热油熔蜡车操作、保养规程
（1）汽车用油，液压传动系统用液压油，各传动部件用润滑油、润滑脂，燃油系统用燃料油等必须符合规定要求。
（2）各种仪表必须完好无损。
（3）各种操纵手柄、电控开关必须符合规定要求，完好无损。
（4）各类管线、管路接头坚固可靠，无松动。
（5）检查液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程，检查各种阀门和开关，必须完好无损。
（6）各运转部件附近不得摆放工具、杂物，以防意外。
若在上述检查中发现问题应及时解决，确定没有问题后进行准备工作。
二、使用前的准备工作
（2）在进行加热洗井或高压洗井作业时，用各自的入井管系把采油井口与加热炉排出管系或高压洗井管系联接起来。 （3）在进行蒸汽清蜡作业时，用蒸汽接头将工作用胶管与加热炉排出管系联接起来。
（4）用输液胶管把水罐车排出口与三缸柱塞泵吸入口联接起来，并开启罐车排出口阀门。
（5）根据工作介质调整液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程，调整好各种阀门、开关的开启和关闭位置。
三、使用时的操作
（1）在进行完准备工作后，将汽车变速箱置于空挡位置，启动汽车发动机，使储气筒充气。气压必须达到0.6MPa以上。挂合全功率取力器。
（2）高压洗井的操作。
在进行完上述工作后，挂合变速箱驱动三缸柱塞泵进行施工工作。
施工中，发动机转速、汽车变速箱档位的选择请按说明进行。
（3）加热洗井、蒸气清蜡的操作。
1）在进行上面第（1）步工作后，挂合变速箱，驱动三缸柱塞泵，然后挂合副传动取力器，使副传动系统开始工作，待各系统运转正常后方可进行加热炉点火。
2）在点火前应吹风1~2min，把供风装置风门关到最小位置，转动供油量调节手柄，使燃油压力保持在1.2MPa左右。合上电源总开关，接通点火开关，约5~6s后，接通弱火供油电磁阀开关向加热炉供给燃料油，待加热炉内的燃油被点燃后，立即断开点火开关，调整供风量，使燃油充分燃烧。
3）待罐车内的水即将输完时，应将加热炉熄灭，但设备继续照常工作，待加热炉出水口水温降到50℃左右时，汽车司机应将发动机油门缓慢松开，使转速慢慢降下来，油门松开后，踏下汽车离合器，松开全功率取力器、副传动取力器，汽车变速器置于空档位置，最后关闭汽车发动机。
滑动门技术
4）关闭电源总开关。
5）在高压洗井或加热洗井施工完毕后，先关闭井口阀门，卸去线内压力。
6）拆卸入井管系，并装夹于管架上。
7）拆卸输液胶管，放于构架上。
四、使用注意事项
（1）在使用过程中，燃油系统工作压力应保持在0.8~2.0MPa之间。
（2）液压油的温度不大于65℃。
（3）风机转速应保持在2 500r/min左右。
（4）在使用过程中，应随时注意水罐内的水是否吸完。 （5）加热炉排出的压力不得超过20MPa，温度不得超过200℃。
（6）设备工作停放位置与井口的距离不得小于6m，并观察当时的风向，使加热炉排出的烟气不得吹向井口。
（7）在进行加热洗井工作时，如果油井有天然气时，应先把套管内的天然气放出来，降低套管压力，然后把井口管与加热炉排出管线联接起来。
（8）管路中阀的开启和关闭应遵守规则，冬季使用结束，应该立即排放大泵内和管线内的积水。
（9）加热炉操作注意事项：
1）加热炉点火时，先开点火开关，后开供油开关。一次点火时间不得超过15s。为了安全操作，若未能点燃，应查明原因，进行调整；排除后，进行第二次点火时，必须先吹风1~2min后，再进行点火。
2）温度太低时，先开大燃油量，后开大风量，温度过高时，先关小燃油量。
3）在工作中，因风吹灭炉火时，不能停止三缸柱塞泵，只能关闭燃油供给，继续运转，待吹去燃油油雾后，重新点火。
4）当工作结束后，发现燃烧室内有火时，只能用风机吹灭火，禁止用水浇灭。
抛光磨头5）施工时，加热炉内的冷空气容易产生水，有时壳内积水较多，施工后，最好放掉壳内的水（放水堵头在加热炉后端下部）。
6）施工后，开启气路系统中的两个气阀，将加热炉盘管中的水排干净，以免腐蚀、冻裂盘管。
7）每月应冷水试压一次，压力为20MPa。
8）每月用水循环冲洗盘管，同时打开防爆器，用风吹炉体中炭黑。
9）在加热洗井、蒸汽清蜡等工作时，应打开电子除垢仪开关，使除垢仪工作。
10）施工结束后，变速箱挂空挡位，电气路开关处于断开位置。
11）当每次施工结束后，在施工中出现的所有问题均应排除。
热油熔蜡车保养规程
一、日常维护保养
（1）检查汽车油箱及台上燃油箱的位置。
（2）检查各管路的密封性和紧固联接的可靠性。
（3）检查各仪表的指示及安装紧固情况。
（4）检查各联接部位有无松动情况。
（5）检查灭火器的安全情况和安全紧固情况。
（6）检查加热炉点火装置的安装情况和可靠性。
（7）检查燃烧喷嘴的喷雾情况，控制喷油电磁阀的密封性及可靠性等情况。
（8）以上检查中，发现问题及时排除。
二、定期保养
在使用中应记录实际工作时间，当累计达到规定的工作小时数后，应进行保养。当机器很少用时，也要定期进行检查保养。
对于易损件、外购件的保养与更换。在此不作规定，可根据实际使用情况决定。
三、工作时的维护
1.三缸柱塞泵的维护
（1）三缸柱塞泵在工作时必须随时注意压力表读数及其精确度。压力表读数在洗井、试压工作及加热洗井时一般不应大于有关规定。
（2）注意泵的动力端的工作情况，发现有异常声音时，应及时停机进行检查，并采取措施消除故障。
（3）注意液力端密封件的情况，发现有漏液现象时，可将密封函压帽压紧，或更换盘根。
（4）注意泵的各管线和联接处，有漏液现象，应立即排除。
（5）注意各处滑润情况，经常检查油泵工作是否正常，油路是否畅通，发现问题立即调整好。
（6）泵工作时，注意润滑油的温度不超过75℃，各轴承的温度不超过80℃。
2、全功率取力器、副传动取力器、变速箱、减速箱、传动箱的维护
（1）如果设备处于低速挡较长时间工作时，必须定时开动一次高速挡。
（2）在开动或停止的瞬间应避免负荷的突然增加或减少，以免碰坏齿轮。
（3）检查油位是否合适，是否有漏油现象，并随时检查油温，不得超过75℃。
可视化智慧水务（4）随时检查各轴承温度，不超过80℃。
3、液压传动系统的维护
（1）随时检查液肘传动系统的油温以及各管路、接头密封处是否有渗油现象。焗炉
（2）随时检查液压系统的液压泵、液压马达、燃油泵、风机等工作及响声是否正常。
4、操纵系统及燃油系统的维护保偏光纤耦合器
（1）随时检查操纵系统各元件及仪表工作是否正常。
（2）随时注意燃烧室的燃烧是否正常，调节是否正确。
（3）燃油供给是否正常。
（4）燃油管路、接头密封是否有漏油现象。
5、加热炉的维护
（1）随时注意燃烧情况、烟囱排烟情况是否正常。
（2）注意加热炉壳体各联接处是否坚固密封，有无漏风、漏烟情况。
（3）盘管不得有干烧情况发生。
（4）注意排出压力及温度变化是否正常，其最大压力及温度不得超过规定值。
6、其它部分的维护
（1）随时检查入井管系、排出管系等管系联接情况是否良好，有无松动现象。
酒罐
（2）随时注意各油箱有无漏油现象，滤油器有无堵塞现象等。
随时注意供风系统、加热炉联接是否可靠，密封有无漏失等。
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