1。场地平整
将桥区进行清理、整平，保证桩基施工机械进场.用全站仪测放出桥墩桩基的中心线位置。用三角网复测无误后，然后平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置十字控制桩，同时做好控制桩的保护工作，防止施工期间被扰动。
2.埋设护筒
陆地上钢护筒埋设,用全站仪测定钻孔桩桩位,并放出护桩，然后利用护桩控制护筒位置，使护筒的十字中心与桩位中心一致，护筒埋设采用人工挖坑,一般埋深在2m～4m，且高出地面标高0.3m或水面1.0～2。0m。钢护简直径比钻孔灌注桩略大2-4cm左右,放置护简后四周回填粘土并夯实,保证进水后不漏水。
3。制配泥浆
泥浆池和沉淀池连在起,池之间设一隔墙，钻孔桩排出的泥浆通过泥浆沟进入沉淀池，经沉
淀后从隔墙槽口流入泥浆池，然后再回孔内重复使用，沉淀后的渣用挖掘机或泥浆泵送入泥浆灌装车运出场外废弃。钻孔泥浆以造浆为主,即向泥浆池投入粘土，经人工搅拌均匀后使用.
4。钻孔静电纺丝装置
（1）钻孔前测定护筒顶标高,检查各部件安装是否正确后才能开钻。钻机顶部起吊滑轮、转盘中心和钻孔中心三者在同一铅垂线上，钻头锥尖必须与护筒十字中心（即桩径中心)一致，误差不超过1CM。
(2）选择反循环。先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间,待泥浆输进钻孔中一定数量后，即可开始钻进。在钻进过程中，将钻头提高距孔底约20—30CM，将真空泵加足清水，关紧出水控制阀和沉淀池放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门，使气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引至泥石泵,通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时,关闭真空泵，立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上压力时,打开出水控制阀，把管路中的泥水混合物排至沉淀池,形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。
5。清孔
钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检测，符合要求后方可清孔.终孔后用泵将泥浆通过钻杆孔打入孔底部，使沉渣悬浮排至孔外，使泥浆比重降至1.1即可停止清孔。接着用验孔器检查孔径及垂直度，合格后下钢筋骨架和导管。 6。下钢筋笼、导管，进行二次清孔
(1)钢筋笼加工
钢筋进场应分批验收，应有出厂合格证并按分批进场，分批进行试验，必须经过试验合格获得通知单方可下料制作，试验包括原材和焊接试件，钢筋下料和制作必须严格根据配筋图进行。
钢筋笼在项目部钢筋加工场制作，采用自卸汽车运至施工场地。钢筋笼加工采用焊接方式.由于桩长最多为18m，考虑采用25t汽车吊一次吊装方案。钢筋笼在吊运过程中用两组钢丝绳，设4个吊点，并在护筒口逐节焊接牢固。钢筋笼上端焊接2根φ25吊环,吊于护筒口支架上。支架的作用是使钢筋笼定位,以防提升导管时钢筋笼被拔起。
（2）检测管加工
根据钢筋笼长度先将检测管在场地上焊接好，但必须保证顺直，接口采用加套管焊接，焊缝用胶带封住，下端用钢板封底焊牢，确保不漏水，浇注砼前，将其灌满水，上口用塞子堵死，然后用“U型”钢筋将检测管固定在钢筋笼上。
(3）导管安装
导管采用内径ф250mm壁厚为5mm的钢管，35米/套, 按0。5、1。5、3、5m分节,连接口为丝扣,导管使用前进行水密、接头抗拉试验，水密试验的水压不小于孔底水压的1.3倍，合格后方可使用。
奶茶杯架
(4）二次清孔
煎蛋锅在钢筋笼和导管安放完成后,重新检测孔底沉淀。如果沉淀超过设计要求,则钻孔队利用导管进行二次清孔。清孔后沉渣控制在5cm以内,泥浆比重在1。15～1.2之间。
7.灌注水下砼
砼为C25水下砼，其坍落度应控制在18～22厘米，并保证砼的连续性。砼采用灌车运输，直接将砼倒入漏斗内,吊车配合灌注。在灌注过程中，随时测量和记录孔内砼标高，计算导管埋置深度，一般控制在2m~6m。
首批砼的数量应能满足导管初次埋置深度(≥1.0m）和填充导管底部空隙的需要。在灌注砼开始前，导管底部距离孔底以40cm镀铬添加剂为宜。采用储料斗容量为不小于米黄石2.5m3，漏斗砼储满后，打开悬挂钢丝，在漏斗砼泄入导管的同时,罐车砼迅速放入漏斗,第1车砼要7m3以确保管端部的砼封底成功。首批砼灌注正常后，然后换成0。8m3储料斗进行灌注，且要连续不断灌注砼，严禁中途停工，在灌注过程中,应经常用测锤探测砼面的上升高度,并适时提升，逐级拆卸导管,保持导管的合理埋深。砼灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性的时间内，必要时可掺入适量缓凝剂。
砼的最终灌注标高要求为须高出设计标高不少于80厘米。
在砼浇注完毕后24小时内，距桩位5m以内不得进行钻孔施工或其他具有振动性的作业，以保护新浇注的砼.
8.冲击钻孔桩施工
本工程投入一部分冲击钻机钻孔施工，当循环钻机施工时遇到孔内出现大卵石或岩石地质时，可临时更换冲击钻机进行冲击破碎施工。
（1）、冲击钻机成孔方法
冲击钻机成孔时,在碎石类土、岩石层中采用十字形钻头；在砂黏土、砂和砂砾石层用管形钻头。
按照冲击成孔施工工艺，采用小冲程开孔，使初成孔坚实、顺直、圆顺，起导向作用，再投放粘土、自造浆护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后进行正常冲击钻孔。钻进过程中,勤松绳,避免打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。
松散地层或流砂层，采用小冲程，并增大泥浆浓度以防护壁坍塌；在坚硬的岩石地层中钻孔时，采用大冲程。
软弱地层采用小冲程，且投入片石或增大泥浆浓度以防止孔壁坍塌。钻孔过程中确保孔内水位高出地下水位1。5～2.0m,并低于护筒顶面0。3m，防止泥浆溢出。
（2）、冲击钻孔施工步骤
①测量孔底地层面标高。
②安装钻机，使钻锥中心对准护筒底部中心。
③调整好钢丝绳长度，开始进行冲击钻孔。钻进中，随时调整钢丝绳松紧程度,防止打空锤,或者因钢丝绳放松太多，影响钻进效率。
④开钻时宜用0。6～1。0m小冲程钻进,钻进2。0m以内冲程不宜超过1.5m，以便开孔竖直圆顺。钻深超过2。0m后可逐步加大冲程，一般3.5m10658154～5。0m,以便逐步提高钻进效率。
⑤抽渣：一般情况一个工班抽渣2～3次,抽渣时将钻头略略提起，使其离开孔底,将Φ150吸力机插入十字钻头刃口空隙处抽渣。
⑥每抽渣一次就测量一次钻孔深度，了解钻孔进尺.每钻进1m用检孔器检查孔形，防止十字孔出现。
⑦钻孔到达设计标高时,检查孔底岩面，同时测量孔底标高,桩基必须满足设计嵌岩要求.施
工时如实际地质情况与钻探资料不一致,及时反馈设计部门按实际地质情况修改桩长。
⑧钢筋制作、安装及混凝土浇灌同循环钻机施工工法,这里不再重述。
9.桩基检测
灌注桩灌注完成养护28天后破除桩头，由施工单位进行报检,由施工单位、监理会同桩基检测单位对桩基进行检测，合格后进行下一道工序施工。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议