地下室防渗漏细部工艺做法,这17张节点图值得研究!

地下室防渗漏细部⼯艺做法,这17张节点图值得研究!
源⾃ | ⾖丁施⼯
第⼀节地下室防⽔做法说明
1 ⼀般要求
1.1 防⽔混凝⼟结构底板下须做 100 厚 C15 素混凝⼟垫层
1.2 当地基⼟⽐较软弱时,加⼤垫层厚度⾄ 150mm,或者采⽤下铺 100mm 碎⽯。
1.3 要特别关注地下结构的施⼯缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节,应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施⼯。
1.4 地下室外墙有穿墙电缆、管道软连接⽽不能承受地下⽔压时,须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受⽔压。
1.5 别墅等的半地下室外墙应优先采⽤混凝⼟外墙,当采⽤实⼼砖外墙时,需满挂钢丝⽹后抹灰,同时施⼯外墙防⽔。
2 结构要求
地下结构迎⽔⾯(底板、外墙、顶板)应采⽤不⼩于 250mm 厚的防⽔混凝⼟,并应满⾜插⼊振捣的要求。设计裂缝宽度不得⼤于 0. 2mm,施⼯完成后不得出现贯通裂缝。
3 防⽔混凝⼟
3.1 原材料要求
3.1.1 ⽔泥:应采⽤硅酸盐⽔泥或普通硅酸盐⽔泥。不得使⽤过期或受潮结块的⽔泥,不得将不同品种或不同强度等级的⽔泥混合使⽤;
3.1.2 粉煤灰:防⽔混凝⼟掺⼊粉煤灰的级别不得低于⼆级;
3.1.3 ⽯⼦:⽯⼦应洁净,最⼤粒径不⼤于 40mm,泵送时其最⼤粒径应不⼤于输送管径的 1/4,⽯⼦吸⽔率不⼤于1.5%,不得使⽤碱活性⾻料;
3.1.4 砂:砂应洁净且为中粗砂,不得使⽤海砂。
3.2 材料⽤量及配⽐
3.2.1 胶凝材料总⽤量不⼩于 320kg/m3。在满⾜混凝⼟抗渗等级、强度、耐久性等条件下,⽔泥⽤量不得⼩于
280kg/m3。
3.2.2 硅粉⽤量控制在胶凝材料总量的 3%。
3.2.3 粉煤灰⽤量应控制在胶凝材料总量的 20%。
3.2.4 防⽔混凝⼟砂率应控制在 35% ~ 40%区间。
3.2.5 防⽔混凝⼟灰砂⽐按 1: 1.5-1:2. 5 控制。
3.2.6 防⽔混凝⼟⽔胶⽐不得⼤于 0.5。
3.3 抗渗要求
3.3 抗渗要求
防⽔混凝⼟抗渗等级应满⾜《地下⼯程防⽔技术规范》的要求,不得⼩于 P6 级。在防⽔混凝⼟施⼯前应审查混凝⼟配合⽐报告,并作抗渗试验确认;施⼯期间对原材料、配⽐等进⾏实地抽查验证。
3.4 相关要求
预拌防⽔混凝⼟⼊泵坍落度按 140 ~ 180mm 控制,并应做好现场实测。预拌防⽔混凝⼟初凝时间按 6 ~8h 进⾏配合⽐设计。防⽔混凝⼟机械搅拌时间应不少于 2min。
3.5 防⽔混凝⼟施⼯
3.5.1 防⽔混凝⼟施⼯前要做好降排⽔⼯作,不得在有积⽔的环境中浇注混凝⼟。
3.5.2 防⽔混凝⼟应分层浇注,分层厚度不⼤于 500mm,每层应振捣密实。
3.5.3 防⽔混凝⼟模板应拼缝严密,⽀撑牢固。
3.5.4 如坍落度损失不能满⾜施⼯要求时,应退回原⼚或加⼊原⽔胶⽐的⽔泥浆进⾏搅拌,严禁直接加⽔后使⽤。
3.5.5 防⽔混凝⼟应采⽤机械振捣,加强振捣环节控制,避免漏振、⽋振和超振。
3.5.6 防⽔混凝⼟应连续浇注施⼯,尽量少留施⼯缝。炎热季节施⼯时,混凝⼟⼊模温度不应⼤于 30℃。在冬季施⼯防⽔混凝⼟时,混凝⼟⼊模温度应不低于 5℃,并应有相应保温措施。防⽔混凝⼟终凝后应⽴即进⾏养护,养护时间不少于 14d。
3.5.7 对⼤体积防⽔混凝⼟要编制专⽤施⼯⽅案。
棒材矫直机4 防⽔层
本图本集中地下室防⽔层为不⼩于 2mm 厚聚氨酯防⽔涂抹或不⼩于 4mm 厚弹性体改性沥青防⽔卷材、改性沥青聚⼄烯胎防⽔卷材。
第⼆节地下室防⽔做法
底板外防⽔
1 素⼟夯实
对于软弱⼟层,须编制专项施⼯⽅案,以确保底板下地基⼟达到所要求的密实度钼加工
自动化监测2 垫层
无数字签名素⼟夯实后,浇筑 100~150mm 厚 C15 素混凝⼟垫层,垫层混凝⼟须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎⽯层。混凝⼟垫层的养护时间不得少于 3d
3 平层
抹 20 厚 1:2 ⽔泥砂浆
4 防⽔附加层
阴阳⾓、后浇带、施⼯缝等施⼯防⽔附加层。附加层⽔平⽅向、向上或向下伸出长度不⼩于 250mm
5 防⽔层
5 防⽔层
防⽔层施⼯前须清理⼲净基层
6 防⽔保护层
防⽔层施⼯完成后,浇筑 50 厚的 C20 细⽯混凝⼟保护层。施⼯防⽔保护层时应做好防⽔层的保护,不得破坏防⽔
7 底板
底板为防⽔混凝⼟,防⽔混凝⼟施⼯应按审批通过的专项施⼯⽅案组织施⼯
8 室内地⾯
hunt-079
按设计要求施⼯室内地⾯,施⼯前应将防⽔混凝⼟表⾯清理⼲净
做法说明及节点详图
做法说明:适⽤于项⽬所在场地地下⽔位较⾼,或地⽅法规要求地下室底板必须做外防⽔的项⽬
质量控制点
1、素⼟夯实及混凝⼟垫层
2、防⽔层施⼯质量
3、防⽔保护层
4、底板混凝⼟浇筑质量
5、底板混凝⼟养护
地下室底板设排⽔板
1 素⼟夯实
对于软弱⼟层,须编制专项施⼯⽅案,以确保底板下地基⼟达到所要求的密实度
2垫层
素⼟夯实后,浇筑 100~150mm 厚 C15 素混凝⼟垫层,浇筑垫层混凝⼟时表⾯压实抹光。垫层下部也可铺垫碎⽯层。混凝⼟垫层的养护时间不得少于 3d
3 底板
底板为防⽔混凝⼟,防⽔混凝⼟施⼯应按审批通过的专项施⼯⽅案组织施⼯。底板混凝⼟结构起坡,坡向排⽔沟,坡度1%左右
4 排⽔板
排⽔板脚向下铺设,交接处重叠 100mm 或两脚以上。排⽔板必须具有⼀定强度并满⾜上部浇捣混凝⼟作业要求,排⽔板脚⾯积(即受⼒混凝⼟⾯积)须满⾜使⽤要求。脚⾼ 20mm 以上。沿排⽔沟边设厚度不⼩于 150mm 的 C20 素混凝⼟反坎,⾼度根据地⾯⾼度确定。反坎下予埋φ20@200mmPVC 塑料排⽔管,长度⼤于反坎厚度且两端长出反坎,排⽔管壁厚 2. 5mm 以上
⽔管壁厚 2. 5mm 以上
5 细⽯混凝⼟层
排⽔板上浇筑 100mm 厚 C25 细⽯混凝⼟,内配单层双向钢筋⽹φ 6@150,浇筑混凝⼟时注意振捣、不能破坏排⽔板,混凝⼟⾯⼀次抹平压光。按柱距在柱中对应位置设缝,或按设计要求切缝深 15mm、宽 5mm。细⽯混凝⼟终凝后应⽴即浇⽔养护
6 室内地⾯
如有地⾯做法,则按设计要求施⼯
做法说明及节点详图
做法说明:当地下⽔位较低,且地⽅法规对底板外防⽔没有强制要求时,可在底板上部设置滤⽔层、取消底板下部外防⽔。
质量控制点
1、素⼟夯实
2、底板防⽔混凝⼟浇筑质量及坡
3、底板混凝⼟养护
4、排⽔板强度及脚⾯积率(脚平剖⾯积/排⽔板⾯积)
5、排⽔沟坡度
⽯⼦滤⽔层
1 素⼟夯实空气热源泵
对于软弱⼟层,须编制专项施⼯⽅案,以确保底板下地基⼟达到所要求的密实度
2 垫层
素⼟夯实后,浇筑 100~150mm 厚 C15 素混凝⼟垫层,浇筑垫层混凝⼟时表⾯压实抹光。垫层下部也可铺垫碎⽯层。混凝⼟垫层的养护时间不得少于 3d
3 底板
底板为防⽔混凝⼟,防⽔混凝⼟施⼯应按审批通过的专项施⼯⽅案组织施⼯。底板混凝⼟结构起坡,坡向排⽔沟,坡度1% 左右
4 排⽔板
排⽔板脚向下铺设,交接处重叠 100mm 或两脚以上。排⽔板必须具有⼀定强度并满⾜上部浇捣混凝⼟作业要求,排⽔板脚⾯积(即受⼒混凝⼟⾯积)须满⾜使⽤要求。脚⾼ 20mm 以上。沿排⽔沟边设厚度不⼩于 150mm 的 C20 素混凝⼟反坎,⾼度根据地⾯⾼度确定。反坎下予埋φ20@2000mmPVC 塑料排⽔管,长度⼤于反坎厚度且两端长出反坎,排⽔管壁 2. 5mm 以上
5 细⽯混凝⼟层
排⽔板上浇筑 100mm 厚 C25 细⽯混凝⼟,内配单层双向钢筋⽹φ6@150,浇筑混凝⼟时注意振捣,不能破坏排⽔板,混凝⼟⾯⼀次抹平压光。按柱距在柱中对应位置设缝,切缝深 15mm、宽 5mm。细⽯混凝⼟终凝后应⽴即浇⽔养护
6 室内地⾯饰⾯层
如有地⾯做法,则按设计要求施⼯
做法说明及节点详图
做法说明:当项⽬地下⽔位较低,且地⽅法规对底板外防⽔没有强制要求时,可在底板上部设置滤⽔层、取消底板下部外防⽔。
质量控制点
1、素⼟夯实
2、底板防⽔混凝⼟浇筑质量及坡
3、底板混凝⼟养护
4、滤⽔层施⼯
5、排⽔沟坡度
地下室外墙防⽔
1浇筑混凝⼟
地下室外墙模板必须采⽤⼀次性⽌⽔螺杆紧固。地下室外墙按要求留置施⼯缝、后浇带。施⼯缝或后浇带处须⽤钢板⽹临时封堵,并按规定设置⽌⽔带。模板留出清扫⼝,合模前把墙体清理⼲净。严控混凝⼟的坍落度,混凝⼟的供应要及时,不得出现施⼯冷缝。拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早(应带模 7d),养护时间不少于14d。养护结束后,及时割除⼀次性⽌⽔螺杆,并⽤聚合物⽔泥砂浆将螺杆端头封闭
2 对拉螺杆处理
见第 17 页
3 缺陷修补
防⽔层施⼯前应对混凝⼟外墙缺陷认真修补,确保基层满⾜防⽔层施⼯要求。对⼀般缺陷和裂缝宽度⼩于 0.2mm 的混凝⼟表⾯裂缝、⽓孔和⼀般缺陷,先⽤修补材料填充补平,待⼲燥后打磨平整。当裂缝宽度超过 0.2mm 时,应编制专项施⼯⽅案,经审查后实施
4 防⽔附加层
防⽔附加施⼯前,应对外墙基层打磨平整,对缺陷修补完成,螺杆凹槽已处理平整。在外墙施⼯缝、后浇带、底板与外墙转接处、螺杆等位置按要求施⼯防⽔附加层
5 防⽔层
防⽔附加层验收合格后,施⼯不⼩于 2mm 厚聚氨酯防⽔涂膜,或防⽔卷材
6 防⽔保护层

本文发布于:2024-09-24 02:29:58,感谢您对本站的认可!

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