化学品：
开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序，当制备槽液位>50%时，可启动加热程序对整个系统进行须热（喷射蒸渚器应使其温度达到120℃），1#容积泵启动时，先用手动将电机频率提至30%以上，待泵运转正常时（预热过程完成），投入到自动状态。
注意：因该螺旋泵低频时启动因难，停车时先停下加热程序，再启动清洗程序，确保整个系统清洁后，方可停止。
2、品兰系统：
开车时开启品兰传送系统，先把品兰加药泵 的电机频率提高至50%，待泵运转电流150%以下时，再投入到自动状态。
3、助留助滤系统：
开车时，先开启助留剂传送系统，再开启助滤剂系统，停车时，先停止助滤剂系统，再停止助留剂系统，因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合，助留剂开关阀控制整个加入量，如先停助留剂，可造成助滤剂软管破裂、鼓开。
4、一楼化学品
开车时检查放料阀是否打开，先打开清水泵子，然后再开启加药泵。停车时，先停各加药泵，再停下清水泵（因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用 。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时，流量计中倒入药品，测完之后要用水冲洗，因为药品对流量计有腐蚀作用。
开车时，消泡剂罐中液位不能很低，液位很低对泵子会有损坏。
减速机测试台流送：
1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。
2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。
折角塞门
3、压力筛内先冲满水。
4、网部真空OK，进头箱压缩气阀打开。
5、待大班长发出开机信号后，启动“短循环”，注意除气器的液位及真空度是否正常。
6、开“水上网”注意观察白水桶的液位，待压头稳定后开“浆上网”。
7、浆上网前先把料门开得少大一些，保证伏辊真空度满足，引纸时再关到正常状态。
注意事项：
1、急停车系统必须清洗、稀释。防止浓度过高等对网子造成损坏。 2、正常停车必须循环3—5分钟，急停机必须注意观察提浆泵是否停止。
3、开机时，压力筛必须注满水。
4、定期观察FO筛、压力筛（电流）排渣情况，防止造成糊筛现象，引起定量不稳。
5、时刻注意各除沙器压力差，防止除沙器长时间堵塞。
网部：
1、开启各润滑站、液压站，并且压力、流量、温度、液位OK。
2、打开5#热水泵，7#超清滤液泵湿润网子。
3、检查各刮刀是否放下，检查各校正装置是否灵活，网上及周围有无杂物。
4、调整网子张力。
电梯试验塔
5、慢慢启动网子，每转 3—5米停止一次，用高压水管冲洗网面，检查油污。
6、检查完毕，把网打入爬行状态，观察湿润水管是否打开；各移动刮刀是否开始移动。
7、观察MCS、主传动、DCS是否有报警。
8、最终打入运行，当车速>400米/分时，启动顶网外喷淋高压水管步进电机，启动2#高压水泵冲洗网子，开启水针泵、风机、真空泵、检查各真空区阀门是否打开。
注意事项：
1、水上网前必须把头箱进气源打开，保证挠度调节槽内液位正常。
2、挠度循环泵及加热装置无特殊情况不允许停止，如果大停车停止，开机前必须2小时开启。
3、流浆箱上唇、下唇板、基础座加热装置一般性停机不允许停止循环泵。
4、注意观察定边器水管，夹网各边湿润水管必须打开，防止磨损网子边。
5、要及时冲洗顶网挡浆板上面的浆，防止塞浆对网磨损（特别在开机时）
6、要定时清洗各喷淋水管，防止堵塞，造成网子磨损。
7、开、停机及上、停浆时要注意网子张力。
8、注意水针距离。开机前，必须检查好各真空阀门是否打开。
9、换网时必须检查各辊表面是否光滑，在轨道上导辊必须保持距离并使辊两则槽在轨道内，均匀移动，一根根移动，防止导轨翘起。
10、在张紧网时，必须先把伏辊、驱网辊固定好后再张紧网子。
11、在向里开网案时，必须 注意各处是否有碰着现象，要及时处理，防止对网子造成损坏。
12、在套顶网时，要同时向里进，防止网子打折。
13、上网部、压部操作时，口袋里不要带硬质物品。
14、上纸运行时，协调专人清洗顶网，防止顶网溅浆，刮刀挡浆板塞浆。
光线路终端15、上纸运行时，注意驱网辊下甩浆现象。
16、注意刮刀喷淋摆动情况。
17、注意顶网两侧带浆。
压部：火漆印章头如何自制
1、检查毛布是否正常，毛布有无杂物，各弧形辊的角度。
2、卫生裤头充分湿润毛布，使低压喷水管摆动，校正器动作正常，毛布张力>2.5KN/M。
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