一种低压差除渣系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种低压差除渣系统。

背景技术：

2.除渣器是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，除渣器上部采用不锈钢材质，下部为聚氨酯材料注塑而成，主体内壁为螺旋椎体设计，除渣器可用于各种浆料净化系统中，现有技术中的除渣系统在使用时需要配置使用较多台除渣器，且需要同时配备至少两台除渣泵，对于工厂来说造成设备投入过多和能源消耗过大的问题，增加了生产成本，另一方面针对除渣工序中的两套除渣系统均需进行对应管控，增加了除渣工序中管控点。

技术实现要素：

3.本实用新型提出一种低压差除渣系统，用于在现有技术的基础上减少除渣系统中配置的设备数量，减少生产成本。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低压差除渣系统，包括多个除渣器、用于对各除渣器进行固定的支架，所述支架上还设有用于对各除渣器进行固定的固定组件和用于在除渣系统工作中对各除渣器位置进行限位的限位组件，各除渣器上的进浆口连接有供浆组件，各除渣器上的出浆口连接有溢流管，所述供浆组件包括供浆总管、供浆支管和供浆泵，供浆总管用于与浆池连通，供浆泵安装在供浆总管上，供浆总管通过供浆支管一一对应与除渣器的进浆口连接，支架上设有接渣槽，接渣槽位于各除渣器下方，各所述除渣器为低压差除渣器。
5.相较于现有技术本方案的有益效果为：减少了除渣系统中设备的使用，降低了生产成本，供浆总管通过多个供浆支管分别与各除渣器一一对应连接，各除渣器并联，除渣器为低压差除渣器，浆料进入各除渣器中，在旋转离心力的作用下，根据除渣要求将渣粒较大的物料排出，相较于传统的排渣系统，节省了生产成本。
6.在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述固定组件包括在同一水平方向上平行设置的两个固定杆和周向箍设在除渣器外侧的紧固件，紧固件架设固定在两固定杆上。
7.在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述限位组件包括在同一水平方向上平行设置的两个限位杆，两个限位杆之间通过连接杆进行固定，相邻两个连接杆对应除渣器安装位置形成限位槽，除渣器底端由限位槽内穿过。
8.在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述接渣槽下方连接有接渣管，接渣管连接有储渣桶。
9.相较于现有技术本方案的有益效果如下：
10.（1）方便了除渣系统中各除渣器的固定工作，固定组件用于对除渣器的位置进行固定，在组件除渣系统时，在支架上安装固定杆和紧固件，将紧固件与固定杆相对固定后，将各个除渣器放置在紧固件内的空间即可。
11.（2）增加了除渣工作中各除渣器工作的稳定性，除渣器在工作中借助离心力排出浆料内的杂质，除渣器整体高度较大工作中除渣器底端不可避免产生晃动，限位槽用于对工作中除渣器底端的动作范围进行限制，增加其工作的稳定性。
12.在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述供浆总管有两段，浆池连接有出浆管，出浆管通过三通管件分别与两个供浆总管连通，两段供浆总管上的供浆支管数量差不超过一个。
13.相较于现有技术本方案的有益效果为：进一步保证了对各除渣器供浆的相对均衡性，各除渣器在两段供浆总管均衡分布，避免出现除渣器因供浆不均衡出现的超负荷工作即工作效率低下问题，保证除渣器的除渣效率和除渣效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.其中：1-支架、11-限位杆、12-连接杆、13-固定杆、14-紧固件、15-接渣槽、16-接渣管、17-储渣桶、2-除渣器、21-出浆口、211-溢流管、22-进浆口、3-浆池、31-供浆总管、32-供浆支管、33-供浆泵、34-三通管件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型一种低压差除渣系统的具体实施例，如图1-2所示：
21.一种低压差除渣系统，包括多个除渣器2、用于对各除渣器2进行固定的支架1，支架1上还设有用于对各除渣器2进行固定的固定组件和用于在除渣系统工作中对各除渣器2
位置进行限位的限位组件，各除渣器2上的进浆口22连接有供浆组件，各除渣器2上的出浆口21连接有溢流管211，供浆组件包括供浆总管31、供浆支管32和供浆泵33，供浆总管31用于与浆池3连通，供浆泵33安装在供浆总管31上，供浆总管31通过供浆支管32一一对应与除渣器2的进浆口22连接，支架1上设有接渣槽15，接渣槽15位于各除渣器2下方，接渣槽15下方连接有接渣管16，接渣管16连接有储渣桶17，各除渣器2为低压差除渣器或锥形除渣器，其中除渣器2的数量可以根据实际工况确定，供浆支管32的数量与除渣器2的数量相同。
22.固定组件包括在同一水平方向上平行设置的两个固定杆13和周向箍设在除渣器2外侧的紧固件14，紧固件14架设固定在两固定杆13上，紧固件14与固定杆13的固定方式包括但不限于焊接和螺纹固定，固定件包括两个弧形件，两个弧形件对接箍设在除渣器2外侧，两个弧形件端部通过螺钉固定，固定组件的位置设于除渣器2上端。
23.限位组件包括在同一水平方向上平行设置的两个限位杆11，两个限位杆11之间通过连接杆12进行固定，相邻两个连接杆12对应除渣器2安装位置形成限位槽，除渣器2底端由限位槽内穿过，其中连接杆12可以为对应除渣器2底部外壁呈弧形，两个连接杆12呈弧形结构，两个连接杆12对接后其端部通过螺钉固定，两个连接杆12与限位杆11之间的固定方式包括但不限于焊接和螺纹固定。
24.供浆总管31有两段，浆池3连接有出浆管，出浆管通过三通管件34分别与两个供浆总管31连通，两段供浆总管31上的供浆支管32数量差不超过一个。
25.在一种实施例中，除渣器2的数量为九个，两段供浆总管31连接的除渣器2分别为五个和四个，在除渣车间实际试验中，使用原有的除渣系统达到需要的除渣效果需要十六条除渣器2，为保证各除渣器2供浆均衡性，需要使用至少两台供浆泵33进行供浆，相应的增加了除渣系统中的管控点，工作量较大，本实施中达到需要的除渣效果明显降低了设备需求量，节省了电量使用和能源消耗，减少了管控点降低了工作量。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.浆池3内的浆料在供浆泵33的作用下泵入两段供浆总管31内，并进一步通过各供浆支管32进入低压差除渣器2中，在除渣器2的旋转离心力作用下，良浆由出浆口21输出至溢流管211，并进入后续工序，浆料中较大浆渣被分离出来落入接渣槽15，并进一步通过接渣管16排入储渣桶17内，并在储渣桶17处再次经过白水冲洗后把明渣排出，本实用新型提供的技术方案减少了除渣系统中设备的使用，减少了能源消耗节省了生产成本。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低压差除渣系统，其特征在于，包括多个除渣器、用于对各除渣器进行固定的支架，所述支架上还设有用于对各除渣器进行固定的固定组件和用于在除渣系统工作中对各除渣器位置进行限位的限位组件，各除渣器上的进浆口连接有供浆组件，各除渣器上的出浆口连接有溢流管，所述供浆组件包括供浆总管、供浆支管和供浆泵，供浆总管用于与浆池连通，供浆泵安装在供浆总管上，供浆总管通过供浆支管一一对应与除渣器的进浆口连接，支架上设有接渣槽，接渣槽位于各除渣器下方，各所述除渣器为低压差除渣器。2.根据权利要求1所述的一种低压差除渣系统，其特征在于，所述固定组件包括在同一水平方向上平行设置的两个固定杆和周向箍设在除渣器外侧的紧固件，紧固件架设固定在两固定杆上。3.根据权利要求2所述的一种低压差除渣系统，其特征在于，所述限位组件包括在同一水平方向上平行设置的两个限位杆，两个限位杆之间通过连接杆进行固定，相邻两个连接杆对应除渣器安装位置形成限位槽，除渣器底端由限位槽内穿过。4.根据权利要求3所述的一种低压差除渣系统，其特征在于，所述接渣槽下方连接有接渣管，接渣管连接有储渣桶。5.根据权利要求1-4任一所述的一种低压差除渣系统，其特征在于，所述供浆总管有两段，浆池连接有出浆管，出浆管通过三通管件分别与两个供浆总管连通，两段供浆总管上的供浆支管数量差不超过一个。

技术总结

本实用新型提出了一种低压差除渣系统，包括多个除渣器、用于对各除渣器进行固定的支架，支架上还设有用于对各除渣器进行固定的固定组件和用于在除渣系统工作中对各除渣器位置进行限位的限位组件，各除渣器上的进浆口连接有供浆组件，各除渣器上的出浆口连接有溢流管，供浆组件包括供浆总管、供浆支管和供浆泵，供浆总管用于与浆池连通，供浆泵安装在供浆总管上，供浆总管通过供浆支管一一对应与除渣器的进浆口连接，支架上设有接渣槽，接渣槽位于各除渣器下方，各所述除渣器为低压差除渣器，本方案明显降低了除渣系统中的设备需求量，节省了电量使用和能源消耗。省了电量使用和能源消耗。省了电量使用和能源消耗。