夹具及挂载机构的制作方法

1.本实用新型涉及零件装夹技术领域，特别是涉及一种夹具及挂载机构。

背景技术：

2.电镀、电化学抛光、阳极氧化等是常见的零件表面处理工艺，在对零件进行电镀、电化学抛光、阳极氧化等表面后处理工艺时，需要采用挂具将零件挂载起来并将零件浸泡在化学液中。根据零件的形状、技术要求、工艺以及设备大小的不同，可以有不同类型的挂具。
3.在手术器械中，细小且形状不规则的零部件较多，对这些零部件进行后处理时，通常是采用夹子或是两个螺丝锁住棒材以装夹固定零部件，但这样的装夹方式，在每次装夹时都要拧两个螺丝，浪费时间，并且对零部件的装夹稳定性也不佳。

技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种夹具及挂载机构，该夹具以及挂载机构能快速稳固地挂装各种不规则的零件，便于零件进行表面后处理工艺。
5.一方面，本技术提供一种夹具，用于装夹零件并将所述零件挂载于挂架，包括：
6.第一夹持件，所述第一夹持件的一端设有第一夹头，所述第一夹持件的另一端用于与所述挂架连接；
7.第二夹持件，所述第二夹持件的一端设有第二夹头，所述第二夹持件的另一端用于用于与所述挂架连接；所述第一夹持件与所述第二夹持件转动连接，以使所述第一夹头与所述第二夹头做相互靠近或相互远离的运动；
8.控制轨，所述控制轨与所述第一夹持件连接；以及，
9.控制组件，所述控制组件与所述第二夹持件连接，所述控制组件具有锁定状态以及解锁状态，在所述锁定状态下，所述控制组件与所述控制轨连接以限制所述第一夹持件与所述第二夹持件相对转动；在所述解锁状态下，所述控制组件与所述控制轨分离以使所述第一夹持件与所述第二夹持件能相对转动。
10.下面对本技术的技术方案作进一步的说明：
11.在其中一个实施例中，所述控制组件包括固定件以及活动件，所述固定件与所述第二夹持件连接，所述活动件与所述固定件活动连接，在所述锁定状态时，所述活动件与所述控制轨连接，在所述解锁状态时，所述活动件与所述控制轨分离。
12.在其中一个实施例中，所述控制轨设有第一卡齿，所述活动件设有第二卡齿，在所述锁定状态时，所述第一卡齿与所述第二卡齿卡接，在所述解锁状态时，所述第一卡齿与所述第二卡齿取消卡接。
13.在其中一个实施例中，所述固定件与所述活动件的其中之一设有连接孔，其中之另一设有连接柱，所述连接柱可移动地穿设在所述连接孔中。
14.在其中一个实施例中，所述控制组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与固定件
抵接，所述弹性件的另一端与所述活动件抵接，所述弹性件用于将所述活动件维持在所述锁定状态。
15.在其中一个实施例中，所述第二夹持件开设有贯穿其两侧的安装槽，所述控制轨穿设于所述安装槽，所述固定件以及所述活动件均设置于所述安装槽中，所述控制组件还包括推杆，所述推杆的一端与所述活动件连接，所述推杆的另一端伸出于所述安装槽外。
16.在其中一个实施例中，所述第二夹持件还开设有与所述安装槽连通的导向槽，所述活动件设有导向柱，所述导向柱穿设在所述导向槽中，用于引导所述活动件做靠近或远离所述控制轨的运动。
17.在其中一个实施例中，所述第一夹头与所述第二夹头均具有用于夹持零件的夹持面，所述夹持面设置有凸起，所述凸起用于与所述零件抵接。
18.在其中一个实施例中，所述第一夹头与所述第一夹持件可拆卸连接；和/或，所述第二夹头与所述第二夹持件可拆卸连接。
19.另一方面，本技术还提供一种挂载机构，包括挂架以及上述的夹具，所述夹具与所述挂架连接。
20.在其中一个实施例中，所述挂架开设有挂槽，所述第一夹持件的另一端设有第一挂钩，所述第二夹持件的另一端设有第二挂钩，所述第一挂钩以及所述第二挂钩插设在所述挂槽中。
21.在其中一个实施例中，所述挂槽具有相对的第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁设有缓冲件，所述缓冲件用于与所述第一挂钩以及所述第二挂钩抵接。
22.上述夹具及挂载机构通过在第一夹持件的一端设置第一夹头，在第二夹持件的一端设置第二夹头，并且使第一夹持件与第二夹持件转动连接，从而通过转动第一夹持件与第二夹持件即可使第一夹头与第二夹头做相互靠近或相互远离的运动，进而实现夹持或松开各种形状大小的零件，通用性高。并且通过将控制轨与第一夹持件连接，控制组件与第二夹持件连接，从而当第一夹头与第二夹头夹紧零件后，通过使控制组件与控制轨连接，即可将夹具维持在夹紧零件的状态，提高了夹具夹持零件的稳固性，再将夹具连接在挂架上，以将夹持稳固的零件挂载在挂架上，即可对零件进行各种表面后处理工艺，操作简单方便，节省了装夹零件的时间，提高了生产效率。
附图说明
23.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为一实施例的挂载机构的结构示意图；
26.图2为一实施例的夹具的结构示意图；
27.图3为一实施例的所述控制组件处于锁定状态时的结构示意图；
28.图4为一实施例的所述控制组件处于解锁状态时的结构示意图；
29.图5为各实施例中具有不同凸起的第一夹头或第二夹头的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.10、夹具；11、第一夹持件；111、第一夹持臂；112、第一把手；12、第二夹持件；121、第二夹持臂；122、第二把手；123、安装槽；124、导向槽； 13、控制组件；131、固定件；132、活动件；133、推杆；134、连接孔；135、连接柱；135、弹性件；137、导向柱；138、第二卡齿；14、控制轨；141、第一卡齿；151、第一夹头；152、第二夹头；153、夹持面；154、凸起；161、第一挂钩；162、第二挂钩；17、转轴；20、挂架；21、挂槽。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.一方面，本技术提供一种挂载机构，用于在电镀、电化学抛光或者阳极氧化等表面后处理工艺中装夹零部件。具体地，参见图1，一实施例的挂载机构包括挂架20以及夹具10，夹具10用于夹持零件，夹具10连接在挂架20上，以便将夹持固定的零件浸入化学液中对零件进行电镀、电化学抛光或者阳极氧化等表面后处理工艺。挂架20以及夹具10均为导电材料，从而通过向挂架20通电即可使得零件通电，以实现对零件进行电镀、电化学抛光或者阳极氧化等表面后处理工艺。
34.参见图2到图4，另一方面，本技术还提供一种夹具10，用于装夹零件并将零件挂载于挂架20上。具体地，一实施例的夹具10包括第一夹持件11、第二夹持件12、控制轨14以及控制组件13，第一夹持件11的一端设有第一夹头 151，第一夹持件11的另一端用于与挂架20连接。较佳地，第一夹持件11设有用于挂设在挂架20的第一挂钩161。第二夹持件12的一端设有第二夹头152，第二夹持件12的另一端用于与挂架20连接。较佳地，第二夹持件12设有用于挂设在挂架20的第二挂钩162；第一夹持件11与第二夹持件12转动连接，以使第一夹头151与第二夹头152能做相互靠近或相互远离的运动。控制轨14与第一夹持件11连接。控制组件13与第二夹持件12连接，控制组件13具有锁定状态以及解锁状态，在锁定状态下，控制组件13与控制轨14连接以限制第一夹持件11与第二夹持件12相对转动。在解锁状态下，控制组件13与控制轨 14分离以使第一夹持件11与第二夹持件12能相对转动。
35.上述夹具10通过在第一夹持件11的一端设置第一夹头151，在第二夹持件 12的一端设置第二夹头152，并且使第一夹持件11与第二夹持件12转动连接，从而通过转动第一夹持件11与第二夹持件12即可使第一夹头151与第二夹头 152做相互靠近或相互远离的运动，进而实现夹持或松开各种形状大小的零件，通用性高。并且通过将控制轨14与第一夹持件11连接，控制组件13与第二夹持件12连接，从而当第一夹头151与第二夹头152夹紧零件后，通过使控制组件13与控制轨14连接，即可将夹具10维持在夹紧零件的状态，提高了夹具10 夹持零件的稳固性，再通过第一挂钩161以及第二挂钩162可将夹具10挂设在挂架20上，进而将夹持稳固的零件挂载在挂架20上，即可对零件进行各种表面后处理工艺，操作简单方便，节省了装夹零件的时间，提高了生产效率。
36.具体地，在本实施例中，第一夹持件11与第二夹持件12交叉设置并通过转轴17转动连接以形成剪刀式夹具10。具体地，第一夹持件11包括分别位于转轴17两侧的第一夹持臂111以及第一把手112，第一夹头151设置在第一夹持臂111的端部。第一挂钩161设于第一把手112的端部。第二夹持件12包括分别位于转轴17两侧的第二夹持臂121以及第二把手122，第二夹头152设置在第二夹持臂121的端部。第二挂钩162设于第二把手122的端部，从而通使第一把手112与第二把手122相向运动，即可使得第一夹头151与第二夹头152 夹紧零件。通使第一把手112与第二把手122相背运动，即可使得第一夹头151 与第二夹头152松开零件。
37.进一步地，控制轨14与第一把手112连接，控制组件13与第二把手122 连接，从而当第一夹头151与第二夹头152夹紧零件后，通过使控制组件13连接控制轨14，即可将夹具10维持在夹紧零件的状态，便于后续对零件进行各种表面后处理工艺。当需要取下零件时，通过使控制组件13与控制轨14分离，此时即可使第一夹持件11与第二夹持件12能自由转动，从而使夹具10松开零件。
38.具体地，参见图3以及图4，控制组件13包括固定件131以及活动件132，固定件131与第二夹持件12连接，活动件132与固定件131活动连接，在锁定状态时，活动件132与控制轨14连接，在解锁状态时，活动件132与控制轨14 分离。较佳地，活动件132与固定件131滑动连接，活动件132能做靠近或远离控制轨14的运动，从而实现与控制轨14连接或分离。
39.进一步地，控制轨14设有第一卡齿141，活动件132设有第二卡齿138，在锁定状态时，第一卡齿141与第二卡齿138卡接，从而限制第一夹持件11与第二夹持件12相对转动，进而实现夹紧零件。在解锁状态时，第一卡齿141与第二卡齿138分离以取消卡接，从而解除对第一夹持件11与第二夹持件12的限位，使得第一夹持件11与第二夹持件12能自由转动，此时即可使夹具10释放零件。
40.继续参见图3以及图4，在本实施例中，固定件131开设有连接孔134，活动件132设有连接柱135，连接柱135可移动地穿设在连接孔134中，从而使得活动件132与固定件131形成可移动连接，进而使得活动件132能相对固定件 131做靠近或远离控制轨14的运动，从而实现与控制轨14连接或分离。可理解地，在其他实施例中，也可以是在活动件132开设有连接孔134，在固定件131 上设置连接柱135，通过将连接柱135可移动地穿设在连接孔134中，也能实现使活动件132能相对固定件131滑动。
41.进一步地，控制组件13还包括弹性件135，弹性件135的一端与固定件131 抵接，弹性件135的另一端与活动件132抵接，弹性件135用于将活动件132 维持在锁定状态，从而保证零件在进行电镀、电化学抛光或者阳极氧化等表面后处理工艺时，夹具10能持续性地夹紧零件，避免零件掉落。较佳地，弹性件 135为弹簧。
42.进一步地，结合图1，第二夹持件12开设有贯穿其两侧的安装槽123，控制轨14穿设于安装槽123，固定件131以及活动件132均设置于安装槽123中，控制组件13还包括推杆133，推杆133的一端与活动件132连接，推杆的另一端穿出于安装槽132，从而通过推动推杆133即可使活动件132相对固定件131 滑动，从而使活动件132与控制轨14连接或分离。通过将固定件131以及活动件132均设置于安装槽123中，并通过位于安装槽123外的推杆133控制活动件132的移动，一方面能将活动件132的移动范围限制在安装槽123中，避免活动件132从固定件131上脱离，另一方面也可以将固定件131与活动件132 隐藏在第二夹持件12
中，使得夹具10的整体结构更为紧凑，外观更加美观。
43.进一步地，参见图2以及图3，第二夹持件12还开设有与安装槽123连通的导向槽124，活动件132设有导向柱137，导向柱137穿设在导向槽124中，从而通过导向柱137与导向槽124滑动配合，能引导活动件132做靠近或远离控制轨14的运动，使得活动件132的运动更加平稳。
44.结合图5，第一夹头151与第二夹头152均具有用于夹持零件的夹持面153，夹持面153设置有凸起154，凸起154用于与零件抵接。通过在第一夹头151与第二夹头152的夹持面153设置凸起154，能使零件与第一夹头151以及第二夹头152从面接触转变为点接触，减小了夹具10与零件的接触面积，避免夹具10 覆盖零件而导致零件与夹具10的接触面无法进行表面后处理工艺。较佳地，第一夹头151的夹持面153以及第二夹头152的夹持面153均匀地设置有多个凸起154。通过多个凸起154与零件接触能分散夹具10对零件的夹持力，从而能将夹具10对零件的装夹痕迹分布到零件的不同区域，后期更容易对零件的装夹痕迹进行掩盖处理，避免了损伤零件外观。进一步地，参见图5，根据零件的大小形状不同，凸起154的形状、大小以及数量也可以有多种形式，在此不做限制。
45.较佳地，第一夹头151与第一夹持件11可拆卸连接，第二夹头152与第二夹持件12可拆卸连接。例如在本实施例中，第一夹头151与第一夹持件11螺纹连接，第二夹头152与第二夹持件12螺纹连接，从而使得夹头能根据不同大小形状的零件更换不同类型的第一夹头151以及第二夹头152，使得夹具10能适用于更多类型的零件。可理解地，在其他实施例中，第一夹头151与第一夹持件11也可以是可拆卸地卡接或套接的形式；同理，第二夹头152与第二夹持件12也可以是可拆卸地卡接或套接的形式，也同样能实现可根据不同大小形状的零件更换不同类型的第一夹头151以及第二夹头152的效果。
46.参见图1，挂架20开设有挂槽21，第一挂钩161以及第二挂钩162插设在挂槽21中。较佳地，挂架20开设有多个相间隔的挂槽21，从而使得一个挂架 20能同时挂载多个夹具10，进而能一次性对多个零件进行表面后处理工艺，提高了生产效率。
47.继续参见图1，根据零件的大小不同，夹具10的张合程度也不同。具体地，当夹具10所加持的零件较小时，第一把手112与第二把手122之间的跨度较小，此时夹具10的第一挂钩161与第二挂钩162可以同时穿设在同一个挂槽21中。当夹具10所加持的零件较大时，第一把手112与第二把手122之间的跨度较大，此时夹具10的第一挂钩161与第二挂钩162可以分别穿设在不同的挂槽21中。
48.进一步地，挂槽21的内壁具有缓冲件(未示出)，缓冲件用于与第一挂钩161以及第二挂钩抵接162，以将第一挂钩161以及第二挂钩162固定于挂槽21 内。较佳地，挂槽21的内壁包括相对的第一侧壁以及第二侧壁，缓冲件设于第一侧壁，缓冲件与第一挂钩161以及第二挂钩162抵接，优选地，缓冲件可以为弹性材料层，例如硅胶层或泡棉层等。在缓冲件的弹力作用下能将第一挂钩 161以及第二挂钩162固定于挂槽21内，避免夹具10轻易掉落，并且能使得并使得第一挂钩161以及第二挂钩162抵靠于卡槽的第二侧壁，使得夹具10与挂架20形成良好的电性接触，以便于通过挂架20以及夹具10对零件进行通电，保证在需要对零件进行通电的表面后处理工艺能顺利进行。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

技术特征：

1.一种夹具，用于装夹零件并将所述零件挂载于挂架，其特征在于，包括：第一夹持件，所述第一夹持件的一端设有第一夹头，所述第一夹持件的另一端用于与所述挂架连接；第二夹持件，所述第二夹持件的一端设有第二夹头，所述第二夹持件的另一端用于与所述挂架连接；所述第一夹持件与所述第二夹持件转动连接，以使所述第一夹头与所述第二夹头做相互靠近或相互远离的运动；控制轨，所述控制轨与所述第一夹持件连接；以及，控制组件，所述控制组件与所述第二夹持件连接，所述控制组件具有锁定状态以及解锁状态，在所述锁定状态下，所述控制组件与所述控制轨连接以限制所述第一夹持件与所述第二夹持件相对转动；在所述解锁状态下，所述控制组件与所述控制轨分离以使所述第一夹持件与所述第二夹持件能相对转动。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述控制组件包括固定件以及活动件，所述固定件与所述第二夹持件连接，所述活动件与所述固定件活动连接，在所述锁定状态时，所述活动件与所述控制轨连接，在所述解锁状态时，所述活动件与所述控制轨分离。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述控制轨设有第一卡齿，所述活动件设有第二卡齿，在所述锁定状态时，所述第一卡齿与所述第二卡齿卡接，在所述解锁状态时，所述第一卡齿与所述第二卡齿取消卡接。4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述固定件与所述活动件的其中之一设有连接孔，其中之另一设有连接柱，所述连接柱可移动地穿设在所述连接孔中。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述控制组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述固定件抵接，所述弹性件的另一端与所述活动件抵接，所述弹性件用于将所述活动件维持在所述锁定状态。6.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第二夹持件开设有贯穿其两侧的安装槽，所述控制轨穿设于所述安装槽，所述固定件以及所述活动件均设置于所述安装槽中，所述控制组件还包括推杆，所述推杆的一端与所述活动件连接，所述推杆的另一端伸出于所述安装槽外。7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述第二夹持件还开设有与所述安装槽连通的导向槽，所述活动件设有导向柱，所述导向柱穿设在所述导向槽中，用于引导所述活动件做靠近或远离所述控制轨的运动。8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一夹头与所述第二夹头均具有用于夹持零件的夹持面，所述夹持面设置有凸起，所述凸起用于与所述零件抵接。9.根据权利要求1-8中任一项所述的夹具，其特征在于，所述第一夹头与所述第一夹持件可拆卸连接；和/或，所述第二夹头与所述第二夹持件可拆卸连接。10.一种挂载机构，其特征在于，包括挂架以及上述权利要求1-9中任一项所述的夹具，所述夹具与所述挂架连接。11.根据权利要求10所述的挂载机构，其特征在于，所述挂架开设有挂槽，所述第一夹持件的另一端设有第一挂钩，所述第二夹持件的另一端设有第二挂钩，所述第一挂钩以及所述第二挂钩插设在所述挂槽中。
12.根据权利要求11所述的挂载机构，其特征在于，所述挂槽的内壁具有缓冲件，所述缓冲件用于与所述第一挂钩以及所述第二挂钩抵接。

技术总结

本实用新型涉及一种夹具及挂载机构，夹具包括第一夹持件、第二夹持件、控制轨以及控制组件，第一夹持件的一端设有第一夹头，第一夹持件的另一端用于连接挂架。第二夹持件的一端设有第二夹头，第二夹持件的另一端用于连接挂架；第一夹持件与第二夹持件转动连接，以使第一夹头与第二夹头能做相互靠近或相互远离的运动。控制轨与第一夹持件连接。控制组件与第二夹持件连接，控制组件具有锁定状态以及解锁状态，在锁定状态下，控制组件与控制轨连接以限制第一夹持件与第二夹持件相对转动。在解锁状态下，控制组件与控制轨分离以使第一夹持件与第二夹持件能相对转动。上述夹具及挂载机构操作简单，提高夹持稳固性。提高夹持稳固性。提高夹持稳固性。