自动平压平模切机操作规程
1．目的：为了规范自动平压平模切机（PE1620SL）正确操作和使用。
2．适用范围：适用于平压平模切机安全操作及维护保养。
3．职责：该职责覆盖范围后道工序平压平模切机组操作人员。
4.操作规程：
4.1给纸部位、纸张上机前如果不太平整，或有粘连现象需整平和揭开后方可上机。 4.1.1纸堆定位、纸堆的位置是由侧拉规的位置确定的，一般定位纸边距侧规的距离为6—8mm、它是靠手轮调整挡纸板的位置来确定纸堆码放位置的、在工作过程中发现纸堆的位置不理想时，可用手轮推一推纸进行微调。 4.1.2纸堆的高度及纸堆上平面不平的调整、纸堆的最高面应距上断10mm左右，当纸张较大较厚时距离应小些、当纸张跷曲较大时，可用木楔或塑料楔插入纸堆的适当部位，使纸堆的上面趋于平整。
4.1.3吸纸装置及调整、吸纸装置的作用是把纸堆上的纸一张张地吸起并送到输纸板上，它与机器同步，并在吸纸时控制纸堆高度。
4.1.4位置的调整是靠松开锁紧手柄用手推动吸纸装置达到粗调，而后将锁
手柄锁紧，摇动调整手柄达到精调的目的，高低位置是靠旋转给纸机操作面上部的手轮来实现的。
热敏打印机芯4.1.5后挡块：把它们放在离纸堆1—2mm的地方，它们的作用是防止向后腿。
4.1.6压纸压块：放在纸张后边两角，离边约25mm，当吹风压脚不压在纸堆上时，它们只用于纸板，加工瓦楞纸时要把它们拿掉。
4.1.7分纸毛刷：毛刷的位置允许第一章纸同纸堆分离。
4.1.8分纸片：位于纸堆上方5－10mm处，并向前伸出3－7mm。
4.1.9斜毛刷：位于纸堆上方1mm处，起分纸作用。
4.2后吹风块：位于纸堆后面10mm处，方块高度的1/3露出在纸堆上面，风力靠
气阀上的调节旋钮控制，它们起分纸作用。
4.21吹风压脚：它的位置不需要调节，气流的大小靠气阀上的调整旋钮控制，当上面的一张纸开始向前进时，它压在纸堆上面吹风，使纸张易于分开。
4.2.2分纸吸嘴：高度位置调整到吸嘴橡皮下沿离纸堆上面20mm为宜，吸纸略带点倾斜，使吸嘴橡皮与纸张平行。
4.2.3递纸吸嘴：条调略带倾斜，当分纸吸嘴已经吸起纸张时，吸嘴橡皮与纸张平行，使得递纸吸嘴回程时不会擦着纸张。
4.2.4输纸台上各部件的调整方法
4.2.5输纸带：输纸的位置可以根据纸张的大小适当移动，调节时应先松开输纸板下面的涨紧轮。
4.2.7点轮：其安装位置应尽可能与吸纸嘴在前后方向上成一条直线，点轮压纸力量的调整是调节它上面的滚花螺钉，点轮压力的大小是根据纸张的厚度决定的，两个点轮的力量条成一致，才能够保证纸张载运行过程种不歪斜。
4.2.8框架：它可以整体的掀起来，以便拿走输纸台上的斜纸，怀纸等。排除输纸台上的故障。框架上安装的一根根压纸杆可以根据纸张的宽度横向调节，使在压杆上面安装压纸轮，滚球等正好压在输纸带上。
4.2.9压纸轮：当第一章纸板到达前挡规时，其中有两个压纸轮正好在纸张的后缘，并且当侧规工作时，这张纸不受到压纸轮的限制，其余的压纸轮可根据具体情况分布，压纸轮压力的大小可以适当调
整。
4.3送纸毛轮：此轮的安装位置在左右方向上应同前挡规对准，在前后方向上应放置在到达前挡规的那张纸的后缘，使纸张同前挡规靠紧。
4.3.1钢求：它是考本身的重量起到压纸作用，它们应放置在输纸带上，并尽量往前靠。
4.3.2压纸钢片：主要是把凹凸不平的纸张压平，帮助其顺利进入叼纸牙。压纸钢片的数量使用时可以根据纸张的大小适当增减。
4.3.5双张控制器：当纸头递纸出现双张时，由于纸张的厚度增加了，压轮被纸张的摩擦发生转动，使微动开关断开，机床工作停止。调整时根据纸张的薄厚不同，调节压轮与送纸嘴之间的距离h,h应大于2倍的纸张厚度，小于3倍的纸张厚度。
总之，输纸台上各部件的安装位置和调整方法不尽相同，操作者也可以根据自己的实践经验进行调整。
5.前挡规的调整和使用方法：
5.1前挡规旋规钮上有三条位置线即红线，蓝线，白线，当拉出旋钮显示蓝线位置时，转动前挡规旋钮
可以调整前挡规前后位置；当推进旋转旋钮显示白线位置时，转动前挡规旋钮可以调整转动面两个前挡规的位置。当旋钮顺时针转动时，前挡规向给纸机方向移动，反之，向主机方向移动。旋钮每转动一周，前挡规移动0.075mm。
5.1.1侧规的调整和使用方法
侧规即可当拉规用又可当推规用，一般纸板用拉规，瓦楞纸或重纸板用推规。
5.1.2位置的调整：松开锁紧旋钮1和锁紧旋钮2，用手往所需方向推侧的整体，到位后将锁紧旋钮1锁紧。
5.1.3压力调整：当点轮拉纸的压力不够时，需用调节螺母2来调节点轮的压力。哺乳衫
5.1.4工作时间的调整：测拉规的工作时间在出厂时都已调整好，如果发生了变化需要重新调整，调整的要求为：当纸张经过输纸板到达前挡规后，侧拉规开始工作，在叼纸牙以前，则拉规工作结束，点轮开始离开纸张。调整方法：松开凸轮上的两个紧固螺钉1，然后按需要调整凸轮的位置，再将紧固螺钉拧紧。调整直到符合要求为止。
5.1.5压纸板和托纸板之间距离的调整：调整时将紧固螺钉2拧紧。
6.动平台上平板的装卸方法:
6.1要想装卸动平台上的平板必须当动平台在最低点时方能操作，当叼纸牙排到动平台的中间位置时，动平台正好在最低位置。用专用扳手推进去即可把平板拉出来进行垫板贴印等工作。工作结束后要确实将平板推进去并用压板压实后方能开车，否则将发生事故。
7.用摇车手把摇车时的注意事项:
a.当总锁开关处在“ON”位置，并且等工作离合器吸合后才能摇车。
b.一定按顺时针方向摇。
c.摇车结束后，必须把摇车手把拿下来。
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d.摇车前将摇车轴拉出，否则摇不动车；摇车结束后再其推回，否则机器不能启动。频率补偿
8.工作压力的调整和注意事项:
a.顺时针调整压轮，压力增大；逆时针旋转调压轮，压力减少。
b.调整压力时应慎重，当活件的四分之三以上已被切透时，就不能再旋转压轮来增大压力了，应采用垫板的方法，使活件全部切透。
c.压力调整好以后，不可再随意旋转压轮，当更换新活需要重新调整压力时，以免损害模切刀线。
e.动平台和上平台两平面之间的平行度在出厂之前均已调好，但是由于长期使用等原因两平面的平行度误差增加，影响模切质量时，可对动平台进行调整。
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9.叼纸牙排链条松紧度的调整:
9.1链条在使用过程中由于磨损和拉伸会变长，运动起来嗓音会变大这时链条的松紧度就需要调整。调整方法如下：松开保护开关上的螺钉使开关向后移再松开限位螺钉，然后松开锁母连同限位螺钉，然后松开调整螺母的锁紧螺母，旋转调整螺母使链条拉紧。链条不得拉得太紧，一般用手将叼牙排可以向上提起50mm为宜。
10.收纸毛刷的调整:
10.1毛刷的位置应根据纸张的大小调整刀纸张的后沿位置，靠收纸操作面墙板上的调节手轮实现。
11.接纸开牙和落纸开牙机构的调整:
11.1当叼纸牙停到接纸位置时，开牙杆将叼纸牙打开，纸张经过输纸版进入叼纸牙。当叼纸牙停在落纸位置时，开牙杆将叼纸牙打开，落纸耙将纸版拔道收纸台上，接纸版和收纸版时叼纸牙张开的大小
取决于纸张的厚度及翘曲程度，并且要求所有叼纸牙张开尺寸应基本一致。如果太大或者太小均应调整，调整方法：松开锁紧螺母，旋转开牙杆使叼纸牙张开尺寸符合要求后，再用锁紧螺母锁紧。
12.维护与保养:
12.1纸堆制度上升用的两个减速箱要求明每年更换一次钙基黄油，各转动部件或摆动不拘8与定轴之间应每班加一次适量机油。
12.1.1每周定期对吸纸嘴中维护和清洗工作，清洗放方法用汽油或煤油亲清洗，注意不要使用机油。
12.2.2每周定期对以下机器的部位做清洁和保养工作，（润滑泵组、叼牙排、压纸板轴、压纸轮、侧拉规、收纸部、牙排链条、后挡纸两侧的小齿条与导轨轴、各开式齿轮以及各轴承部位添加润滑脂。
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12.2.3每天工作完成后必须对机器所有外表部位做除尘清洁工作，并做好设备运行状态记录和定期维护保养记录。
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