全热交换式新风换气机的制作方法



1.本实用新型涉及换气机设备技术领域,具体为全热交换式新风换气机。


背景技术:



2.在现代化建筑中,空调是必不可少的设备,它为人们提供了舒适的工作和生活环境。为了提高空调系统的iaq(indoorairquality,室内空气品质),例如为了保证室内空气的含氧量,在空调运行过程中,必须不断将室内一部分空气排到室外,同时补充一部分新风。
3.但是现有的设备在使用时,缺少滤芯结构,即使室外机带有过滤系统,当室外机损坏导致进入室内的空气带有灰尘影响健康,同时裸机安装会有一定的噪音产生。


技术实现要素:



4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了全热交换式新风换气机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全热交换式新风换气机,包括换气机主体和换芯结构,所述换气机主体内设置有换气组件,所述换气机主体左侧设置有出气口,所述换气机右侧设置有进气口,所述换气机主体右侧壁与进气口对应位置设置有换芯结构,所述换芯结构包括固定座、安装框、滤芯和密封盖,所述固定座底部设置有装配槽,所述装配槽左侧与进气口连通,所述固定座右侧设置有连接管,所述连接管与装配槽连通,所述密封盖顶部安装有安装框,所述密封盖与装配槽相适配,所述安装框内安装有滤芯,所述密封盖顶部左侧设置有辅助板,所述固定座底壁位于装配槽左侧设置有辅助槽,所述辅助槽左侧内壁设置有第一凹槽,所述第一凹槽内设置有第一弹簧和卡块,所述卡块与第一凹槽滑动连接,所述弹簧一端与卡块连接,所述弹簧另一端与第一凹槽连接,所述辅助板左侧设置有卡槽,所述卡槽与卡块相适配,所述辅助板与辅助槽相适配,所述密封盖顶部右侧设置有主卡板,所述固定座底部位于装配槽右侧设置有主卡槽,所述主卡槽右侧内壁设置有通孔,所述通孔内滑动设置有制动架,所述制动架呈l型,所述制动架左侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧另一端与主卡槽连接,所述制动架右侧设置有锁舌,所述主卡板左侧设置有锁槽,所述锁槽与锁舌相适配,所述主卡板与主卡槽相适配,所述换气机主体外表面覆盖有消音棉。
8.为了便于散热,本实用新型的改进有,所述换气机主体上下壁焊接有导热块,所述导热块另一端焊接有散热板,所述导热块贯穿消音棉。
9.为了便于安装,本实用新型的改进有,所述换气机主体前后侧壁焊接有多个安装板,所述安装板贯穿消音棉,所述安装板上下设置有橡胶垫,所述安装板上设置有安装孔。
10.进一步的,本实用新型的改进有,所述散热板材质为纯铜。
11.为了便于增加密封盖的密封性,本实用新型的改进有,所述密封盖与装配槽内壁
接触位置设置有密封条。
12.为了便于更换滤芯,本实用新型的改进有,所述滤芯与安装框设置为可拆结构。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了全热交换式新风换气机,具备以下有益效果:
15.该全热交换式新风换气机,通过出气口和连接管分别连接室内管道和室外管道,通过换气组件进行换气,换气组件为现有技术,不做具体描述,运行一段时间后,滤芯上的灰尘堆积影响换气效率,通过向左推动制动架,制动架挤压第二弹簧同时将锁舌脱离锁槽,此时主卡板与主卡槽分离,将密封盖拆下,通过卡块与第一弹簧相互配合,同时辅助板在辅助槽脱离,进一步的对滤芯进行清理,通过消音棉的设置,可以减少换气机主体的噪音。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图;
18.图3为本实用新型安装框处结构侧视图;
19.图4为本实用新型主视图;
20.图5为本实用新型辅助槽处结构剖面放大示意图;
21.图中:1、换气机主体;2、固定座;3、安装框;4、滤芯;5、密封盖;6、连接管;7、辅助板;8、第一弹簧;9、卡块;10、主卡板;11、制动架;12、第二弹簧;13、锁舌;14、导热块;15、散热板;16、安装板;17、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,全热交换式新风换气机,包括换气机主体1和换芯结构,所述换气机主体1内设置有换气组件,所述换气机主体1左侧设置有出气口,所述换气机右侧设置有进气口,所述换气机主体1右侧壁与进气口对应位置设置有换芯结构,所述换芯结构包括固定座2、安装框3、滤芯4和密封盖5,所述固定座2底部设置有装配槽,所述装配槽左侧与进气口连通,所述固定座2右侧设置有连接管6,所述连接管6与装配槽连通,所述密封盖5顶部安装有安装框3,所述密封盖5与装配槽相适配,所述安装框3内安装有滤芯4,所述密封盖5顶部左侧设置有辅助板7,所述固定座2底壁位于装配槽左侧设置有辅助槽,所述辅助槽左侧内壁设置有第一凹槽,所述第一凹槽内设置有第一弹簧8和卡块9,所述卡块9与第一凹槽滑动连接,所述弹簧一端与卡块9连接,所述弹簧另一端与第一凹槽连接,所述辅助板7左侧设置有卡槽,所述卡槽与卡块9相适配,所述辅助板7与辅助槽相适配,所述密封盖5顶部右侧设置有主卡板10,所述固定座2底部位于装配槽右侧设置有主卡槽,所述主卡槽右侧内壁设置有通孔,所述通孔内滑动设置有制动架11,所述制动架11呈l型,所述制动架11左侧设置有第二弹簧12,所述第二弹簧12另一端与主卡槽连接,所述制动架11右侧设置有锁舌13,所述主卡板10左侧设置有锁槽,所述锁槽与锁舌13相适配,所述主卡板10与主卡槽相适配,所述
换气机主体1外表面覆盖有消音棉,通过出气口和连接管6分别连接室内管道和室外管道,通过换气组件进行换气,换气组件为现有技术,不做具体描述,运行一段时间后,滤芯4上的灰尘堆积影响换气效率,通过向左推动制动架11,制动架11挤压第二弹簧12同时将锁舌13脱离锁槽,此时主卡板10与主卡槽分离,将密封盖5拆下,通过卡块9与第一弹簧8相互配合,同时辅助板7在辅助槽脱离,进一步的对滤芯4进行清理,通过消音棉的设置,可以减少换气机主体1的噪音。
24.上述结构在使用中存在不便于散热的问题,为了解决此问题,所述换气机主体1上下壁焊接有导热块14,所述导热块14另一端焊接有散热板15,所述导热块14贯穿消音棉,由于消音棉包裹换气机主体1影响散热,通过散热板15和导热块14的相互配合对换气机主体1进行散热。
25.上述结构在使用中存在安装处容易传导噪音的问题,为了解决此问题,所述换气机主体1前后侧壁焊接有多个安装板16,所述安装板16贯穿消音棉,所述安装板16上下设置有橡胶垫17,所述安装板16上设置有安装孔,通过吊杆穿过安装孔,通过螺母固定住安装板16上下侧,通过橡胶垫17的设置,可以进一步防止噪音传递。
26.上述散热板15可以为任意材质,本文提供了一种散热板15的实施例,所述散热板15材质为纯铜。
27.上述密封盖存在与装配槽之间不密封的问题,为了解决此问题,所述密封盖与装配槽内壁接触位置设置有密封条。
28.上述结构在使用中存在不便于更换滤芯的问题,为了解决此问题,所述滤芯与安装框设置为可拆结构。
29.在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.全热交换式新风换气机,包括换气机主体(1)和换芯结构,其特征在于:所述换气机主体(1)内设置有换气组件,所述换气机主体(1)左侧设置有出气口,所述换气机右侧设置有进气口,所述换气机主体(1)右侧壁与进气口对应位置设置有换芯结构,所述换芯结构包括固定座(2)、安装框(3)、滤芯(4)和密封盖(5),所述固定座(2)底部设置有装配槽,所述装配槽左侧与进气口连通,所述固定座(2)右侧设置有连接管(6),所述连接管(6)与装配槽连通,所述密封盖(5)顶部安装有安装框(3),所述密封盖(5)与装配槽相适配,所述安装框(3)内安装有滤芯(4),所述密封盖(5)顶部左侧设置有辅助板(7),所述固定座(2)底壁位于装配槽左侧设置有辅助槽,所述辅助槽左侧内壁设置有第一凹槽,所述第一凹槽内设置有第一弹簧(8)和卡块(9),所述卡块(9)与第一凹槽滑动连接,所述弹簧一端与卡块(9)连接,所述弹簧另一端与第一凹槽连接,所述辅助板(7)左侧设置有卡槽,所述卡槽与卡块(9)相适配,所述辅助板(7)与辅助槽相适配,所述密封盖(5)顶部右侧设置有主卡板(10),所述固定座(2)底部位于装配槽右侧设置有主卡槽,所述主卡槽右侧内壁设置有通孔,所述通孔内滑动设置有制动架(11),所述制动架(11)呈l型,所述制动架(11)左侧设置有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)另一端与主卡槽连接,所述制动架(11)右侧设置有锁舌(13),所述主卡板(10)左侧设置有锁槽,所述锁槽与锁舌(13)相适配,所述主卡板(10)与主卡槽相适配,所述换气机主体(1)外表面覆盖有消音棉。2.根据权利要求1所述的全热交换式新风换气机,其特征在于:所述换气机主体(1)上下壁焊接有导热块(14),所述导热块(14)另一端焊接有散热板(15),所述导热块(14)贯穿消音棉。3.根据权利要求2所述的全热交换式新风换气机,其特征在于:所述换气机主体(1)前后侧壁焊接有多个安装板(16),所述安装板(16)贯穿消音棉,所述安装板(16)上下设置有橡胶垫(17),所述安装板(16)上设置有安装孔。4.根据权利要求3所述的全热交换式新风换气机,其特征在于:所述散热板(15)材质为纯铜。5.根据权利要求4所述的全热交换式新风换气机,其特征在于:所述密封盖(5)与装配槽内壁接触位置设置有密封条。6.根据权利要求5所述的全热交换式新风换气机,其特征在于:所述滤芯(4)与安装框(3)设置为可拆结构。

技术总结


本实用新型涉及换气机设备技术领域,具体为全热交换式新风换气机,包括换气机主体和换芯结构,所述换气机主体内设置有换气组件,通过出气口和连接管分别连接室内管道和室外管道,通过换气组件进行换气,换气组件为现有技术,不做具体描述,运行一段时间后,滤芯上的灰尘堆积影响换气效率,通过向左推动制动架,制动架挤压第二弹簧同时将锁舌脱离锁槽,此时主卡板与主卡槽分离,将密封盖拆下,通过卡块与第一弹簧相互配合,同时辅助板在辅助槽脱离,进一步的对滤芯进行清理,通过消音棉的设置,可以减少换气机主体的噪音。可以减少换气机主体的噪音。可以减少换气机主体的噪音。


技术研发人员:

童国焕

受保护的技术使用者:

温州卓耐环保设备有限公司

技术研发日:

2022.05.24

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2024-09-22 16:37:48,感谢您对本站的认可!

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