巡线机器人
摘要：近年来我国工业技术发展迅猛，热电阻是工业上广泛应用于中低温区温度测量的感温元件，它具有构造简单、测量精度高、性能可靠、使用方便等优点。由于使用的过程中受到一些因素的影响，常常会出现一些故障问题。本文基于热电阻的结构形式进行了分析，简要说明了热电阻在使用中常见的故障，分析了这些故障产生的原因，并提出了相应的解决方法。 特种设备检验检测人员管理系统关键词：热电阻；常见故障；检修
引言
热电阻是最常见且使用最广泛的一种测温仪表，作为热学计量工作者来说，具备热电阻常见故障的分析能力是解决计量工作中发现及排查热电阻故障的必备条件。一般热电阻主要由电阻体、引出线、绝缘子、保护套管和接线盒组成，这些部件都具有一定的使用寿命，所以使用中的热电阻出现故障在所难免。因此分析故障原因及掌握故障解决方法是非常有必要的。
1.热电阻的结构形式
从电阻体的阻值随温度的变化来看，大多数金属导体都有电阻热效应的特点，因而热电阻大部分都由纯金属材料制成。但并不是所有的电阻都能作为热电阻用于温度测量。因为工业上以金属材料作为测温热阻有严格的要求：要求他们的电阻温度系数应尽可能大且稳定，电阻率应大，热容量要小，化学和物理性能应在整个测温温度范围内稳定，材料的再现性应良好，适用于无腐蚀性介质，电阻值与温度变化之间最好是线性关系等。基于上述这些条件，工业中标准化生产的热电阻主要金属材料是铂丝和铜丝，此外还有镍、铁、铁—镍等。由于铂热电阻具有易净化提纯，稳定性高，性能可靠，测量精确度高的特点，因此它不仅在中低温区工业温度测量中广泛应用，还被用来制成标准的基准温度计。在实际工作中，Pt100型的铂热电阻得到了广泛的应用，主要由于它具有高稳定性和良好的复现性。
根据结构特点，热电阻可分为普通热电阻、铠装热电阻、隔爆热电阻和端面热电阻四种类型。普通热电阻通常由感温元件电阻体、引出线、绝缘子、保护套管和接线盒等主要部件组成。普通型适用于环境条件良好，无腐蚀气氛的场所。铠装热电阻是由金属保护套管、
感温元件电阻体、引出线和绝缘材料等组合经冷拔、旋锻加工而成，它热惰性小，反应迅速，具有耐振动、抗冲击，可弯曲的性能，同时安装方便、使用寿命较长。隔爆热电阻通过特殊结构的接线盒，适用于有爆炸性气氛存在的场所。端面热电阻是经由特殊处理的感温元件电阻丝绕在靠近温度计前端的位置制做而成。端面热电阻同普通的轴向热电阻比较，在测量表面温度时，前者能更加准确、迅速地反映被测端面的实际温度状况。以上四种热电阻，使用时我们可以根据现场的实际状况来选用适合的热电阻。热电阻温度测量系统的导线连接方式主要有三种。这三种分别是：两线制、三线制和四线制。
两线制：热电阻的两端分别接一根导线，用这两根导线引出电阻信号。这种接线方式非常容易，但是受导线材质和长度的影响，存在引线电阻，这会对测温精度产生较大影响，因此，这种接线方法只适合测温精度不是很高的场所。三线制：热电阻的其中一端接一根导线，另外一端接两根导线。三线制通常采用电桥作为前置电路，能获得良好的抗干扰能力，有效地消除引线电阻对测量造成的影响。四线制：热电阻的两端各引出两根导线，四线制没有电桥，通过导线为热电阻提供恒流源，将电阻信号转换为电压信号，通过二次仪表最后测得电阻值。因此，测温时，它不仅可以完全消除引线电阻带来的影响。还可以消除导线间接接触电阻及其阻值变化带来的影响。测量精确度高。精度比较高的标准铂电阻
温度计的引出导线一般都采用这种接法。
2．热电阻在使用中常见的故障
热电阻在使用过程中常见的故障现象有以下几种：
（1）热电阻显示仪表指示值低于实际值或指示值不稳定；
（2）热电阻的显示表指示无穷大；
谷氨酰胺合成酶（3）热电阻显示仪表指针向标尺下限走到头，指示负值；
（4）热电阻值与温度之间的关系发生了变化。
3．故障原因分析及解决方法
我们对于以上故障现象，根据热电阻的测温工作原理、测温方法和结构形式，逐项进行了故障原因分析，并做出了相应的解决方法。
（1）原因分析：热电阻感温元件插入深度不够，元件未推到保护壳端部或者可能由于使用
环境较差，热电阻的保护套管内进了灰尘、金属屑、水渍、接线盒的接线端子间有污垢或热电阻短路。解决方法：测量所用套管长度，选择合适长度的热阻元件，安装时确保热阻元件推到套管端部；倒出水渍或消除灰尘、金属屑，并把湿的部分擦干，但不要用火烤。同时，密封保护套，防止水再次进入；使用万用表出热阻电路的短路或接地位置。如果热阻短路，修理或更换。
（2）原因分析：可能由于使用过程中的频繁拆装或安装不当造成热电阻、引出线断路或与接线盒端子松开、氧化等。解决方法：可用万用表检查出断路位置，判断是引出线、接线盒端子松开还是热电阻断路，如为接线盒子端子松开则焊接接点或拧紧接线螺丝；如为导线断路则去除氧化部分或者更换导线；如为热电阻断路，应进行修理或更换。
(3）原因分析：显示控制仪表和热电阻之间的导线连接错误或者热电阻短路。解决方法：使用万用表检查并确定短路位置。如为热阻接线有误时，应纠正接线，加强绝缘；如为热阻短路时，应修理或更换。
（4）原因分析：长时间在高温工作条件下工作或在易遭受氧化、受化学腐蚀的环境中，热电阻丝材料腐蚀变质导致热电阻的温度变化率产生了变化；解决方法：及时更换热电阻。
4．使用或检定工作中注意事项
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（1）使用前，应用万用表测量热电阻的电阻值，若万用表显示“∞”或极小，则热电阻已断路或短路，不能使用。（2）普通型热电阻使用时应当防潮、防水，避免造成热电阻短路。（3）应严格按检定周期送检（一般为一年），检定合格后才能继续使用。（4）使用时要将引出导线与热电阻接线板街头螺丝拧紧，保证引线与接线柱连接可靠。（5）注意检查套管焊口及螺纹处是否有泄漏。（6）注意检查保护盖、丝堵、格兰处密封完好。（7）热电阻感温元件抽出保护管后，应将保护管内的锈蚀或油污清除掉；（8）铂电阻不应用手直接接触铂丝，也不应将铂丝拆下；铜电阻也不应将漆包线从骨架上拆下；（9）调整温度为0℃时的电阻R0时，R0值的增减应在末端进行。若R0过小，对于铜电阻可以焊接同样线径的漆包线来增大；对于铂电阻可用工具轻微拉长来增大；（10）将感温元件装入保护管时，若发现引出线过短，对铜电阻可用同样直径的铜导线接长；对铂电阻可用同样直径的银导线接长。
结束语管式热交换器
热电阻是中低温区最常用的一种温度传感器，它的主要特点是测量精度高，性能稳定。针
对热电阻的故障问题进行综合分析，并积极探索维修养护新模式具有较大的实际意义。通过以上分析，我们从热电阻的结构特点、测量原理等方面进行说明，可以根据实际工作情况判断故障原因并进行故障处理，这对于我们日常检定工作的顺利进行和测量的准确性、可靠性提供了有利保障。
参考文献
[1] 吴胜华, 田海波, 许天骄,等. 热电阻温度测量引线电阻消除方法分析[J]. 仪器仪表用户, 2020, v.27;No.182(04):39-41.
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