一种高效低污染的振动磨光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效低污染的振动磨光装置。

背景技术：

2.振动磨光机针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。磨光工序是先将磨石与产品置于混料区，由混料输送带送至混料清洗桶，经过清洗程序后至混料输出带出料，混料输出带上设有与磨石相吻合的料孔，混料中的磨石由料孔落下至磨石输送带，经清洗磨光的门把手由混料输出带送出，而落在磨石输送带的磨石则送至混料区，操作人员只需将代加工的门把手放入混料区即可。
3.混料输出带将清洗完成后的产品和磨石一同输送出去，在输送的过程中，磨石会渐渐的从混料输出带的料孔掉下，但是由于磨石的数量众多，堆积在一起的磨石在混料输出带到达末点时不一定能完全掉落出混料输出带，最终导致部分磨石和产品未分离，需要人员手动挑拣，降低磨石的自动筛选效率，并且将混料倒入混料输出带上时，强大的冲击力容易造成设备损坏，并且冲击会导致扬尘，影响车间的空气质量，对工人的身体健康造成威胁，由此有必要作出改进。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.本技术提供了一种高效低污染的振动磨光装置，包括：
6.筛分箱，其内部具有筛分板，底部具有排料槽口；
7.进料机构，其用于将混料缓慢投放到筛分板上；
8.出料机构，其用于将筛分板上混料中的产品排出筛分箱。
9.还包括：
10.底座，其设置在筛分箱下方，通过支柱和伸缩杆支撑筛分箱；
11.收集箱，其活动安装在底座顶面且位于排料槽口下方；
12.激振器，其安装在筛分箱底部；
13.其中，支柱立于底座顶面，伸缩杆立于支柱与筛分箱之间。
14.进料机构包括：
15.进料口，其设置在筛分箱顶端；
16.进料转筒，其转动安装在筛分箱内腔中且部分伸出进料口；
17.进出料槽口，其设置在进料转筒上；
18.减速电机一，其用于驱使进料转筒转动。
19.筛分板倾斜设置，进料转筒位于筛分板中部上方。
20.出料机构包括：
21.产品出口，其设置在筛分箱侧壁上与筛分板一端顶面齐平；
22.推料板，其活动安装在筛分箱内腔中；
23.推移机构，其用于驱使推料板沿筛分板顶面移动；
24.开合盖板，其通过转轴活动安装在产品出口中。
25.推移机构包括：
26.通槽，其设置在筛分箱侧壁上；
27.丝杠，其通过减速电机二驱使转动安装在筛分箱外壁上；
28.移动架，其与丝杠通过螺纹传动连接，一端活动穿插过通槽伸入筛分箱内与推料板固定连接。
29.出料机构还包括：
30.引导板，其倾斜设置在筛分箱外壁上；
31.其中，引导板顶面与产品出口底面齐平。
32.还包括：
33.吸尘罩，其安装在筛分箱上且位于筛分板和排料槽口之间；
34.除尘箱，其内部具有粗滤网，侧壁上镶嵌细滤网；
35.除尘管，其一端连通吸尘罩，一端伸入除尘箱内腔远离粗滤网和细滤网侧；
36.吸尘风机，其安装在除尘管上。
37.本实用新型的有益效果如下：
38.1、通过进料转筒、进料口、进出料槽口和减速电机一的设置，使进料转筒内的物料被轻缓倾倒在筛分板上，减少了冲击力，降低了扬尘；
39.2、通过推移板、推移机构和产品出口的设置，使磨石和工件经过筛分板，加速磨石和工件的分离，并将分离后的工件排出；
40.3、通过吸尘罩、除尘箱、除尘管、粗滤网、细滤网和吸尘风机的配合作用下，持续将筛分箱内裹挟灰尘的气流排出，并且对灰尘进行过滤后，将符合排放标准的气流排出。
附图说明
41.图1为本技术实施例高效低污染的振动磨光装置正视图；
42.图2为本技术实施例高效低污染的振动磨光装置内部结构示意图。
43.附图标记
44.1-筛分箱、2-筛分板、3-排料槽口、4-底座、5-激振器、6-收集箱、7-进料口、8-进料转筒、9-进出料槽口、10-减速电机一、11-产品出口、12-推料板、13-开合盖板、14-通槽、15-丝杠、16-移动架、17-引导板、18-吸尘罩、19-除尘箱、20-除尘管。
具体实施方式
45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
47.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
48.如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种高效低污染的振动磨光装置，包括筛分箱1，其内部具有筛分板2，底部具有排料槽口3；进料机构，其用于将混料缓慢投放到筛分板2上；出料机构，其用于将筛分板2上混料中的产品排出筛分箱1。
49.进一步的，还包括底座4，其设置在筛分箱1下方，通过支柱和伸缩杆支撑筛分箱1；收集箱6，其活动安装在底座4顶面且位于排料槽口3下方；激振器5，其安装在筛分箱1底部，支柱立于底座4顶面，伸缩杆立于支柱与筛分箱1之间。
50.进一步的，进料机构包括进料口7，其设置在筛分箱1顶端；进料转筒8，其转动安装在筛分箱1内腔中且部分伸出进料口7；进出料槽口9，其设置在进料转筒8上；减速电机一10，其用于驱使进料转筒8转动。
51.优选的，筛分板2倾斜设置，进料转筒8位于筛分板2中部上方。
52.进一步的，出料机构包括产品出口11，其设置在筛分箱1侧壁上与筛分板2一端顶面齐平；推料板12，其活动安装在筛分箱1内腔中；推移机构，其用于驱使推料板12沿筛分板2顶面移动；开合盖板13，其通过转轴活动安装在产品出口11中。
53.进一步的，推移机构包括通槽14，其设置在筛分箱1侧壁上；丝杠15，其通过减速电机二驱使转动安装在筛分箱1外壁上；移动架16，其与丝杠15通过螺纹传动连接，一端活动穿插过通槽14伸入筛分箱1内与推料板12固定连接。
54.进一步的，出料机构还包括引导板17，其倾斜设置在筛分箱1外壁上，引导板17顶面与产品出口11底面齐平。
55.进一步的，还包括吸尘罩18，其安装在筛分箱1上且位于筛分板2和排料槽口3之间；除尘箱19，其内部具有粗滤网，侧壁上镶嵌细滤网；除尘管20，其一端连通吸尘罩18，一端伸入除尘箱19内腔远离粗滤网和细滤网侧；吸尘风机，其安装在除尘管20上。
56.在本技术的一些实施例中，由于采用了上述的结构，将混料通过进出料槽口9投入进料转筒8内，减速电机一10运行，驱使进料转筒8转动，进料转筒8上的进出料槽口9随进料转筒8的转动而移动至朝向筛分箱1内的筛分板2，随着进料转筒8的继续转动，其内部的混料逐渐倒在筛分板2上，同时，激振器5启动，振动传递到筛分箱1内，使混料在筛分板2上向其倾斜的下端滑动，混料中的磨石通过筛分板2上的孔洞向下掉落，经过排料槽口3落入收集箱6内，同时，吸尘风机启动，筛分箱1内的空气裹挟灰尘形成气流通过吸尘罩18、除尘管20后进入除尘箱19，气流经过粗滤网和细滤网后，其内部裹挟的灰尘被阻隔在除尘箱19内，气流经过细滤网后排出除尘箱19外，防止灰尘逸散，待磨石大部分均通过筛分板2上的孔洞掉落后，减速电机二运行，丝杠15转动，移动架16随丝杠15在通槽14中移动，带动推料板12将位于筛分板2较低端表面的工件和剩余的磨石向产品出口11推移，在这个过程中，剩余磨石从筛分板2上的孔洞向下掉落，产品被推移至产品出口11中，将开合盖板13向外顶开，工件穿过产品出口11，通过引导板17排出筛分箱1，然后减速电机二反转，移动架16和推料板12复位，开合盖板13返回并封堵产品出口11。
57.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
58.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：

1.一种高效低污染的振动磨光装置，其特征在于，包括：筛分箱(1)，其内部具有筛分板(2)，底部具有排料槽口(3)；进料机构，其用于将混料缓慢投放到筛分板(2)上；出料机构，其用于将所述筛分板(2)上混料中的产品排出筛分箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种高效低污染的振动磨光装置，其特征在于，还包括：底座(4)，其设置在所述筛分箱(1)下方，通过支柱和伸缩杆支撑筛分箱(1)；收集箱(6)，其活动安装在所述底座(4)顶面且位于排料槽口(3)下方；激振器(5)，其安装在所述筛分箱(1)底部；其中，所述支柱立于底座(4)顶面，所述伸缩杆立于支柱与筛分箱(1)之间。3.根据权利要求1或2所述的一种高效低污染的振动磨光装置，其特征在于，所述进料机构包括：进料口(7)，其设置在所述筛分箱(1)顶端；进料转筒(8)，其转动安装在所述筛分箱(1)内腔中且部分伸出进料口(7)；进出料槽口(9)，其设置在所述进料转筒(8)上；减速电机一(10)，其用于驱使所述进料转筒(8)转动。4.根据权利要求3所述的一种高效低污染的振动磨光装置，其特征在于：所述筛分板(2)倾斜设置，所述进料转筒(8)位于所述筛分板(2)中部上方。5.根据权利要求1或2所述的一种高效低污染的振动磨光装置，其特征在于，所述出料机构包括：产品出口(11)，其设置在所述筛分箱(1)侧壁上与筛分板(2)一端顶面齐平；推料板(12)，其活动安装在所述筛分箱(1)内腔中；推移机构，其用于驱使所述推料板(12)沿筛分板(2)顶面移动；开合盖板(13)，其通过转轴活动安装在所述产品出口(11)中。6.根据权利要求5所述的一种高效低污染的振动磨光装置，其特征在于，所述推移机构包括：通槽(14)，其设置在所述筛分箱(1)侧壁上；丝杠(15)，其通过减速电机二驱使转动安装在所述筛分箱(1)外壁上；移动架(16)，其与所述丝杠(15)通过螺纹传动连接，一端活动穿插过通槽(14)伸入筛分箱(1)内与推料板(12)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种高效低污染的振动磨光装置，其特征在于，所述出料机构还包括：引导板(17)，其倾斜设置在所述筛分箱(1)外壁上；其中，所述引导板(17)顶面与所述产品出口(11)底面齐平。8.根据权利要求1或2所述的一种高效低污染的振动磨光装置，其特征在于，还包括：吸尘罩(18)，其安装在所述筛分箱(1)上且位于筛分板(2)和排料槽口(3)之间；除尘箱(19)，其内部具有粗滤网，侧壁上镶嵌细滤网；除尘管(20)，其一端连通所述吸尘罩(18)，一端伸入除尘箱(19)内腔远离粗滤网和细滤网侧；吸尘风机，其安装在所述除尘管(20)上。

技术总结

本申请公开了一种高效低污染的振动磨光装置，包括筛分箱，其内部具有筛分板，底部具有排料槽口；进料机构，其用于将混料缓慢投放到筛分板上；出料机构，其用于将筛分板上混料中的产品排出筛分箱；底座，其设置在筛分箱下方，通过支柱和伸缩杆支撑筛分箱；收集箱，其活动安装在底座顶面且位于排料槽口下方；激振器，其安装在筛分箱底部，支柱立于底座顶面，伸缩杆立于支柱与筛分箱之间，在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过进料机构将混料缓慢倾倒在筛分板上，减少冲击和扬尘，激振器和伸缩杆配合使振动传递到筛分箱内，加速磨石和工件分离，随后出料机构将分离得到的工件排出。随后出料机构将分离得到的工件排出。随后出料机构将分离得到的工件排出。