
	6．电磁阀320、350 带电清洗剂	1.320或者350电磁阀掉电，则叶尖压力始终达不到设定值，系统会不断给叶尖系统补压，造成建压超时，此情况一般叶尖压力瞬间就没有了，可检查电磁线圈供电电源回路接线，重点检查16芯线是否有虚接、短路或断开。 2.320或者350电磁阀关闭不严，导致部分液压油回流，造成建压超时，此时可更换电磁阀阀芯。
	7．叶尖溢流阀160动作	1.该情况为160溢流阀的动作值低于或接近叶尖停泵压力值，应检查叶尖停泵压力参数设置是否正确，或调整160溢流阀。
	8.液压泵、液压泵联轴器	1．液压泵本体有裂纹或胶管未固定紧，导致液压站内部有内泄，此种情况可以看到系统压力均匀的下降，风机每次可复位运行1小时左右，随着机组运行油温升高导致油粘稠度降低后内泄加剧，机组报故障。 2．液压泵联轴器打滑或损坏。
	9.液压电机缺相或相序接反	1．接触器频繁工作，导致内部触点积碳，频繁吸合过程中偶尔出现接触不良导致报建压超时，此时需更换接触器同时处理好接触器频繁吸合问题。若电机长时缺相QF8.6空开会跳开，报液压泵过载。 2．相序接反，此情况一般常见于检修后，相序接反导致系统和叶尖压力均为0。
	10．SM322模块	1.若SM322(A19.7)输出电压不稳，会导致交流接触器频繁吸合。若发现接触器频繁吸合，首先测量接触器线圈两端电压是否在230V左右。 2.若SM322(A19.9)输出电压不稳或交流接触器触点积碳。此时报建压超时同时会报与信号对应的故障高速闸无反馈或叶尖压力低。
	11. 24V供电	1.电磁阀动作时电磁线圈电压是否在24V左右,若电压异常检查整流桥输入输出电压、RC保护单元、230V交流接触器触点、16芯电缆是否正常。

本文发布于:2024-09-21 15:47:44，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/3/132544.html

上一篇：电力拖动试题答案

下一篇：仪表常见故障

标签：压力系统工作故障建压液压泵情况

留言与评论（共有 0 条评论）