一种环保橡胶生产加工开炼机的制作方法

1.本发明涉及开炼机技术领域，尤其涉及一种环保橡胶生产加工开炼机。

背景技术：

2.开放式炼胶机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，又称为两辊机。在对一些塑胶原料颗粒进行炼胶时，需要结合人工把工作台面掉落的塑胶原料颗粒进行重新收集，再重新导入轧辊中进行轧炼，增加了上料的不便，影响加工效率。

技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提出一种环保橡胶生产加工开炼机，以更加确切地解决上述所述问题。
4.本发明通过以下技术方案实现的：本发明提出一种环保橡胶生产加工开炼机，包括开炼机体，所述开炼机体的上方设有工作台面，工作台表面设有承料槽，工作台面上方设有一对轧辊，所述承料槽表面开设有落料槽口，开炼机体内部开设有与落料槽口相连通的储料腔，所述储料腔的腔底为呈向后侧倾斜20
°‑
30
°
的斜面，开炼机体的背部设有一个垂直设置的回料筒，回料筒的底部与储料腔的腔底相连通，所述回料筒的内部设有回料转轴，回料转轴上设有呈螺旋盘绕状的导料片，回料筒的顶部通过螺栓固定有回料电机，且回料电机的输出轴通过联轴器与回料转轴的上端连接，回料筒的上端设有排料管，所述储料腔内部设有一对皮带传动辊，两个皮带传动辊之间连接有导料皮带，且导料皮带导料面与储料腔的腔底呈平行设置，所述轧辊的上方且位于排料管底部的位置设有导料板，导料板呈倾斜向下20
°‑
30
°
设置，导料板的下端设置于两个轧辊之间上方位置。
5.进一步的，所述排料管设置于靠近轧辊的一侧，且排料管呈向下倾斜20
‑°
30
°
设置。
6.进一步的，所述导料板的面板为扇形板体，导料板的上表面设有多块导料肋条，且多块导料肋条导向呈散射状排布设置。
7.进一步的，所述开炼机体的两侧通过螺栓固定有侧板架，两个侧板架的上端之间连接有传动杆件，且传动杆件与导料板底部所设的连接座相连接。
8.进一步的，所述传动杆件包括滑轴和丝杆，滑轴与连接座配合滑接，丝杆与连接座相螺接，侧板架的一侧外壁设有抖料电机，且抖料电机的输出轴与丝杆的一端传动连接。
9.进一步的，所述开炼机体的工作台面后侧设有除料装置，所述除料装置包括风箱，风箱底部连接有风机，风箱靠近工作台面的一侧设有风口，风机进风口处设有滤尘网。
10.进一步的，所述风箱的顶部设有加热装置，加热装置连接有加热丝，且加热丝延伸至风箱内部。
11.有益效果：
1、本发明经由轧辊辊压后残余的塑料颗粒沿落料槽口进入储料腔内部，在导料皮带的导料作用下，使塑料颗粒快速聚积在储料腔底部，同时通过回料电机对回料转轴进行驱动，可使储料腔底部聚积的塑料颗粒向上进行导料，且从排料管处排出，且在导料板的导料下，重新进入两个轧辊之间，重新扎炼；2、本发明由抖料电机对丝杆进行驱动，在丝杆与连接座的啮合下，使导料板进行左
±
1cm的往复运动，进而有效对塑料抖动，避免塑料颗粒在导料板上残留，且有效进行进料均匀；3、本发明在风机的吹风工作下，气流沿风口吹出，对开炼机体上的工作台面表面的塑料颗粒进行吹动，使塑料颗粒沿落料槽口掉落到储料腔中，避免残留，且在加热装置的工作下，由加热丝对风口吹出的气流进行加热，保证经由轧辊扎炼的塑胶保持一定温度，不易冷却结固。
附图说明
12.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明结构的正视图；图3为本发明结构的侧剖视图；图4为图3中a处的放大图。
13.图中：1、开炼机体；101、承料槽；102、落料槽口；103、储料腔；2、轧辊；3、回料筒；301、回料电机；302、回料转轴；303、排料管；4、导料皮带；5、导料板；501、连接座；502、导料肋条；6、侧板架；601、传动杆件；602、抖料电机；7、除料装置；701、风箱；702、风机；703、风口；704、滤尘网；705、加热装置；706、加热丝。
具体实施方式
14.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
15.请参考图1-图4，本发明提出一种环保橡胶生产加工开炼机，包括开炼机体1，开炼机体1的上方设有工作台面，工作台表面设有承料槽101，工作台面上方设有一对轧辊2，结合图1和图3所示，承料槽101表面开设有落料槽口102，开炼机体1内部开设有与落料槽口102相连通的储料腔103，储料腔103的腔底为呈向后侧倾斜20
°‑
30
°
的斜面，经由轧辊2辊压后残余的塑料颗粒沿落料槽口102进入储料腔103内部，且在储料腔103的底部聚积，储料腔103内部设有一对皮带传动辊，两个皮带传动辊之间连接有导料皮带4，且导料皮带4导料面与储料腔103的腔底呈平行设置，在导料皮带4的导料作用下，使塑料颗粒快速聚积在一起。
16.结合图1和图3所示，开炼机体1的背部设有一个垂直设置的回料筒3，回料筒3的底部与储料腔103的腔底相连通，回料筒3的内部设有回料转轴302，回料转轴302上设有呈螺旋盘绕状的导料片，回料筒3的顶部通过螺栓固定有回料电机301，且回料电机301的输出轴通过联轴器与回料转轴302的上端连接，回料筒3的上端设有排料管303，排料管303设置于靠近轧辊2的一侧，且排料管303呈向下倾斜20
‑°
30
°
设置，通过回料电机301对回料转轴302进行驱动，可使储料腔103底部聚积的塑料颗粒向上进行导料，且从排料管303处排出。
17.结合图1和图2所示，轧辊2的上方且位于排料管303底部的位置设有导料板5，导料
板5呈倾斜向下20
°‑
30
°
设置，导料板5的下端设置于两个轧辊2之间上方位置，用于将排料管303排出的塑料颗粒重新导向两根轧辊2之间，导料板5的面板为扇形板体，导料板5的上表面设有多块导料肋条502，且多块导料肋条502导向呈散射状排布设置，用于将物料均匀分散到两个轧辊2之间。
18.开炼机体1的两侧通过螺栓固定有侧板架6，两个侧板架6的上端之间连接有传动杆件601，且传动杆件601与导料板5底部所设的连接座501相连接，传动杆件601包括滑轴和丝杆，滑轴与连接座501配合滑接，丝杆与连接座501相螺接，侧板架6的一侧外壁设有抖料电机602，且抖料电机602的输出轴与丝杆的一端传动连接，由抖料电机602对丝杆进行驱动，在丝杆与连接座501的啮合下，使导料板5进行左
±
1cm的往复运动，进而有效对塑料抖动，避免塑料颗粒在导料板5上残留，且有效进行进料均匀。
19.开炼机体1的工作台面后侧设有除料装置7，除料装置7包括风箱701，风箱701底部连接有风机702，风箱701靠近工作台面的一侧设有风口703，风机702进风口处设有滤尘网704，在风机702的吹风工作下，气流沿风口703吹出，对开炼机体1上的工作台面表面的塑料颗粒进行吹动，使塑料颗粒沿落料槽口102掉落到储料腔103中，风箱701的顶部设有加热装置705，加热装置705连接有加热丝706，且加热丝706延伸至风箱701内部，在加热装置705的工作下，由加热丝706对风口703吹出的气流进行加热，保证经由轧辊2扎炼的塑胶保持一定温度，不易冷却结固。
20.工作原理：本发明经由轧辊2辊压后残余的塑料颗粒沿落料槽口102进入储料腔103内部，在导料皮带4的导料作用下，使塑料颗粒快速聚积在储料腔103底部，同时通过回料电机301对回料转轴302进行驱动，可使储料腔103底部聚积的塑料颗粒向上进行导料，且从排料管303处排出，且在导料板5的导料下，重新进入两个轧辊2之间，重新扎炼；本发明由抖料电机602对丝杆进行驱动，在丝杆与连接座501的啮合下，使导料板5进行左
±
1cm的往复运动，进而有效对塑料抖动，避免塑料颗粒在导料板5上残留，且有效进行进料均匀；本发明在风机702的吹风工作下，气流沿风口703吹出，对开炼机体1上的工作台面表面的塑料颗粒进行吹动，使塑料颗粒沿落料槽口102掉落到储料腔103中，避免残留，且在加热装置705的工作下，由加热丝706对风口703吹出的气流进行加热，保证经由轧辊2扎炼的塑胶保持一定温度，不易冷却结固。
21.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。

技术特征：

1.一种环保橡胶生产加工开炼机，包括开炼机体（1），其特征在于，所述开炼机体（1）的上方设有工作台面，工作台表面设有承料槽（101），工作台面上方设有一对轧辊（2），所述承料槽（101）表面开设有落料槽口（102），开炼机体（1）内部开设有与落料槽口（102）相连通的储料腔（103），所述储料腔（103）的腔底为呈向后侧倾斜20
°‑
30
°
的斜面，开炼机体（1）的背部设有一个垂直设置的回料筒（3），回料筒（3）的底部与储料腔（103）的腔底相连通，所述回料筒（3）的内部设有回料转轴（302），回料转轴（302）上设有呈螺旋盘绕状的导料片，回料筒（3）的顶部通过螺栓固定有回料电机（301），且回料电机（301）的输出轴通过联轴器与回料转轴（302）的上端连接，回料筒（3）的上端设有排料管（303），所述储料腔（103）内部设有一对皮带传动辊，两个皮带传动辊之间连接有导料皮带（4），且导料皮带（4）导料面与储料腔（103）的腔底呈平行设置，所述轧辊（2）的上方且位于排料管（303）底部的位置设有导料板（5），导料板（5）呈倾斜向下20
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30
°
设置，导料板（5）的下端设置于两个轧辊（2）之间上方位置。2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶生产加工开炼机，其特征在于，所述排料管（303）设置于靠近轧辊（2）的一侧，且排料管（303）呈向下倾斜20
‑°
30
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设置。3.根据权利要求1所述的一种环保橡胶生产加工开炼机，其特征在于，所述导料板（5）的面板为扇形板体，导料板（5）的上表面设有多块导料肋条（502），且多块导料肋条（502）导向呈散射状排布设置。4.根据权利要求1所述的一种环保橡胶生产加工开炼机，其特征在于，所述开炼机体（1）的两侧通过螺栓固定有侧板架（6），两个侧板架（6）的上端之间连接有传动杆件（601），且传动杆件（601）与导料板（5）底部所设的连接座（501）相连接。5.根据权利要求4所述的一种环保橡胶生产加工开炼机，其特征在于，所述传动杆件（601）包括滑轴和丝杆，滑轴与连接座（501）配合滑接，丝杆与连接座（501）相螺接，侧板架（6）的一侧外壁设有抖料电机（602），且抖料电机（602）的输出轴与丝杆的一端传动连接。6.根据权利要求1所述的一种环保橡胶生产加工开炼机，其特征在于，所述开炼机体（1）的工作台面后侧设有除料装置（7），所述除料装置（7）包括风箱（701），风箱（701）底部连接有风机（702），风箱（701）靠近工作台面的一侧设有风口（703），风机（702）进风口处设有滤尘网（704）。7.根据权利要求6所述的一种环保橡胶生产加工开炼机，其特征在于，所述风箱（701）的顶部设有加热装置（705），加热装置（705）连接有加热丝（706），且加热丝（706）延伸至风箱（701）内部。

技术总结

本发明提出一种环保橡胶生产加工开炼机，包括开炼机体，承料槽表面开设有落料槽口，开炼机体内部开设有与落料槽口相连通的储料腔，开炼机体的背部设有一个垂直设置的回料筒，回料筒的底部与储料腔的腔底相连通。本发明经由轧辊辊压后残余的塑料颗粒沿落料槽口进入储料腔内部，在导料皮带的导料作用下，使塑料颗粒快速聚积在储料腔底部，同时通过回料电机对回料转轴进行驱动，可使储料腔底部聚积的塑料颗粒向上进行导料，且从排料管处排出，且在导料板的导料下，重新进入两个轧辊之间，重新扎炼。炼。炼。