一种酒瓶标签专用印刷装置的制作方法

1.本发明属于标签印刷装置技术领域，具体涉及一种酒瓶标签专用印刷装置。

背景技术：

2.为了便于顾客知晓酒瓶种类，需要将标签粘贴于酒瓶上，标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式。
3.现有标签的平面印刷装置对标签进行印刷后，印刷喷头中会残留少量墨水，当墨水干燥后，印刷喷头会被干燥的墨水堵塞，使印刷喷头无法正常喷出墨水，需要频繁检修印刷喷头，增加了装置的检修难度，降低了装置的检修效率，并且装置对打印后的标签纸进行干燥时，空气中的粉尘容易粘接在标签上，后期需要浪费时间清理标签，并且装置的烘干结构也不易卸下检修。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种酒瓶标签专用印刷装置，以解决上述背景技术中提出的印刷喷头容易堵塞、需要频繁检修印刷喷头、粉尘容易粘接在标签上和烘干结构也不易卸下检修的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酒瓶标签专用印刷装置，包括收卷组件和放卷组件：所述收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸，且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸移动路径的上方安装有打印组件；所述放卷组件用于放卷标签纸；所述标签纸移动路径上方靠近打印组件的后侧安装有烘干组件；所述打印组件内部开设有两个独立的腔室，其中一个腔室用于储存水体，另外一个腔室用于储存墨水；所述打印组件向标签纸打印标签时，所述打印组件用于将墨水喷印至标签纸上；所述打印组件停止向标签纸打印标签时，所述打印组件用于将水体输送至打印组件的喷墨端，使打印组件中喷墨端残留的墨水排出；所述烘干组件用于烘干打印标签后的标签纸；所述收卷组件用于收卷烘干后的标签纸。
6.优选的，所述放卷组件包括基架；所述基架的内部转动连接有输送辊。
7.优选的，所述收卷组件包括收卷辊；所述收卷辊转动连接于基架内部靠近输送辊的一侧；所述标签纸设置于输送辊和收卷辊之间；所述基架上固定连接有电机；所述电机的输出端与收卷辊连接。
8.优选的，所述打印组件包括储液箱；所述储液箱的内部开设有第二储液腔和第一储液腔，且储液箱内部靠近第二储液腔和第一储液腔之间的下方开设有出液腔，所述储液箱的底部固定连接有印刷喷头，所述储液箱顶部固定连接有第二加液管和第一加液管；所述第二加液管位于第一加液管的一侧，且第二加液管和第一加液管的顶部均旋合连接有密封盖；所述第二加液管的一端延伸至第二储液腔的内部，所述第一加液管的一端延伸至第一储液腔的内部；所述第一储液腔位于第二储液腔的一侧，且第一储液腔与出液腔之间及
第二储液腔与出液腔之间均连接有电磁阀；所述出液腔与印刷喷头连通。
9.优选的，所述烘干组件包括烘干箱；所述烘干箱内部开设有安装腔，且烘干箱的底部开设有出气孔；所述安装腔的内部安装有风扇，且安装腔内部靠近风扇的下方固定连接有加热丝；所述出气孔与安装腔连通。
10.优选的，所述烘干箱顶部对称粘接有两个磁贴；两个所述磁贴顶部之间吸附有挡板；所述挡板上安装有过滤网。
11.优选的，所述储液箱的底部对称固定连接有两个第一插板；所述基架顶部靠近两个第一插板的一侧均开设有第一插槽；所述第一插槽与第一插板匹配。
12.优选的，所述烘干箱的底部对称固定连接有两个第二插板；所述基架顶部靠近两个第二插板的一侧均开设有第二插槽；所述第二插槽与第二插板匹配。
13.优选的，所述第一插板底部对称开设有两个第一连接槽；所述第一连接槽的内壁粘接有第一橡胶垫。
14.优选的，所述第二插板底部对称开设有两个第二连接槽；所述第二连接槽的内壁粘接有第二橡胶垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明通过第一储液腔储存墨水，通过第二储液腔储存水体，当印刷喷头停止喷出墨水时，第二储液腔与出液腔之间的电磁阀开启，并且第一储液腔与出液腔之间的电磁阀关闭，使第二储液腔中的水体进入至出液腔中，最后通过印刷喷头喷出，从而排出印刷喷头中残留的墨水，避免印刷喷头中残留的墨水干燥后堵塞印刷喷头，使印刷喷头可以正常喷出墨水，无需频繁检修印刷喷头，降低了装置的检修难度，提高了装置的检修效率。
16.（2）在上述有益效果的基础上，本发明通过第一插板插入至基架上的第一插槽中，使储液箱固定于基架上方，需要检修储液箱时，只需拉动储液箱，即可让储液箱与基架分离，让储液箱上的印刷喷头便于卸下检修，降低储液箱检和印刷喷头的检修难度，提高了储液箱和印刷喷头的检修效率。
17.（3）本发明通过磁贴吸附挡板，从而让挡板固定于烘干箱上方，当风扇引导外接气体进入至烘干箱内部时，通过挡板上的过滤网过滤气体中的粉尘，当装置对打印后的标签纸进行干燥时，让空气中的粉尘不易粘接在标签上，后期也无需浪费时间清理标签。
18.（4）本发明通过第二插板插入至基架顶部的第二插槽中，从而让烘干组件定于基架顶部，需要检修烘干组件时，只需拉动烘干组件，使第二插板与第二插槽分离，即可卸下烘干组件进行检修，让烘干组件便于卸下检修，提高了烘干组件的检修效率。
附图说明
19.图1为本发明的正视图；图2为本发明的侧视图；图3为本发明烘干箱的内部结构图；图4为本发明储液箱的内部结构图；图5为本发明的俯视图；图6为图5卸下挡板的俯视图；图7为本发明卸下烘干箱和储液箱的俯视图；
图8为本发明烘干箱的仰视图；图9为本发明储液箱的仰视图；图10为图6中a部的放大图；图11为图8中b部的放大图；图12为图9中c部的放大图；图中：1、基架；2、第一插板；3、密封盖；4、第一加液管；5、储液箱；6、第二插板；7、挡板；8、烘干箱；9、电机；10、输送辊；11、印刷喷头；12、第二加液管；13、第二连接槽；14、标签纸；15、风扇；16、加热丝；17、安装腔；18、出气孔；19、电磁阀；20、第二储液腔；21、第一储液腔；22、出液腔；23、收卷辊；24、过滤网；25、第一插槽；26、第二插槽；27、第二橡胶垫；28、磁贴；29、第一连接槽；30、第一橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图12所示，本发明提供如下技术方案：实施例一：一种酒瓶标签专用印刷装置，包括收卷组件和放卷组件：收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸14，且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸14移动路径的上方安装有打印组件；放卷组件用于放卷标签纸14；标签纸14移动路径上方靠近打印组件的后侧安装有烘干组件；打印组件内部开设有两个独立的腔室，其中一个腔室用于储存水体，另外一个腔室用于储存墨水；打印组件向标签纸14打印标签时，打印组件用于将墨水喷印至标签纸14上；打印组件停止向标签纸14打印标签时，打印组件用于将水体输送至打印组件的喷墨端，使打印组件中喷墨端残留的墨水排出；烘干组件用于烘干打印标签后的标签纸14；收卷组件用于收卷烘干后的标签纸14；放卷组件包括基架1；基架1的内部转动连接有输送辊10；收卷组件包括收卷辊23；收卷辊23转动连接于基架1内部靠近输送辊10的一侧；标签纸14设置于输送辊10和收卷辊23之间；基架1上固定连接有电机9；电机9的输出端与收卷辊23连接。
22.通过上述技术方案，通过基架1对其他结构进行支撑，基架1稳定放置后，通过打印组件内部的两个独立的腔室分别储存墨水和水体，需要将标签打印至标签纸14上时，通过
电机9带动收卷辊23转动，通过收卷辊23收卷标签纸14，从而让输送辊10转动，使输送辊10放卷标签纸14，打印组件引导墨水，通过打印组件的喷墨端喷出墨水，使墨水喷印至标签纸14上，从而完成标签的印刷，标签印刷后，标签纸14继续往前移动，使标签纸14移动至烘干组件下方，通过烘干组件将印刷标签后的标签纸14烘干，通过收卷辊23收卷干燥后的标签纸14，当打印组件停止喷出墨水时，打印组件停止引导独立腔室中的墨水，另外一个独立腔室中的水体引导至打印组件的喷墨端，从而让打印组件喷墨端残留的墨水排出，避免墨水干燥后堵塞打印组件的喷墨端。
23.实施例二：一种酒瓶标签专用印刷装置，包括收卷组件和放卷组件：收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸14，且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸14移动路径的上方安装有打印组件；放卷组件用于放卷标签纸14；标签纸14移动路径上方靠近打印组件的后侧安装有烘干组件；打印组件内部开设有两个独立的腔室，其中一个腔室用于储存水体，另外一个腔室用于储存墨水；打印组件向标签纸14打印标签时，打印组件用于将墨水喷印至标签纸14上；打印组件停止向标签纸14打印标签时，打印组件用于将水体输送至打印组件的喷墨端，使打印组件中喷墨端残留的墨水排出；烘干组件用于烘干打印标签后的标签纸14；收卷组件用于收卷烘干后的标签纸14；放卷组件包括基架1；基架1的内部转动连接有输送辊10；收卷组件包括收卷辊23；收卷辊23转动连接于基架1内部靠近输送辊10的一侧；标签纸14设置于输送辊10和收卷辊23之间；基架1上固定连接有电机9；电机9的输出端与收卷辊23连接；打印组件包括储液箱5；储液箱5的内部开设有第二储液腔20和第一储液腔21，且储液箱5内部靠近第二储液腔20和第一储液腔21之间的下方开设有出液腔22，储液箱5的底部固定连接有印刷喷头11，储液箱5顶部固定连接有第二加液管12和第一加液管4；第二加液管12位于第一加液管4的一侧，且第二加液管12和第一加液管4的顶部均旋合连接有密封盖3；第二加液管12的一端延伸至第二储液腔20的内部，第一加液管4的一端延伸至第一储液腔21的内部；第一储液腔21位于第二储液腔20的一侧，且第一储液腔21与出液腔22之间及第二储液腔20与出液腔22之间均连接有电磁阀19；出液腔22与印刷喷头11连通。
24.通过上述技术方案，通过基架1对其他结构进行支撑，基架1稳定放置后，卸下密封
盖3，通过第二加液管12加入水体，通过第二加液管12引导，使水体进入至第二储液腔20内部，通过第一加液管4加入墨水，通过第一加液管4引导，使墨水进入至第一储液腔21内部，水体和墨水添加后，将密封盖3与第一加液管4和第二加液管12旋合连接，需要将标签打印至标签纸14上时，通过电机9带动收卷辊23转动，通过收卷辊23收卷标签纸14，从而让输送辊10转动，使输送辊10放卷标签纸14，第一储液腔21对应的电磁阀19开启，从而让第一储液腔21内部的墨水流动至出液腔22内部，通过印刷喷头11喷出墨水，使墨水喷印至标签纸14上，从而完成标签的印刷，标签印刷后，标签纸14继续往前移动，使标签纸14移动至烘干组件下方，通过烘干组件将印刷标签后的标签纸14烘干，通过收卷辊23收卷干燥后的标签纸14，当印刷喷头11停止喷出墨水时，第一储液腔21对应的电磁阀19关闭，从而让第一储液腔21内部的墨水无法流动至出液腔22内部，第二储液腔20对应的电磁阀19开启，从而让第二储液腔20内部的水体流动至出液腔22内部，通过出液腔22内部的水体挤压印刷喷头11内部残留的墨水，使残留的墨水从印刷喷头11排出，避免墨水干燥堵塞印刷喷头11。
25.实施例三：一种酒瓶标签专用印刷装置，包括收卷组件和放卷组件：收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸14，且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸14移动路径的上方安装有打印组件；放卷组件用于放卷标签纸14；标签纸14移动路径上方靠近打印组件的后侧安装有烘干组件；打印组件内部开设有两个独立的腔室，其中一个腔室用于储存水体，另外一个腔室用于储存墨水；打印组件向标签纸14打印标签时，打印组件用于将墨水喷印至标签纸14上；打印组件停止向标签纸14打印标签时，打印组件用于将水体输送至打印组件的喷墨端，使打印组件中喷墨端残留的墨水排出；烘干组件用于烘干打印标签后的标签纸14；收卷组件用于收卷烘干后的标签纸14；放卷组件包括基架1；基架1的内部转动连接有输送辊10；收卷组件包括收卷辊23；收卷辊23转动连接于基架1内部靠近输送辊10的一侧；标签纸14设置于输送辊10和收卷辊23之间；基架1上固定连接有电机9；电机9的输出端与收卷辊23连接；烘干组件包括烘干箱8；烘干箱8内部开设有安装腔17，且烘干箱8的底部开设有出气孔18；安装腔17的内部安装有风扇15，且安装腔17内部靠近风扇15的下方固定连接有加热丝16；出气孔18与安装腔17连通。
26.通过上述技术方案，通过基架1对其他结构进行支撑，基架1稳定放置后，通过打印组件内部的两个独立的腔室分别储存墨水和水体，需要将标签打印至标签纸14上时，通过
电机9带动收卷辊23转动，通过收卷辊23收卷标签纸14，从而让输送辊10转动，使输送辊10放卷标签纸14，打印组件引导墨水，通过打印组件的喷墨端喷出墨水，使墨水喷印至标签纸14上，从而完成标签的印刷，标签印刷后，标签纸14继续往前移动，使标签纸14移动至烘干箱8下方，烘干箱8内部的风扇15工作，从而产生气流，通过加热丝16对安装腔17内部空气加热，通过出气孔18排出热空气，从而将印刷标签后的标签纸14烘干，通过收卷辊23收卷干燥后的标签纸14，当打印组件停止喷出墨水时，打印组件停止引导独立腔室中的墨水，另外一个独立腔室中的水体引导至打印组件的喷墨端，从而让打印组件喷墨端残留的墨水排出，避免墨水干燥后堵塞打印组件的喷墨端。
27.实施例四：一种酒瓶标签专用印刷装置，包括收卷组件和放卷组件：收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸14，且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸14移动路径的上方安装有打印组件；放卷组件用于放卷标签纸14；标签纸14移动路径上方靠近打印组件的后侧安装有烘干组件；打印组件内部开设有两个独立的腔室，其中一个腔室用于储存水体，另外一个腔室用于储存墨水；打印组件向标签纸14打印标签时，打印组件用于将墨水喷印至标签纸14上；打印组件停止向标签纸14打印标签时，打印组件用于将水体输送至打印组件的喷墨端，使打印组件中喷墨端残留的墨水排出；烘干组件用于烘干打印标签后的标签纸14；收卷组件用于收卷烘干后的标签纸14；放卷组件包括基架1；基架1的内部转动连接有输送辊10；收卷组件包括收卷辊23；收卷辊23转动连接于基架1内部靠近输送辊10的一侧；标签纸14设置于输送辊10和收卷辊23之间；基架1上固定连接有电机9；电机9的输出端与收卷辊23连接；烘干组件包括烘干箱8；烘干箱8内部开设有安装腔17，且烘干箱8的底部开设有出气孔18；安装腔17的内部安装有风扇15，且安装腔17内部靠近风扇15的下方固定连接有加热丝16；出气孔18与安装腔17连通；烘干箱8顶部对称粘接有两个磁贴28；两个磁贴28顶部之间吸附有挡板7；挡板7上安装有过滤网24。
28.通过上述技术方案，通过基架1对其他结构进行支撑，基架1稳定放置后，通过打印组件内部的两个独立的腔室分别储存墨水和水体，通过磁贴28吸附挡板7，使挡板7固定连接于烘干箱8的上方，需要将标签打印至标签纸14上时，通过电机9带动收卷辊23转动，通过
收卷辊23收卷标签纸14，从而让输送辊10转动，使输送辊10放卷标签纸14，打印组件引导墨水，通过打印组件的喷墨端喷出墨水，使墨水喷印至标签纸14上，从而完成标签的印刷，标签印刷后，标签纸14继续往前移动，使标签纸14移动至烘干箱8下方，烘干箱8内部的风扇15工作，从而引导外接空气进入安装腔17内部产生气流，气体进入至安装腔17内部前，通过挡板7上的过滤网24对气体过滤，从而去除气体中的粉尘，通过加热丝16对安装腔17内部空气加热，通过出气孔18排出热空气，从而将印刷标签后的标签纸14烘干，避免气体中的粉尘粘接于标签纸14上，通过收卷辊23收卷干燥后的标签纸14，当打印组件停止喷出墨水时，打印组件停止引导独立腔室中的墨水，另外一个独立腔室中的水体引导至打印组件的喷墨端，从而让打印组件喷墨端残留的墨水排出，避免墨水干燥后堵塞打印组件的喷墨端。
29.实施例五：一种酒瓶标签专用印刷装置，包括收卷组件和放卷组件：收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸14，且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸14移动路径的上方安装有打印组件；放卷组件用于放卷标签纸14；标签纸14移动路径上方靠近打印组件的后侧安装有烘干组件；打印组件内部开设有两个独立的腔室，其中一个腔室用于储存水体，另外一个腔室用于储存墨水；打印组件向标签纸14打印标签时，打印组件用于将墨水喷印至标签纸14上；打印组件停止向标签纸14打印标签时，打印组件用于将水体输送至打印组件的喷墨端，使打印组件中喷墨端残留的墨水排出；烘干组件用于烘干打印标签后的标签纸14；收卷组件用于收卷烘干后的标签纸14；放卷组件包括基架1；基架1的内部转动连接有输送辊10；收卷组件包括收卷辊23；收卷辊23转动连接于基架1内部靠近输送辊10的一侧；标签纸14设置于输送辊10和收卷辊23之间；基架1上固定连接有电机9；电机9的输出端与收卷辊23连接；打印组件包括储液箱5；储液箱5的内部开设有第二储液腔20和第一储液腔21，且储液箱5内部靠近第二储液腔20和第一储液腔21之间的下方开设有出液腔22，储液箱5的底部固定连接有印刷喷头11，储液箱5顶部固定连接有第二加液管12和第一加液管4；第二加液管12位于第一加液管4的一侧，且第二加液管12和第一加液管4的顶部均旋合连接有密封盖3；第二加液管12的一端延伸至第二储液腔20的内部，第一加液管4的一端延伸至第一储液腔21的内部；第一储液腔21位于第二储液腔20的一侧，且第一储液腔21与出液腔22之间及第二储液腔20与出液腔22之间均连接有电磁阀19；
出液腔22与印刷喷头11连通；储液箱5的底部对称固定连接有两个第一插板2；基架1顶部靠近两个第一插板2的一侧均开设有第一插槽25；第一插槽25与第一插板2匹配；第一插板2底部对称开设有两个第一连接槽29；第一连接槽29的内壁粘接有第一橡胶垫30。
30.通过上述技术方案，通过基架1对其他结构进行支撑，基架1稳定放置后，卸下密封盖3，通过第二加液管12加入水体，通过第二加液管12引导，使水体进入至第二储液腔20内部，通过第一加液管4加入墨水，通过第一加液管4引导，使墨水进入至第一储液腔21内部，水体和墨水添加后，将密封盖3与第一加液管4和第二加液管12旋合连接，将储液箱5放置于基架1上方，使第一插板2插入至基架1顶部的第一插槽25中，从而让储液箱5固定于基架1的顶部，并且当第一插板2插入至第一插槽25中后，通过第一连接槽29和第一橡胶垫30配合，使第一插板2插入至第一插槽25中后更加紧固，需要将标签打印至标签纸14上时，通过电机9带动收卷辊23转动，通过收卷辊23收卷标签纸14，从而让输送辊10转动，使输送辊10放卷标签纸14，第一储液腔21对应的电磁阀19开启，从而让第一储液腔21内部的墨水流动至出液腔22内部，通过印刷喷头11喷出墨水，使墨水喷印至标签纸14上，从而完成标签的印刷，标签印刷后，标签纸14继续往前移动，使标签纸14移动至烘干组件下方，通过烘干组件将印刷标签后的标签纸14烘干，通过收卷辊23收卷干燥后的标签纸14，当印刷喷头11停止喷出墨水时，第一储液腔21对应的电磁阀19关闭，从而让第一储液腔21内部的墨水无法流动至出液腔22内部，第二储液腔20对应的电磁阀19开启，从而让第二储液腔20内部的水体流动至出液腔22内部，通过出液腔22内部的水体挤压印刷喷头11内部残留的墨水，使残留的墨水从印刷喷头11排出，避免墨水干燥堵塞印刷喷头11，需要检修储液箱5时，拉动储液箱5，使储液箱5带动第一插板2移动，使第一插板2与第一插槽25分离，即可卸下储液箱5进行检修。
31.实施例六：一种酒瓶标签专用印刷装置，包括收卷组件和放卷组件：收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸14，且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸14移动路径的上方安装有打印组件；放卷组件用于放卷标签纸14；标签纸14移动路径上方靠近打印组件的后侧安装有烘干组件；打印组件内部开设有两个独立的腔室，其中一个腔室用于储存水体，另外一个腔室用于储存墨水；打印组件向标签纸14打印标签时，打印组件用于将墨水喷印至标签纸14上；打印组件停止向标签纸14打印标签时，打印组件用于将水体输送至打印组件的喷墨端，使打印组件中喷墨端残留的墨水排出；烘干组件用于烘干打印标签后的标签纸14；收卷组件用于收卷烘干后的标签纸14；放卷组件包括基架1；基架1的内部转动连接有输送辊10；
收卷组件包括收卷辊23；收卷辊23转动连接于基架1内部靠近输送辊10的一侧；标签纸14设置于输送辊10和收卷辊23之间；基架1上固定连接有电机9；电机9的输出端与收卷辊23连接；烘干组件包括烘干箱8；烘干箱8内部开设有安装腔17，且烘干箱8的底部开设有出气孔18；安装腔17的内部安装有风扇15，且安装腔17内部靠近风扇15的下方固定连接有加热丝16；出气孔18与安装腔17连通；烘干箱8的底部对称固定连接有两个第二插板6；基架1顶部靠近两个第二插板6的一侧均开设有第二插槽26；第二插槽26与第二插板6匹配；第二插板6底部对称开设有两个第二连接槽13；第二连接槽13的内壁粘接有第二橡胶垫27。
32.通过上述技术方案，通过基架1对其他结构进行支撑，基架1稳定放置后，通过打印组件内部的两个独立的腔室分别储存墨水和水体，将烘干箱8放置于基架1上方，使第二插板6插入至基架1顶部的第二插槽26中，使烘干箱8固定连接于基架1的顶部，当第二插板6插入至第二插槽26中后，通过第二连接槽13和第二橡胶垫27配合，使第二插板6插入至第二插槽26中后更加紧固，需要将标签打印至标签纸14上时，通过电机9带动收卷辊23转动，通过收卷辊23收卷标签纸14，从而让输送辊10转动，使输送辊10放卷标签纸14，打印组件引导墨水，通过打印组件的喷墨端喷出墨水，使墨水喷印至标签纸14上，从而完成标签的印刷，标签印刷后，标签纸14继续往前移动，使标签纸14移动至烘干箱8下方，烘干箱8内部的风扇15工作，从而产生气流，通过加热丝16对安装腔17内部空气加热，通过出气孔18排出热空气，从而将印刷标签后的标签纸14烘干，通过收卷辊23收卷干燥后的标签纸14，当打印组件停止喷出墨水时，打印组件停止引导独立腔室中的墨水，另外一个独立腔室中的水体引导至打印组件的喷墨端，从而让打印组件喷墨端残留的墨水排出，避免墨水干燥后堵塞打印组件的喷墨端，需要检修烘干箱8时，拉动烘干箱8，使烘干箱8带动第二插板6移动，使第二插板6与第二插槽26分离，即可卸下烘干箱8进行检修。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：包括收卷组件和放卷组件：所述收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸（14），且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸（14）移动路径的上方安装有打印组件；所述放卷组件用于放卷标签纸（14）；所述标签纸（14）移动路径上方靠近打印组件的后侧安装有烘干组件；所述打印组件内部开设有两个独立的腔室，其中一个腔室用于储存水体，另外一个腔室用于储存墨水；所述打印组件向标签纸（14）打印标签时，所述打印组件用于将墨水喷印至标签纸（14）上；所述打印组件停止向标签纸（14）打印标签时，所述打印组件用于将水体输送至打印组件的喷墨端，使打印组件中喷墨端残留的墨水排出；所述烘干组件用于烘干打印标签后的标签纸（14）；所述收卷组件用于收卷烘干后的标签纸（14）。2.根据权利要求1所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述放卷组件包括基架（1）；所述基架（1）的内部转动连接有输送辊（10）。3.根据权利要求2所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述收卷组件包括收卷辊（23）；所述收卷辊（23）转动连接于基架（1）内部靠近输送辊（10）的一侧；所述标签纸（14）设置于输送辊（10）和收卷辊（23）之间；所述基架（1）上固定连接有电机（9）；所述电机（9）的输出端与收卷辊（23）连接。4.根据权利要求2或3所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述打印组件包括储液箱（5）；所述储液箱（5）的内部开设有第二储液腔（20）和第一储液腔（21），且储液箱（5）内部靠近第二储液腔（20）和第一储液腔（21）之间的下方开设有出液腔（22），所述储液箱（5）的底部固定连接有印刷喷头（11），所述储液箱（5）顶部固定连接有第二加液管（12）和第一加液管（4）；所述第二加液管（12）位于第一加液管（4）的一侧，且第二加液管（12）和第一加液管（4）的顶部均旋合连接有密封盖（3）；所述第二加液管（12）的一端延伸至第二储液腔（20）的内部，所述第一加液管（4）的一端延伸至第一储液腔（21）的内部；所述第一储液腔（21）位于第二储液腔（20）的一侧，且第一储液腔（21）与出液腔（22）之间及第二储液腔（20）与出液腔（22）之间均连接有电磁阀（19）；所述出液腔（22）与印刷喷头（11）连通。5.根据权利要求2或3所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述烘干组件包括烘干箱（8）；所述烘干箱（8）内部开设有安装腔（17），且烘干箱（8）的底部开设有出气孔（18）；所述安装腔（17）的内部安装有风扇（15），且安装腔（17）内部靠近风扇（15）的下方固定
连接有加热丝（16）；所述出气孔（18）与安装腔（17）连通。6.根据权利要求5所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述烘干箱（8）顶部对称粘接有两个磁贴（28）；两个所述磁贴（28）顶部之间吸附有挡板（7）；所述挡板（7）上安装有过滤网（24）。7.根据权利要求4所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述储液箱（5）的底部对称固定连接有两个第一插板（2）；所述基架（1）顶部靠近两个第一插板（2）的一侧均开设有第一插槽（25）；所述第一插槽（25）与第一插板（2）匹配。8.根据权利要求5所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述烘干箱（8）的底部对称固定连接有两个第二插板（6）；所述基架（1）顶部靠近两个第二插板（6）的一侧均开设有第二插槽（26）；所述第二插槽（26）与第二插板（6）匹配。9.根据权利要求7所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述第一插板（2）底部对称开设有两个第一连接槽（29）；所述第一连接槽（29）的内壁粘接有第一橡胶垫（30）。10.根据权利要求8所述的一种酒瓶标签专用印刷装置，其特征在于：所述第二插板（6）底部对称开设有两个第二连接槽（13）；所述第二连接槽（13）的内壁粘接有第二橡胶垫（27）。

技术总结

本发明属于标签印刷装置技术领域，且公开了一种酒瓶标签专用印刷装置，包括收卷组件和放卷组件：所述收卷组件和放卷组件之间设置有标签纸，且收卷组件和放卷组件之间靠近标签纸移动路径的上方安装有打印组件。本发明通过第一储液腔储存墨水，通过第二储液腔储存水体，当印刷喷头停止喷出墨水时，第二储液腔与出液腔之间的电磁阀开启，并且第一储液腔与出液腔之间的电磁阀关闭，使第二储液腔中的水体进入至出液腔中，最后通过印刷喷头喷出，从而排出印刷喷头中残留的墨水，避免印刷喷头中残留的墨水干燥后堵塞印刷喷头，使印刷喷头可以正常喷出墨水，无需频繁检修印刷喷头，降低了装置的检修难度，提高了装置的检修效率。提高了装置的检修效率。提高了装置的检修效率。