一种沥青加热装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种沥青加热装置。

背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，其中，沥青在生产的过程中需要使用相应的装置对其进行加热处理。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的加热装置在添加沥青原料的时候，由于缺少筛分设施，导致沥青在加热的过程中会掺杂较多的大块杂质，进而影响沥青的粘稠性；其次，现在的加热装置通常采用静置加热的方式，由于沥青的导热性较差，进而容易引起受热不均匀的状况。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种沥青加热装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种沥青加热装置，以解决现在的加热装置容易混入杂质与加热不均匀的问题。
6.本实用新型沥青加热装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种沥青加热装置，包括罐体、托盘和螺旋输送机，所述罐体顶端一侧连接有导料管，所述导料管的顶端与螺旋输送机的输出端连接，所述螺旋输送机的输入端与托盘的底端一侧连接，所述托盘内部倾斜安装有振动筛，所述托盘在靠近振动筛的一侧设置有排渣口，所述托盘顶端边侧滑动连接有挡板，所述挡板的底端延伸至排渣口的内部，所述罐体内部底端安装有保持架，所述保持架一侧底端嵌设有轴承，所述保持架通过轴承活动连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括圆板、搅拌轴与顶柱，所述罐体底端连接有法兰，所述罐体通过法兰连接有锥形托筒，所述锥形托筒内壁焊接有三角支架，所述三角支架顶端安装有加热棒，且所述加热棒位于圆板底端圆心的正下方。
8.进一步的，所述圆板的底端分别连接若干搅拌轴，所述圆板的顶端中心位置连接顶柱。
9.进一步的，所述罐体顶端连接有机箱，所述机箱内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿罐体，并与搅拌机构的一端传动连接。
10.进一步的，所述搅拌机构外壁分别连接有若干弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端连接有刮板，所述刮板的一侧与罐体的内壁相贴合。
11.进一步的，所述锥形托筒底端设置有排料口，所述排料口的底端连接有出料阀。
12.进一步的，所述锥形托筒外壁一侧安装有配电箱，所述配电箱通过导线与加热棒
电性连接。
13.进一步的，所述螺旋输送机的底端连接有第一底架，所述锥形托筒的底端连接有第二底架，所述第一底架与第二底架的底端分别安装有若干滚轮。
14.进一步的，所述挡板顶端一侧安装有扶手，所述锥形托筒与第二底架之间连接有固定杆。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、该种沥青加热装置，通过导料管、螺旋输送机、振动筛、排渣口与挡板的相互配合，使得该加热装置具备了筛分大块杂质的功能，通过将振动筛倾斜安装在托盘的内部，使其在托盘的内部进行筛分排渣，并通过挡板的阻拦作用，使得振动筛顶部残留的大块杂质停留在排渣口处，并通过拉动挡板，使其与排渣口分离，进而便于大块杂质排放到托盘的外部，有效避免混入螺旋输送机中，再通过导料管与螺旋输送机的配合使用，便于将振动筛过滤之后的沥青原料输送到罐体中，并完成加工工作；
17.2、该种沥青加热装置，通过保持架、搅拌机构、锥形托筒、三角支架与加热棒的配合使用，使得该加热装置内部各处的沥青原料受热均匀，通过促使搅拌机构在保持架上进行稳定的转动，使得罐体内部的沥青原料进行旋转混动，进而便于该装置内部各处的沥青原料均能吸收等量的热能，并通过锥形托筒与罐体的连接，使得该装置的内部形成保温的密封结构，并通过三角支架的焊接使用，便于加热棒在该装置的内部持续高效的供应热量，并且通过将加热棒一端延伸至搅拌机构的内部，便于加热罐体内部各层的沥青原料，减小各层沥青温度的差异，本实用新型，结构合理，操作方便，实现了清除大块杂质的功能，并且有利于沥青受热均匀。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图。
19.图2是本实用新型的罐体结构剖视图。
20.图3是本实用新型的搅拌机构示意图。
21.图4是本实用新型的图1中a结构放大示意图。
22.图5是本实用新型的图2中b结构放大示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、罐体；2、托盘；3、螺旋输送机；4、锥形托筒；5、机箱；6、导料管；7、固定杆；8、第一底架；9、配电箱；10、第二底架；11、滚轮；12、出料阀；13、步进电机；14、保持架；15、搅拌机构；1501、圆板；1502、搅拌轴；1503、顶柱；16、加热棒；17、三角支架；18、振动筛；19、挡板；20、扶手；21、排渣口；22、刮板；23、弹性伸缩杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种沥青加热装置，包括罐体1、托盘2和螺旋输送机3，罐体1顶端一侧连接有导料管6，导料管6的顶端与螺旋输送机3的输出端连接，螺旋输送机3的输入端与托盘2的底端一侧连接，托盘2内部倾斜安装有振动筛18，托盘2在靠近振动筛18的一侧设置有排渣口21，托盘2顶端边侧滑动连接有挡板19，挡板19的底端延伸至排渣口21的内部，罐体1内部底端安装有保持架14，保持架14一侧底端嵌设有轴承，保持架14通过轴承活动连接有搅拌机构15，搅拌机构15包括圆板1501、搅拌轴1502与顶柱1503，罐体1底端连接有法兰，罐体1通过法兰连接有锥形托筒4，锥形托筒4内壁焊接有三角支架17，三角支架17顶端安装有加热棒16，且加热棒16位于圆板1501底端圆心的正下方，通过利用加热棒16与圆板1501的位置关系，有效避免加热棒16与搅拌轴1502之间出现碰撞损失。
31.其中，圆板1501的底端分别连接若干搅拌轴1502，圆板1501的顶端中心位置连接顶柱1503。
32.其中，罐体1顶端连接有机箱5，机箱5内部安装有步进电机13，步进电机13的输出端贯穿罐体1，并与搅拌机构15的一端传动连接，通过步进电机13的动能输出，使得搅拌机构15实现平稳的转动功能。
33.其中，搅拌机构15外壁分别连接有若干弹性伸缩杆23，弹性伸缩杆23一端连接有刮板22，刮板22的一侧与罐体1的内壁相贴合，通过弹性伸缩杆23对刮板22的弹性作用，便于刮板22对罐体1的内壁实现清理。
34.其中，锥形托筒4底端设置有排料口，排料口的底端连接有出料阀12，通过出料阀12的连接使用，便于该装置进行高效的排料功能。
35.其中，锥形托筒4外壁一侧安装有配电箱9，配电箱9通过导线与加热棒16电性连接，通过配电箱9的安装使用，便于为加热棒16供应充足的电能，使其在罐体1的内部进行恒定加热的功能。
36.其中，螺旋输送机3的底端连接有第一底架8，锥形托筒4的底端连接有第二底架10，第一底架8与第二底架10的底端分别安装有若干滚轮11，通过滚轮11的安装使用，使得该装置在道路上的移动更加方便。
37.其中，挡板19顶端一侧安装有扶手20，锥形托筒4与第二底架10之间连接有固定杆7，通过扶手20的安装还有，便于抽拉挡板19，并且通过固定杆7的连接使用，使得锥形托筒4与第二底架10之间保持稳定，避免螺旋输送机3遭受拉扯损伤。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.在使用该种沥青加热装置时，首先，将该加热装置移动到指定的施工道路，并启动
该装置，使其进行运转测试，在确保运行正常之后，再投放适量的沥青原料到托盘2上，其中，通过启动振动筛18，使其在托盘2的内部进行稳定的晃动，并利用倾斜安装的特性，使得振动筛18在托盘2的内部进行筛分排渣，并通过将挡板19下压至排渣口21，使其形成阻拦的作用，促使振动筛18顶部残留的大块杂质停留在排渣口21处，再通过拉动挡板19，使得排渣口21的两侧相通，进而便于大块杂质排放到托盘2的外部，有效避免大块杂质混入螺旋输送机3中，并且通过导料管6与螺旋输送机3的连接使用，便于将振动筛18过滤之后的沥青原料输送到罐体1中，再通过启动步进电机13，使得输出端，带动搅拌机构15在保持架14上进行稳定的转动，促使罐体1内部的沥青原料进行旋转混动，便于该装置内部各处的沥青原料均能吸收等量的热能，并通过使用法兰，使得锥形托筒4与罐体1进行连接，促使该装置的内部形成保温的密封结构，再通过配电柜9对加热棒16持续供应电能，使其在该装置的内部持续高效的散发热量，并且将加热棒16一端延伸至搅拌机构15的内部，从而达到加热罐体1内部各层沥青原料的效果，减小各层沥青温度的差异。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种沥青加热装置，其特征在于,包括罐体(1)、托盘(2)和螺旋输送机(3)，所述罐体(1)顶端一侧连接有导料管(6)，所述导料管(6)的顶端与螺旋输送机(3)的输出端连接，所述螺旋输送机(3)的输入端与托盘(2)的底端一侧连接，所述托盘(2)内部倾斜安装有振动筛(18)，所述托盘(2)在靠近振动筛(18)的一侧设置有排渣口(21)，所述托盘(2)顶端边侧滑动连接有挡板(19)，所述挡板(19)的底端延伸至排渣口(21)的内部，所述罐体(1)内部底端安装有保持架(14)，所述保持架(14)一侧底端嵌设有轴承，所述保持架(14)通过轴承活动连接有搅拌机构(15)，所述搅拌机构(15)包括圆板(1501)、搅拌轴(1502)与顶柱(1503)，所述罐体(1)底端连接有法兰，所述罐体(1)通过法兰连接有锥形托筒(4)，所述锥形托筒(4)内壁焊接有三角支架(17)，所述三角支架(17)顶端安装有加热棒(16)，且所述加热棒(16)位于圆板(1501)底端圆心的正下方。2.如权利要求1所述沥青加热装置，其特征在于：所述圆板(1501)的底端分别连接若干搅拌轴(1502)，所述圆板(1501)的顶端中心位置连接顶柱(1503)。3.如权利要求1所述沥青加热装置，其特征在于：所述罐体(1)顶端连接有机箱(5)，所述机箱(5)内部安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端贯穿罐体(1)，并与搅拌机构(15)的一端传动连接。4.如权利要求1所述沥青加热装置，其特征在于：所述搅拌机构(15)外壁分别连接有若干弹性伸缩杆(23)，所述弹性伸缩杆(23)一端连接有刮板(22)，所述刮板(22)的一侧与罐体(1)的内壁相贴合。5.如权利要求1所述沥青加热装置，其特征在于：所述锥形托筒(4)底端设置有排料口，所述排料口的底端连接有出料阀(12)。6.如权利要求1所述沥青加热装置，其特征在于：所述锥形托筒(4)外壁一侧安装有配电箱(9)，所述配电箱(9)通过导线与加热棒(16)电性连接。7.如权利要求1所述沥青加热装置，其特征在于：所述螺旋输送机(3)的底端连接有第一底架(8)，所述锥形托筒(4)的底端连接有第二底架(10)，所述第一底架(8)与第二底架(10)的底端分别安装有若干滚轮(11)。8.如权利要求7所述沥青加热装置，其特征在于：所述挡板(19)顶端一侧安装有扶手(20)，所述锥形托筒(4)与第二底架(10)之间连接有固定杆(7)。

技术总结

本实用新型提供一种沥青加热装置，涉及沥青加工技术领域，包括罐体、托盘和螺旋输送机，所述罐体顶端一侧连接有导料管，所述导料管的顶端与螺旋输送机的输出端连接，所述螺旋输送机的输入端与托盘的底端一侧连接，所述托盘内部倾斜安装有振动筛，所述托盘在靠近振动筛的一侧设置有排渣口，所述托盘顶端边侧滑动连接有挡板，所述挡板的底端延伸至排渣口的内部，所述罐体内部底端安装有保持架，所述保持架一侧底端嵌设有轴承，所述保持架通过轴承活动连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括圆板、搅拌轴与顶柱。该实用新型，结构合理，操作方便，实现了清除大块杂质的功能，并且有利于沥青受热均匀。匀。匀。