化产车间检修硫铵母液泵安全措施

化产车间检修硫铵母液泵安全措施审批表施工过程中危险辨识:
施工时间:
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施工地点:硫铵工段饱和器
施工内容:对饱和器煤气阀门和放散进行调整,对母液泵进行检修。安全负责人:
施工负责人:
一、施工示意图:
拆除后加装
盲板
静压测试
二、施工步骤:
目前状态:3#饱和器煤气阀门出现内漏,密封不严;在打开饱和器顶部放散后出现连续跑煤气现象;3#母液泵故障需进行检修;1#和2#饱和器为连续运转状态,硫铵楼内回流管为连续回液状态,不存在煤气回窜至楼内风险。
1.对3#母液泵紧固螺栓进行预松紧施工。
2.将施工用物资运至施工现场,施工负责人对施工物资进行检查。
3.电工负责对轴流风机进行检查线路和接线作业。
4.接线完毕,启动轴流风机对检修现场进行鼓风作业。
5.检查并将饱和器进出口煤气阀门调整至关闭状态,打开3#饱和器
顶部放散,对饱和器内气体进行泄压处理。
6.使用铜制工具进行拆卸轴承箱和泵盖作业。
7.泵盖拆除完毕后,在泵盖安装位置加装盲板施工。
8.关闭饱和器顶部放散。
9.将泵盖和轴承箱转运至维修部位进行检修作业。
10.检修作业完成后,将泵盖和轴承箱转运至安装部位。
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11.打开3#饱和器顶部放散,对饱和器内煤气进行泄压处理。
12.使用铜制工具进行拆除盲板和安装泵盖和轴承箱施工。
13.对母液泵进行恢复和调试。
14.微开3#饱和器进口煤气阀门对饱和器进行置换。
15.见饱和器顶部放散连续冒出带压煤气5分钟后,通知质检中心取
样分析。
16.取样分析合格后(煤气中氧含量小于1%方为合格),经连续三
次防爆实验合格后方可关闭顶部放散。氰酸酯树脂
17.根据现场生产安排,向饱和器内注液恢复饱和器备用。
18.检修完毕后,经现场确认无误,无泄漏后,清理现场物资方可撤
离。
施工安全措施:
1.施工前施工物资需经施工负责人确认无误后,方可投入施工环节。
2.检修部位螺栓预松紧完成后,方可进行拆检泵施工;施工过程中
严禁敲击管道和法兰盘。
3.施工前需检查并将饱和器煤气阀门关闭至密封状态;打开饱和器
顶部放散对饱和器进行泄压处理。
4.作业现场加装防爆轴流风机一台对泄漏出的煤气及时进行吹散。
5.拆卸泵盖和轴承箱,抽堵盲板作业需使用防爆工具。
6.检修母液泵过程中硫铵区域严禁动火作业。
7.作业现场报警器报警施工人员需佩戴长管呼吸器。
8.长管呼吸器进风点位置应选择在作业点上风向(风机安放位置)。
9.轴流风机接线部位应加装漏电保护器;风机外壳需进行接地处理;
使用的电源线绝缘层严禁有破损;轴流风机需按要求进行接线。
10.轴流风机运转过程中检修人员严禁靠近风叶处。
11.检修过程中遇在用结晶泵故障停用时,应立即开启备用结晶泵。
12.检修完毕,饱和器内液位未调整至满流状态,严禁开启饱和器进
出口煤气阀门。
13.施工过程中遇施工人员变动,应通知车间技术员对新进人员进行
培训。
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三、临时用电施工措施:
1、施工不准使用破损的电缆,防止电火花产生。
2、严禁电缆乱搭乱拉在煤气管道附近。
生产数据采集3、现场电源箱要放置在干燥场所,防止因绝缘破坏而发生短路,

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