在洗涤器的设计过程中容易出现的问题：
1. 高低温试验不合格，主要是因为清洗液罐采用分体式，在上下两块焊接时，如果焊接工艺不行则导致在做高低温试验时开裂。建议：尽量采用合体式，如果采用分体式，一定要提高焊接工艺。 2. 根据清洗液罐的安装位置不同，则插件和电机的防水性的要求会有所不同。如果在发动机舱的底部、前轮附近，则对防水、防泥的要求很高（例如T11，S11）；如果在发动机舱的上部则要求不是很高。
3. 由于在喷水以后管路中的水要回流，导致在打开喷水开关后的一段时间内不喷水，所以要在喷嘴上加单向阀（例如T11），如果在喷嘴上不好加则在管路上加（例如S11），同时还要考虑单向阀的力和洗涤泵的力的配合问题（由厂家做试验来确定）。例如S11，由于装车工艺是先装单向阀后装清洗液，所以造成洗涤泵的力不足以推开单向阀而排出空气，以至于始终喷不了水。在管路上加单向阀，最关键的是单向阀的性能，弹簧力度太大导致压不出水，力度太小导致失效。所以一定要对单向阀这一特性把关 ip调度系统
4. 喷嘴的喷射角度是可调的。根据经验，以一般身高的人坐在车里，洗涤液应能喷射到人的水平视线的稍下方p503，如果过于往上则可能会挡住司机的视线，有一定的危险性。在工作时，管路不应发生泄漏和脱落现象。
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管路一般采用塑料软管，如果太软则可能被压断或被磨破。所以要根据具体情况来确定管路的硬度。后洗涤管路材料如果太软，导致管路被压扁，液体流动不顺，以S11为例，管路是与线束捆在一起的，如果软管太软就会出现液体流动不顺；材料太硬，太脆则容易被折断 6. 镂空雕花清洗液罐和管路要能耐高温、耐低温和耐腐蚀。
7. 外观：对于外露的部分应圆滑过渡，产品表面无划痕、碰伤、毛刺、变形、缺口、产品同一部分应泽均匀，无变，斑块现象。 各连接处牢靠与否，密封性好不好，铭牌标志的字迹和内容清楚与否，这些都是很关键的地方
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8.能够使用吹塑方法生产的洗涤液罐应吹塑而成不存在焊接部分，这样能够避免因焊接不
牢靠而造成的质量问题
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9.在出数模的过程中，一定确认洗涤罐的数模与整个车身的数模进行装配校核，以避免在样件出来装车之后有干涉现象出现
10.洗涤罐液体入口部分内径不能太小，这样会增加装配线上工人注入液体的时间，也会因罐口内径太小导入不及时使液体流出而造成浪费
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