半干电石渣制免烧砖工艺的改进

半干电石渣制免烧砖工艺的改进
摘要:以半干电石渣为原料,改进生产工艺,经轮碾粉碎,与煤渣、水渣、粉煤灰、水泥等混合搅拌均匀,将混合物料以一定的压力压制成免烧墙体砌块,形成规模化生产。
关键词:半干电石渣免烧砖生产工艺
电石渣是以电石(CaC2)为原料,加水(湿法)生产乙炔过程中产生的工业工业废液,俗称电石渣浆,经沉淀干燥后形成的固体物,干电石废渣中主要含Ca(OH)2,它的处置一直令生产厂头痛。目前电石渣最常见的工业化综合利用主要有很多种,其中以干电石渣为原料生产轻质砖生产工艺根据物料的配比不同有很多的专利。因其投资小而被许多厂采用,也有人专门购买这种专利利用周围聚乙烯厂产生的电石渣为基本原料生产免烧砖。但大部分厂家的生产结果都不顺畅,因电石渣无法干燥,很多被迫停产甚至转产。本公司以水分30%~40%的半干电石渣为原料生产轻质免烧砖,在技术上谋求突破,改进生产工艺,综合利用,化害为利,变废为宝。在这方面做了许多工作,现已形成规模化生产,取得了一些实践经验。
1 电石渣生产免烧砖工艺技术的改进
各种专利中以电石渣替代部分水泥做粘接剂生产免烧砖采用的生产工艺通常是:以水渣、事先破碎好的煤渣或粉煤灰为原料,以碎石为骨料,用电石渣替代部分水泥,加水,各种物料按要求计量后加入搅
紫外可见漫反射光谱
拌机搅拌均匀,输送到砌块液压成型机中成型,自然养护后形成产品。专利中以电石渣为原料生产免烧砖采用的生产工艺通常是:以事先破碎好的电石渣、煤渣或粉煤灰为原料,以水泥为粘接剂、加水,各种物料按要求计量后加入搅拌机搅拌均匀,输送到砌块成型机中制成标砖坯,标砖坯经自然养护或蒸养后形成产品。大部分专利中要求采用的是干电石渣,根据工艺的不同电石渣的配比一般均为10%~20%,替代部分粘接剂使用,要求干电石渣水分低、成粉末状。如果做为原料使用,对电石渣的粒度要求要宽一些,其大小也要与其它物料相当,约5mm。事实上,要将电石渣烘干磨细或破碎成约5mm大小的颗粒是十分不容易的,要付出高昂的代价,造成这些工艺行不通。
1.1 电石渣的特点及处理工艺选择
大功率控制器水性阻燃剂以我公司产生的电石渣为例,堆高3m左右,风干6个月以上的电石渣,水分含量随取样深度的不同而变化,经化验,结果见表1。
其形态呈湿块状。不易破碎,有很高的粘性和附着性,强行破碎时,会附着在破碎机的筒壁上和锤头上,破碎后的物料多成片状。电石渣的主要化学成分为Ca(OH)2,风干后吸收空气中的CO2,部分转化为碳酸钙,主要的化学反应式为:C(OH)2+CO2→CaCO3+H2O如果电石渣完全转化为碳酸钙,根据化学方程式可知,1t纯电石反应后最终生成约1.5t碳酸钙沉淀,同时,在转化过程中有水生成,电石渣难于烘干就是这
个原理。以摊薄风干降低水分,颗粒直径约20mm后再破碎,形成的物料粒度较湿块直接破碎好,但这种方式不仅需要很大场地,需要的时间长,容易受气候影响,难于形成批量。圆弧齿同步带
实践证明,电石渣无法形成小颗粒与其它物料均匀混合,基本上不可能形成规模化生产而大量消耗电石渣。由此可知,将水分30%~40%的半干电石渣能否与其它物料均匀混合是电石渣加入量的关键点,能均匀混合的前提是混合前将电石渣粉碎打散成与其它物料粒度相当的颗粒。经过我公司多次验证,以某种物料为伴碾物,直接将半干电石渣与伴碾物一同加入轮碾机碾压,降低电石渣的粘性可将电石渣粉碎打散,可形成合格的颗粒。电石渣形成合格颗粒数量的多少与加入的伴碾物的种类和数量有直接关系,经我公司近一年半的生产经验证明,伴碾物选择铁厂的废弃物水渣比以粉煤灰、煤渣、碎石都好,加入量以电约电石渣的50%,在轮碾机中碾压约2min,形成的合格颗粒物最多,且不必再筛分,可以直接使用。
电梯广告框1.2 制砖工艺流程
以半干电石渣(含水量30%~40%)为主要原料,加入一定量(约50%最好)水渣碾压破碎后,与事先经过破碎的煤渣或水渣、碎石(粒度小于20mm)混合,掺入少量水泥和添加剂,按一定配比搅拌均匀,经高压砌块成型机加压成型,自然养护28天或蒸养,形成产品。
电石渣的加入量将受电石渣中水分的制约,压砖前物料总水分要
求20%~25%,电石渣浆水分含量越小,加入量越大,其它物料越干电石渣加入量越大。当电石渣中含水量为40%~70%时,电石渣具有很高粘性,将给碾压破碎、输送和混合搅拌带来很大困难。因此,将电石渣做一定时间的风干,是简化工艺、提高加入比例较好的途径。工艺框图如下。
2 生产实践
2.1 原材料配比
采用的原料主要有电石渣、粉煤灰、碎石、水渣、粘接剂等,其配比、粒度和水分含量见表2。
2.2 主要设备的选择
主要选用的设备见表3。
设备选择与常见工艺不同的主要是碾压粉碎机和高压砌块成型机。
根据半干电石渣的高粘性特点,采用碾压式粉碎机,是本工艺最大的特点。其工作原理是筒体固定不动,由筒内转轴上的滚轮旋转,对物
料进行强制性的剪切、挤压、翻转、掺合,使其充分均匀的压碎搅拌,其作用强烈,适合碾压轻骨料
和骨料粒度差别大、粘性大的物料。它具有搅拌时间短、结构简单、所需功率小、可靠性高、操作简单的特点。我公司自制的碾压粉碎机外筒高800mm,筒内用摆线针减速机带动两个重量约150kg的圆柱体滚轮对物料进行碾压。以半干电石渣为原料,电石渣中含有未反应的石灰和电石颗粒,这些颗粒在成品砖中仍然会发生反应分解而膨胀,如果制砖时压力小,物料密实度小,这种膨胀力将严重影响成品砖的性能,甚至不能生产合格产品。根据对现有生产厂的实地考察,选择压力大于170t,无振动的砌块成型机能满足工艺要求,生产合格产品。调浮标
2.3 成品砖质量指标
产品执行JC239-2001《粉煤灰砖》标准,生产出来的砖坯经28天自然养护后送本地质量技术监督部门检测结果见表4。
3 结语
到目前为止,设备运行正常,产品质量基本稳定,多个工地使用后,反映较好。
经过本公司实践,将水分含量为30%~40%的半干电石渣不经过烘干除水,改进使用轮碾粉碎工艺,制成10mm以下的细颗粒,以此为原

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