混凝土生产用砂石分离机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及混凝土生产用砂石分离机。

背景技术：

2.混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.与现有技术相比较存在的问题：在混凝土加工过程中需要对其原料进行分离操作，现有的分离装置只能对原料进行单级分离，实用性较差且分离的效率较低，现有的分离装置在运行时会产生大量灰尘，环保性较差，为此，我们提出了混凝土生产用砂石分离机，用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供混凝土生产用砂石分离机。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括分离箱，所述分离箱的顶部设置有送料机构，所述分离箱的内部设置有分离机构，所述分离机构包括振动器，所述振动器通过螺栓固定于分离箱的外侧，所述振动器的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧转动连接有连接座，所述连接座的底部设置有筛板，所述筛板的外侧设置有缓冲垫，所述筛板靠近缓冲垫的一侧设置有转轴，所述筛板通过转轴与分离箱转动连接，所述分离箱靠近筛板的一侧设置有出料槽，所述分离箱靠近振动器的一侧设置有控制器，所述分离箱靠近送料机构的一侧设置有喷淋机构，所述分离箱的一侧设置有控制机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱的底部设置有支撑底座。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱靠近支撑底座的一侧设置有排泄管，所述排泄管的外侧设置有截止阀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述送料机构包括入料箱，所述入料箱通过螺栓固定于分离箱的顶部，所述入料箱的顶部设置有输料管，所述输料管的内壁设置有安装支架，所述安装支架的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有螺旋杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述输料管的外侧设置有进料槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋机构包括喷淋箱，所述喷淋箱通过螺栓固定于分离箱的顶部，所述喷淋箱的底部设置有多个高压喷头，所述喷淋箱的顶部设置有连接管，所述连接管的外侧设置有水泵。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括安装座，所述安装座通过螺栓固定于分离箱的一侧，所述安装座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有
控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设置有分离机构，设置有一对筛分尺寸不同的筛板，尺寸自上而下以此减小，振动器带动驱动轴振动，驱动轴通过连接座带动筛板振动，一对筛板对混凝土原料进行多级砂石分离操作，最后通过出料槽排出装置，提高了装置的实用性和砂石分离的效率；通过设置有喷淋机构，在进行分离操作的同时，连接管接入水源，水泵启动，水泵通过连接管将水输送至喷淋箱，最后多个高压喷头向混凝土原料上喷出水雾，对混凝土原料进行喷淋除尘操作，避免灰尘被人体吸入危害健康，提高了装置的环保性；通过设置有控制机构，通过控制按钮设置装置的运行参数，显示屏显示装置的运行数据，提高了装置的自动化和可视化程度。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a部位放大结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中b部位放大结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中c部位放大结构示意图。
20.图例说明：
21.100分离箱、110支撑底座、120排泄管、121截止阀、210入料箱、220输料管、221进料槽、230安装支架、240电机、241螺旋杆、310振动器、311驱动轴、320连接座、330筛板、331缓冲垫、332转轴、340出料槽、350控制器、410喷淋箱、411高压喷头、420连接管、430水泵、510安装座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。
具体实施方式
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括分离箱100，所述分离箱100的顶部设置有送料机构，所述分离箱100的内部设置有分离机构，所述分离机构包括振动器310，所述振动器310通过螺栓固定于分离箱100的外侧，所述振动器310的输出端固定有驱动轴311，所述驱动轴311的外侧转动连接有连接座320，所述连接座320的底部固定有筛板330，所述筛板330的外侧固定有缓冲垫331，所述筛板330靠近缓冲垫331的一侧固定有转轴332，所述筛板330通过转轴332与分离箱100转动连接，所述分离箱100靠近筛板330的一侧通过螺栓固定有出料槽340，所述分离箱100靠近振动器310的一侧通过螺栓固定有控制器350，所述分离箱100靠近送料机构的一侧设置有喷淋机构，所述分离箱100的一侧设置有控制机构；通过设置有分离机构，设置有一对筛分尺寸不同的筛板330，尺寸自上而下以此减小，振动器310带动驱动轴311振动，驱动轴311通过连接座320带动筛板330振动，一对筛板330对混凝土原料进行多级砂石分离操作，最后通过出料槽340排出装置，提高了装置的实用性和砂石分离的效率，设置有喷淋机构对混凝土原料进行喷淋除尘操作，避免灰尘被人体吸入危害健康，提高了装置的环保性。
23.具体的，所述分离箱100的底部通过螺栓固定有支撑底座110；通过设置有支撑底
座110对装置起到支撑的作用。
24.具体的，所述分离箱100靠近支撑底座110的一侧固定有排泄管120，所述排泄管120的外侧固定有截止阀121；通过设置有排泄管120，将分离完成的混凝土原料排出装置。
25.具体的，所述送料机构包括入料箱210，所述入料箱210通过螺栓固定于分离箱100的顶部，所述入料箱210的顶部通过螺栓固定有输料管220，所述输料管220的内壁固定有安装支架230，所述安装支架230的一侧通过螺栓固定有电机240，所述电机240的输出端固定有螺旋杆241；通过设置有送料机构，启动电机240，电机240带动螺旋杆241旋转，螺旋杆241与输料管220配合对混凝土原料进行输送，混凝土原料被输送至入料箱210，最后进行入分离箱100内部。
26.具体的，所述输料管220的外侧固定有进料槽221；通过设置有进料槽221，将混凝土原料通过进料槽221注入输料管220内部。
27.具体的，所述喷淋机构包括喷淋箱410，所述喷淋箱410通过螺栓固定于分离箱100的顶部，所述喷淋箱410的底部固定有多个高压喷头411，所述喷淋箱410的顶部固定有连接管420，所述连接管420的外侧固定有水泵430；通过设置有喷淋机构，在进行分离操作的同时，连接管420接入水源，水泵430启动，水泵430通过连接管420将水输送至喷淋箱410，最后多个高压喷头411向混凝土原料上喷出水雾，对混凝土原料进行喷淋除尘操作，避免灰尘被人体吸入危害健康，提高了装置的环保性。
28.具体的，所述控制机构包括安装座510，所述安装座510通过螺栓固定于分离箱100的一侧，所述安装座510的顶部固定有控制主机520，所述控制主机520的一侧设置有控制按钮521，所述控制主机520靠近控制按钮521的一侧设置有显示屏522；通过设置有控制机构，通过控制按钮521设置装置的运行参数，显示屏522显示装置的运行数据，提高了装置的自动化和可视化程度。
29.工作原理：使用时，通过控制按钮521设置装置的运行参数，显示屏522显示装置的运行数据，将混凝土原料通过进料槽221注入输料管220内部，启动电机240，电机240带动螺旋杆241旋转，螺旋杆241与输料管220配合对混凝土原料进行输送，混凝土原料被输送至入料箱210，最后进行入分离箱100内部，混凝土原料落到顶部的筛板330上，启动振动器310，振动器310带动驱动轴311振动，驱动轴311通过连接座320带动筛板330振动，筛板330对混凝土原料进行砂石分离操作，被分离出的砂石通过顶部的出料槽340排出装置，筛分出的混凝土原料落到底部的筛板330上，对其进行二次分离操作，被分离出的砂石通过底部的出料槽340排出装置，完成对混凝土原料进行多级砂石分离操作，在进行分离操作的同时，连接管420接入水源，水泵430启动，水泵430通过连接管420将水输送至喷淋箱410，最后多个高压喷头411向混凝土原料上喷出水雾，对混凝土原料进行喷淋除尘操作。
30.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

1.混凝土生产用砂石分离机，其特征在于，包括分离箱(100)，所述分离箱(100)的顶部设置有送料机构，所述分离箱(100)的内部设置有分离机构，所述分离机构包括振动器(310)，所述振动器(310)通过螺栓固定于分离箱(100)的外侧，所述振动器(310)的输出端设置有驱动轴(311)，所述驱动轴(311)的外侧转动连接有连接座(320)，所述连接座(320)的底部设置有筛板(330)，所述筛板(330)的外侧设置有缓冲垫(331)，所述筛板(330)靠近缓冲垫(331)的一侧设置有转轴(332)，所述筛板(330)通过转轴(332)与分离箱(100)转动连接，所述分离箱(100)靠近筛板(330)的一侧设置有出料槽(340)，所述分离箱(100)靠近振动器(310)的一侧设置有控制器(350)，所述分离箱(100)靠近送料机构的一侧设置有喷淋机构，所述分离箱(100)的一侧设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用砂石分离机，其特征在于，所述分离箱(100)的底部设置有支撑底座(110)。3.根据权利要求1所述的混凝土生产用砂石分离机，其特征在于，所述分离箱(100)靠近支撑底座(110)的一侧设置有排泄管(120)，所述排泄管(120)的外侧设置有截止阀(121)。4.根据权利要求1所述的混凝土生产用砂石分离机，其特征在于，所述送料机构包括入料箱(210)，所述入料箱(210)通过螺栓固定于分离箱(100)的顶部，所述入料箱(210)的顶部设置有输料管(220)，所述输料管(220)的内壁设置有安装支架(230)，所述安装支架(230)的一侧设置有电机(240)，所述电机(240)的输出端设置有螺旋杆(241)。5.根据权利要求4所述的混凝土生产用砂石分离机，其特征在于，所述输料管(220)的外侧设置有进料槽(221)。6.根据权利要求1所述的混凝土生产用砂石分离机，其特征在于，所述喷淋机构包括喷淋箱(410)，所述喷淋箱(410)通过螺栓固定于分离箱(100)的顶部，所述喷淋箱(410)的底部设置有多个高压喷头(411)，所述喷淋箱(410)的顶部设置有连接管(420)，所述连接管(420)的外侧设置有水泵(430)。7.根据权利要求1所述的混凝土生产用砂石分离机，其特征在于，所述控制机构包括安装座(510)，所述安装座(510)通过螺栓固定于分离箱(100)的一侧，所述安装座(510)的顶部设置有控制主机(520)，所述控制主机(520)的一侧设置有控制按钮(521)，所述控制主机(520)靠近控制按钮(521)的一侧设置有显示屏(522)。

技术总结

本实用新型公开了混凝土生产用砂石分离机，包括分离箱，所述分离箱上设置有送料机构和分离机构，所述分离机构包括振动器、驱动轴、连接座、筛板、缓冲垫、转轴、出料槽和控制器，所述分离箱靠近送料机构的一侧设置有喷淋机构，所述分离箱的一侧设置有控制机构；通过设置有分离机构，设置有一对筛分尺寸不同的筛板，尺寸自上而下以此减小，振动器带动驱动轴振动，驱动轴通过连接座带动筛板振动，一对筛板对混凝土原料进行多级砂石分离操作，最后通过出料槽排出装置，提高了装置的实用性和砂石分离的效率，设置有喷淋机构对混凝土原料进行喷淋除尘操作，避免灰尘被人体吸入危害健康，提高了装置的环保性。装置的环保性。装置的环保性。