一种推拉门的隐藏式拉手结构的制作方法

1.本实用新型涉及推拉门技术领域，具体而言，涉及一种推拉门的隐藏式拉手结构。

背景技术：

2.推拉门是一种家庭常用门，目前市场的推拉门多为单轨或双轨的推拉门。
3.现有技术中推拉门的门体上设置的拉手大多数采用外露式结构，即拉手从门体所在平面上突出，这种外露式拉手具有诸多缺点，比如，当使用者频繁地在门体附近活动时，不小心就会被突出的拉手挂住衣服，或者使用者不小心在门体附近摔倒时，极容易碰撞到突出的拉手，从而对使用者造成身体伤害，其次，这种外露式拉手也严重影响了整个门体的外观装饰效果，或者说，这种拉手破坏了门体整体装饰形式上的和谐性，因此市场上出现了隐藏式把手，现有技术中，已经出现了多种类型的隐藏把手，如公开号为cn216754259u的专利文件公开了一种隐藏式把手结构，该隐藏结构有效提高了把手的美观度，但是上述隐藏把手在使用时的密封和内藏效果较差，因而美观度、防尘和防污效果有限，基于此，本实用新型提供了一种推拉门的隐藏式拉手结构以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有隐藏把手内藏和密封效果较差、美观度、防尘和防污效果有限的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种推拉门的隐藏式拉手结构，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括安装于推拉门上的门盒，所述门盒的内壁转动连接有第一铰轴，所述第一铰轴与门盒的铰接处固定设置有第一扭簧，所述第一铰轴的周侧面固定安装有转座，所述转座的端面设置有两组对称设置的弹性连接件，所述转座端面通过两组弹性连接件连接有把座，所述把座的内壁转动连接有第二铰轴，所述第二铰轴与把座的铰接处固定设置有第二扭簧，所述第二铰轴的周侧面固定安装有拉把，所述门盒的内底部固定安装有弹性制动件，所述拉把的底部固定安装有与弹性制动件配合的弹性锁紧件。
9.作为本技术优选的技术方案，所述弹性连接件包括导向杆，所述导向杆的尾端与把座固定连接，所述导向杆的周侧面与转座滑动连接，所述导向杆的周侧面且对应转座与把座之间的位置套设有抗压弹簧。
10.作为本技术优选的技术方案，所述导向杆的横截面为“t”形结构，所述导向杆的轴线与第一铰轴的轴线垂直，所述转座的表面固定安装有与导向杆滑动配合的导向套管，所述导向套管为两端开口的中空管状结构。
11.作为本技术优选的技术方案，所述转座在第一扭簧的扭力作用下及拉把在第二扭簧的扭力作用下均具有向门盒右外侧转动的趋势。
12.作为本技术优选的技术方案，所述把座的内壁开设有两个对称设置的限位弧槽，
所述拉把的背面固定安装有导向架，所述导向架的两侧面分别与两个限位弧槽滑动连接。
13.作为本技术优选的技术方案，所述限位弧槽的弧心在第二铰轴的轴线上。
14.作为本技术优选的技术方案，所述弹性制动件包括弹性斜板，所述弹性斜板的端部固定安装有向下设置的挡边，所述弹性斜板与挡边的连接处固定设置有第一弧角，所述弹性斜板呈向上及门盒的左内侧倾斜设置，静止状态下，所述弹性斜板的轴线与水平线的夹角为30
°
。
15.作为本技术优选的技术方案，所述弹性锁紧件包括与拉把固定连接的锁板，所述锁板的底面固定安装有向下设置且与挡边配合的勾角，所述锁板与勾角的连接处设置有第二弧角，所述勾角的底端为半圆状结构，静止状态下，所述锁板的轴线与水平线的夹角为30
°
。
16.作为本技术优选的技术方案，所述门盒的周侧面固定安装有推拉把配合的封环，所述封环的表面开设有若干规则分布的沉头安装孔。
17.作为本技术优选的技术方案，所述门盒的内顶部固定设置有与拉把配合的转动弧面，所述转动弧面的轴心在第一铰轴的轴线上。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.在本技术的方案中：
20.1.通过设置的拉把、弹性连接件、弹性锁紧件和弹性制动件的设置，使本装置能够高效完成推拉门上拉手的内藏作业，且本装置在内藏作业时，通过拉把6在门盒上的内藏设置，一方面能够有效保证本拉伸的整体美观度和一体度，另一方面能够有效提高拉把的内藏密封强度，继而提高本把手在非使用状态下的防污和防尘效果；
21.2.通过设置的双铰轴、弹性连接件、弹性锁紧件的设置，使本把手可按压开启和按压锁止，通过按压控制方式的实现，能够有效提高本装置的操作便捷性和使用灵活度。
附图说明
22.图1为本技术提供的一种推拉门的隐藏式拉手结构的结构示意图；
23.图2为本技术图1的剖面结构示意图；
24.图3为本技术图2中a处的局部放大结构示意图；
25.图4为本技术图2中b处的局部放大结构示意图；
26.图5为本技术把座和拉把的结构示意图；
27.图6为本技术图5中c处的局部放大结构示意图。
28.图中标示：
29.1、门盒；2、第一铰轴；3、转座；4、把座；5、第二铰轴；6、拉把；7、抗压弹簧；8、限位弧槽；9、导向架；10、弹性斜板；11、挡边；12、锁板；13、勾角；14、封环；15、沉头安装孔；16、导向杆。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.实施例
36.如图1-图6所示，本实施方式提出一种推拉门的隐藏式拉手结构，包括安装于推拉门上的门盒1，门盒1的周侧面固定安装有推拉把6配合的封环14，封环14的表面开设有若干规则分布的沉头安装孔15；
37.通过沉头安装孔15的设置，从而便于门盒1在推拉门上的固定作业；
38.门盒1的内壁转动连接有第一铰轴2，第一铰轴2与门盒1的铰接处固定设置有第一扭簧；
39.第一铰轴2的周侧面固定安装有转座3，转座3的端面设置有两组对称设置的弹性连接件，转座3端面通过两组弹性连接件连接有把座4；
40.通过弹性连接件的设置，从而使转座3与把座4之间的间距可调；
41.弹性连接件包括导向杆16，导向杆16的尾端与把座4固定连接，导向杆16的周侧面与转座3滑动连接，导向杆16的周侧面且对应转座3与把座4之间的位置套设有抗压弹簧7，导向杆16的横截面为“t”形结构，导向杆16的轴线与第一铰轴2的轴线垂直，转座3的表面固定安装有与导向杆16滑动配合的导向套管，导向套管为两端开口的中空管状结构。
42.把座4的内壁转动连接有第二铰轴5，第二铰轴5与把座4的铰接处固定设置有第二扭簧，第二铰轴5的周侧面固定安装有拉把6；
43.转座3在第一扭簧的扭力作用下及拉把6在第二扭簧的扭力作用下均具有向门盒1右外侧转动的趋势；
44.门盒1的内底部固定安装有弹性制动件，拉把6的底部固定安装有与弹性制动件配合的弹性锁紧件。
45.门盒1的内部固定设置有与拉把6配合的密封胶圈，通过密封胶圈的设置，从而有效保证门盒1与拉把6连接处的密封性；
46.把座4的内壁开设有两个对称设置的限位弧槽8，拉把6的背面固定安装有导向架9，导向架9的两侧面分别与两个限位弧槽8滑动连接，限位弧槽8的弧心在第二铰轴5的轴线上，导向架9设置的作用在于对拉把6的转动角度进行限定。
47.弹性制动件包括弹性斜板10，弹性斜板10的端部固定安装有向下设置的挡边11，弹性斜板10与挡边11的连接处固定设置有第一弧角，弹性斜板10呈向上及门盒1的左内侧倾斜设置，静止状态下，弹性斜板10的轴线与水平线的夹角为30
°
。
48.弹性锁紧件包括与拉把6固定连接的锁板12，锁板12的底面固定安装有向下设置且与挡边11配合的勾角13，锁板12与勾角13的连接处设置有第二弧角，勾角13的底端为半圆状结构，静止状态下，锁板12的轴线与水平线的夹角为30
°
。
49.门盒1的内顶部固定设置有与拉把6配合的转动弧面，转动弧面的轴心在第一铰轴2的轴线上。
50.具体的，本隐藏式拉手结构主要适用于推拉门使用，安装时，在沉头安装孔15处安装相关连接件，从而将门盒1固定在推拉门上，初始状态下，拉把6内藏于门盒1中，且拉把6的端面与门盒1的端面平齐，继而保证拉把6的内藏效果，当需要使用拉把6时，首先外力按压拉把6的上部位置，拉把6的上部位置被作用后，弹性连接件受压，弹性连接件受压后，锁板12远离挡边11，待锁板12远离挡边11指定程度后，在第二扭簧的作用下，首先拉把6向外偏转，继而使拉把6初步漏出，当撤去外力时，在第一扭簧的扭力作用下，拉把6充分漏出，继而进入可使用状态，当需要对拉把6进行收纳时，在外力的作用下使用者按压拉把6并使拉把6内藏于门盒1中，随后，缓慢撤去对拉把6的压力，在压力完全撤去后，挡边11通过与勾角13的配合，从而完成拉把6的内藏与锁止作业。
51.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种推拉门的隐藏式拉手结构，包括安装于推拉门上的门盒(1)，其特征在于，所述门盒(1)的内壁转动连接有第一铰轴(2)，所述第一铰轴(2)与门盒(1)的铰接处固定设置有第一扭簧，所述第一铰轴(2)的周侧面固定安装有转座(3)，所述转座(3)的端面设置有两组对称设置的弹性连接件，所述转座(3)端面通过两组弹性连接件连接有把座(4)，所述把座(4)的内壁转动连接有第二铰轴(5)，所述第二铰轴(5)与把座(4)的铰接处固定设置有第二扭簧，所述第二铰轴(5)的周侧面固定安装有拉把(6)，所述门盒(1)的内底部固定安装有弹性制动件，所述拉把(6)的底部固定安装有与弹性制动件配合的弹性锁紧件。2.根据权利要求1所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述弹性连接件包括导向杆(16)，所述导向杆(16)的尾端与把座(4)固定连接，所述导向杆(16)的周侧面与转座(3)滑动连接，所述导向杆(16)的周侧面且对应转座(3)与把座(4)之间的位置套设有抗压弹簧(7)。3.根据权利要求2所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述导向杆(16)的横截面为“t”形结构，所述导向杆(16)的轴线与第一铰轴(2)的轴线垂直，所述转座(3)的表面固定安装有与导向杆(16)滑动配合的导向套管，所述导向套管为两端开口的中空管状结构。4.根据权利要求3所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述转座(3)在第一扭簧的扭力作用下及拉把(6)在第二扭簧的扭力作用下均具有向门盒(1)右外侧转动的趋势。5.根据权利要求1所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述把座(4)的内壁开设有两个对称设置的限位弧槽(8)，所述拉把(6)的背面固定安装有导向架(9)，所述导向架(9)的两侧面分别与两个限位弧槽(8)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述限位弧槽(8)的弧心在第二铰轴(5)的轴线上。7.根据权利要求1所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述弹性制动件包括弹性斜板(10)，所述弹性斜板(10)的端部固定安装有向下设置的挡边(11)，所述弹性斜板(10)与挡边(11)的连接处固定设置有第一弧角，所述弹性斜板(10)呈向上及门盒(1)的左内侧倾斜设置，静止状态下，所述弹性斜板(10)的轴线与水平线的夹角为30
°
。8.根据权利要求1所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述弹性锁紧件包括与拉把(6)固定连接的锁板(12)，所述锁板(12)的底面固定安装有向下设置且与挡边(11)配合的勾角(13)，所述锁板(12)与勾角(13)的连接处设置有第二弧角，所述勾角(13)的底端为半圆状结构，静止状态下，所述锁板(12)的轴线与水平线的夹角为30
°
。9.根据权利要求1所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述门盒(1)的周侧面固定安装有推拉把(6)配合的封环(14)，所述封环(14)的表面开设有若干规则分布的沉头安装孔(15)。10.根据权利要求1所述的一种推拉门的隐藏式拉手结构，其特征在于，所述门盒(1)的内顶部固定设置有与拉把(6)配合的转动弧面，所述转动弧面的轴心在第一铰轴(2)的轴线上。

技术总结

本申请提供了一种推拉门的隐藏式拉手结构，包括安装于推拉门上的门盒，门盒的内壁转动连接有第一铰轴，第一铰轴与门盒的铰接处固定设置有第一扭簧，第一铰轴的周侧面固定安装有转座，转座的端面设置有两组对称设置的弹性连接件，转座端面通过两组弹性连接件连接有把座，把座的内壁转动连接有第二铰轴，第二铰轴与把座的铰接处固定设置有第二扭簧，第二铰轴的周侧面固定安装有拉把，门盒的内底部固定安装有弹性制动件，拉把的底部固定安装有与弹性制动件配合的弹性锁紧件。本申请通过设置的拉把、弹性连接件、弹性锁紧件和弹性制动件的设置，使本装置能够高效完成推拉门上拉手的内藏作业。作业。作业。