管壳式换热器及管板装置的制作方法

1.本技术涉及换热设备技术领域，更具体地说，涉及一种管板装置。本技术还涉及一种包括上述管板装置的管壳式换热器。

背景技术：

2.管壳式换热器是应用最广泛的传统的换热器。其最基本的构造是在圆形的壳体内加许多热交换用的小管，当加热的热媒为蒸汽时称为管壳汽一水换热器；加热的热媒为高温水时称为管壳水一水换热器，水一水换热器由于热交换小管内外都是水，因为小管两侧水流速接近，圆形外壳直径不能太大，当加热面积要求较大时，常几段连起来，故又称分段式水一水换热器。它们的具体构造见后。该类换热器常用于热水供暖系统，低温水空调系统及某些连续性用热水的生产工艺用水。作为生活热水供应，则需配备贮水罐。
3.现有的管壳式换热器才有夹持结构固定换热管，管束可以抽出，以便清洗管程、壳程，常用于高温、高压的场合，所以管壳式换热器需要常清洗、更换。夹持结构虽然结构简单，但是不利于拆装，清洗时需将管程、壳程都拆掉，费时费力。
4.因此，如何使管壳式换热器更便于拆装清洗，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术提供了一种管板装置，以实现使管壳式换热器更便于拆装清洗。本技术还提供了一种包括上述管板装置的管壳式换热器。
6.为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
7.一种管板装置，包括密封分隔壳侧和管侧的管板，管板的壳侧可拆卸的连接有壳侧法兰，管板的管侧可拆卸的连接有管侧法兰。
8.可选地，管板与壳侧法兰通过壳侧螺栓连接。
9.可选地，管板上设置有壳侧螺纹孔，多个壳侧螺纹孔以管板的中心为圆心周向排布，壳侧螺栓为双头螺栓，双头螺栓一端穿过壳侧法兰的螺栓孔旋入壳侧螺纹孔，双头螺栓的另一端安装有壳侧螺母。
10.可选地，壳侧法兰与管板的接触面设置有壳侧垫片。
11.可选地，管板与管侧法兰通过管侧螺栓连接。
12.可选地，管板上设置有管侧螺纹通孔，多个管侧螺纹通孔以管板的中心为圆心周向排布，管侧螺纹通孔周向排布的圆周半径大于壳侧螺纹孔周向排布的圆周半径，管侧螺纹通孔与管侧法兰的螺栓孔内旋入全螺纹螺柱，并在全螺纹螺柱的两端分别设置管侧螺母。
13.可选地，管侧法兰与管板的接触面设置有管侧垫片。
14.本技术还提供一种管壳式换热器，包括壳体、换热管和管板装置，管板装置为上述任一项的管板装置。
15.本技术所提供的管板装置，包括密封分隔壳侧和管侧的管板，管板的壳侧可拆卸的连接有壳侧法兰，管板的管侧可拆卸的连接有管侧法兰。由于管板密封分隔了壳侧和管侧，壳侧和管侧变成相对独立的两个部分，壳侧法兰在壳侧与管板可拆卸的连接，管侧法兰在管侧和管板可拆卸的连接，如此设计，如果需要清洗壳侧，可以单独拆卸壳侧法兰，清洗后安装，如果需要清洗管侧，可以单独拆卸管侧法兰，清洗后安装，避免了清洗任何单一部分均要完全拆卸壳侧和管侧，实现了使管壳式换热器更便于拆装清洗。
附图说明
16.在所附权利要求书中具体阐述了本技术的新颖特征。通过参考对在其中利用到本技术原理的说明性实施方式加以阐述的以下详细描述和附图，将会对本技术的特征和优点获得更好的理解。附图仅用于示出实施方式的目的，而并不应当认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的元素。
17.在附图中，图1为本技术所提供的管板装置的结构示意图。
18.图1中：1为壳侧法兰，2为壳侧螺栓，3为壳侧螺母，4为壳侧垫片，5为管板，6为管侧法兰，7为全螺纹螺柱，8为管侧垫片。
具体实施方式
19.本技术提供了一种管板装置，实现了使管壳式换热器更便于拆装清洗。本技术还提供了一种包括上述管板装置的管壳式换热器。
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.图1为本技术所提供的管板装置的结构示意图。
22.本技术提供的管板装置，包括密封分隔壳侧和管侧的管板5，管板5的壳侧可拆卸的连接有壳侧法兰1，管板5的管侧可拆卸的连接有管侧法兰6。由于管板5密封分隔了壳侧和管侧，壳侧和管侧变成相对独立的两个部分，壳侧法兰1在壳侧与管板5可拆卸的连接，管侧法兰6在管侧和管板5可拆卸的连接，如此设计，如果需要清洗壳侧，可以单独拆卸壳侧法兰1，清洗后安装，如果需要清洗管侧，可以单独拆卸管侧法兰6，清洗后安装，避免了清洗任何单一部分均要完全拆卸壳侧和管侧，实现了使管壳式换热器更便于拆装清洗。
23.在本技术一具体实施例中，管板5与壳侧法兰1通过壳侧螺栓2连接。螺栓连接是一种可靠的可拆卸连接方式。
24.在本技术一具体实施例中，管板5上设置有壳侧螺纹孔，多个壳侧螺纹孔以管板5的中心为圆心周向排布，壳侧螺栓2为双头螺栓，双头螺栓一端穿过壳侧法兰1的螺栓孔旋入壳侧螺纹孔，双头螺栓的另一端安装有壳侧螺母3。壳侧螺纹孔不是通孔，一般周向一圈均布6-8个壳侧螺纹孔，壳侧螺栓2采用双头螺栓的方案非常合适，双头螺栓一端穿过壳侧法兰1的螺栓孔，将壳侧法兰1连接在管板5上，双头螺栓另一端设置旋紧的壳侧螺母，完成固定，这种结构拆装非常方便。
25.在本技术一具体实施例中，壳侧法兰1与管板5的接触面设置有壳侧垫片4。壳侧垫
片4能够增大接触面积，减小压力，防止松动，保护零件。
26.在本技术一具体实施例中，管板5与管侧法兰6通过管侧螺栓连接。螺栓连接是一种可靠的可拆卸连接方式。
27.在本技术一具体实施例中，管板5上设置有管侧螺纹通孔，多个管侧螺纹通孔以管板5的中心为圆心周向排布，管侧螺纹通孔周向排布的圆周半径大于壳侧螺纹孔周向排布的圆周半径，管侧螺纹通孔与管侧法兰6的螺栓孔内旋入全螺纹螺柱7，并在全螺纹螺柱7的两端分别设置管侧螺母。由于管侧的设备部件比较大，管侧法兰6会较大，体积重量都比较大，更需要稳固的固定，所以需要尺寸更大的螺栓组件配合，由于这种原因，在管板5上配合设置管侧螺纹通孔，其位于管板5的边缘位置周向排布，其排布半径要大于壳侧螺纹孔的周向排布的圆周半径。最优的选择是使用全螺纹螺柱7连接管板5的管侧螺纹通孔和管侧法兰6的螺栓孔，全螺纹螺柱7同时还能起到密封的作用，隔离管板5的壳侧和管侧。全螺纹螺柱7的两端通过管侧螺母安装固定。
28.在本技术一具体实施例中，管侧法兰6与管板5的接触面设置有管侧垫片8。管侧垫片8能够增大接触面积，减小压力，防止松动，保护零件。
29.基于上述实施例中提供的管板装置，本技术还提供了一种管壳式换热器，包括壳体、换热管和管板装置，管板装置为上述任一实施例的管板装置。
30.由于该管壳式换热器采用了上述实施例的管板装置，所以该管壳式换热器由该管板装置带来的有益效果请参考上述实施例。
31.应当理解，本公开内容的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本技术的范围在此方面不受限制。
32.在本文所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，应当理解，本公开内容的实施方式可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实施方式中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
33.虽然本文已经示出和描述了本技术的示例性实施方式，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施方式只是以示例的方式提供的。本领域技术人员现将会在不偏离本技术的情况下想到许多更改、改变和替代。应当理解，在实践本技术的过程中可以采用对本文所描述的本技术实施方式的各种替代方案。以下权利要求旨在限定本技术的范围，并因此覆盖这些权利要求范围内的方法和结构及其等同项。

技术特征：

1.一种管板装置，其特征在于，包括密封分隔壳侧和管侧的管板(5)，所述管板(5)的壳侧可拆卸的连接有壳侧法兰(1)，所述管板(5)的管侧可拆卸的连接有管侧法兰(6)。2.如权利要求1所述的管板装置，其特征在于，所述管板(5)与所述壳侧法兰(1)通过壳侧螺栓(2)连接。3.如权利要求2所述的管板装置，其特征在于，所述管板(5)上设置有壳侧螺纹孔，多个所述壳侧螺纹孔以所述管板(5)的中心为圆心周向排布，所述壳侧螺栓(2)为双头螺栓，所述双头螺栓一端穿过所述壳侧法兰(1)的螺栓孔旋入所述壳侧螺纹孔，所述双头螺栓的另一端安装有壳侧螺母(3)。4.如权利要求3所述的管板装置，其特征在于，所述壳侧法兰(1)与所述管板(5)的接触面设置有壳侧垫片(4)。5.如权利要求4所述的管板装置，其特征在于，所述管板(5)与所述管侧法兰(6)通过管侧螺栓连接。6.如权利要求5所述的管板装置，其特征在于，所述管板(5)上设置有管侧螺纹通孔，多个所述管侧螺纹通孔以所述管板(5)的中心为圆心周向排布，所述管侧螺纹通孔周向排布的圆周半径大于所述壳侧螺纹孔周向排布的圆周半径，所述管侧螺纹通孔与所述管侧法兰(6)的螺栓孔内旋入全螺纹螺柱(7)，并在所述全螺纹螺柱(7)的两端分别设置管侧螺母。7.如权利要求6所述的管板装置，其特征在于，所述管侧法兰(6)与所述管板(5)的接触面设置有管侧垫片(8)。8.一种管壳式换热器，包括壳体、换热管和管板装置，其特征在于，所述管板装置为如权利要求1至7任一项所述的管板装置。

技术总结

本申请涉及换热设备技术领域，本申请所提供的管板装置，包括密封分隔壳侧和管侧的管板，管板的壳侧可拆卸的连接有壳侧法兰，管板的管侧可拆卸的连接有管侧法兰。由于管板密封分隔了壳侧和管侧，壳侧和管侧变成相对独立的两个部分，壳侧法兰在壳侧与管板可拆卸的连接，管侧法兰在管侧和管板可拆卸的连接，如此设计，如果需要清洗壳侧，可以单独拆卸壳侧法兰，清洗后安装，如果需要清洗管侧，可以单独拆卸管侧法兰，清洗后安装，避免了清洗任何单一部分均要完全拆卸壳侧和管侧，实现了使管壳式换热器更便于拆装清洗。本申请还提供了一种包括上述管板装置的管壳式换热器。括上述管板装置的管壳式换热器。括上述管板装置的管壳式换热器。