除本规范特殊规定外, 所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行.提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下: GB 1094。1 《电力变压器》 第1部分 总则
GB 1094.2 《电力变压器》 第2部分 温升
GB 1094.3 《电力变压器》 第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB/T 1094。4 《电力变压器》 第4部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则
GB 1094.5 《电力变压器》 第5部分:承受短路的能力
GB/T 1094.7 《电力变压器》 第7部分:油浸式电力变压器负载导则
GB/T 1094。10 《电力变压器》 第10部分:声级测定
GB 2536 《变压器油》
GB 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
JB/T 10319 《变压器用波纹油箱》
GB/T16927.1—1999 《高电压试验技术》 GB/50260 《电力设施抗震设计规范》
DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
1。 使用条件
本标准所规定的设备,应能在下列环境条件使用:
1。1气象条件
环境温度: 0至+40℃
最高日气温: 43℃
年最低气温: —30℃
相对湿度: 最高月平均89%
年均雷暴日: 45天/年
污秽等级: Ⅳ级
大气腐蚀: C5—1高腐蚀
1。2海拔高度: ≤1000m
1。3地震数据
抗震设防烈度 8度
设计基本地震加速度值 0。15g
2.技术要求
基本参数
油浸式变压器要求选用S11型系列带油枕产品,其产品技术参数除应满足国家和行业相关标准外,还应满足下表1.表2要求.
表1。标准参数表
变压器容量 (kVA) | 高压 kV | 高压分接范围 | 低压 kV | 联结组 标号 | 空载损耗 (kW) | 负载损耗(kW) | 空载电流(%) | 短路阻抗(%) |
50 | 10 | ±2×2.5% | 0.4 | Dyn11 | 0。13 | 0.91 | 1.3 | 4。0 |
80 | 0。18 | 1。31 | 1。2 |
100 | 0。20 | 1.58 | 1。1 |
125 | 0。24 | 1。89 | 1.1 |
160 | pvc管件配方0.28 | 2.31 | 1.0 |
200 | 0。34 | 2.73 | 1。0 |
250 | 0。40 | 3。20 | 0.9 |
315 | 0。48 | 3.83 | 0.9 |
400 | 0.57 | 4.52 | 0。8 |
500 | 0。68 | 5.41 | 0.8 |
630 | 0。81 | 6.20 | 0.6羊毛抛光轮 | 4.5 |
800 | 0。98 | 7.50 | 0。6 |
1000 | 1。15 | 10.3 | 生产三水醋酸钠0。6 |
1250 | 1。36 | 12.0 | 0.5 |
1600 | 1。64 | 14。5 | 0.5 |
2000 | 1。94 | 18。3 | 0。4 | 5.0 |
2500 | 2。29 | 21。2 | 0。4 |
| | | | | | | | |
表2安装轨距及噪音要求
变压器容量(kVA) | 轨距A×B(mm) | 声功率级(dB) |
50 | 400×400 | 50 |
80 | 400×550 | 52 |
拉紧带 100 | 400×550 | 52 |
125 | 550×550 | 54 |
160 | 550×550 | 54 |
200 | 550×550 | 56 |
250 | 550×550 | 56 |
315 | 550×550 | 58 |
400 | 550×550 | 58 |
500 | 660×660 | 60 |
630 | 660×660 | 60 |
800 | 660×660 | 62 |
1000 | 820×820 | 62 |
1250 | 660×660 | 65 |
1600 | 820×820 | 65 |
2000 | 820×1070 | 65 |
2500 | 1070×1070 | 65 |
| | |
3.设计与结构要求
3.1 一般要求
3。1。1变压器的联结组标号
三相配电变压器的联结组标号选用Dyn11.
3.1.2 绝缘
(1)绝缘等级:油浸变压器为A级。
(3)变压器的每一绕组及中性点端子的绝缘水平和试验电压见表3。
表3变压器的绕组的绝缘水平和试验电压
绕组电压等级 kV | 额定短时工频耐受电压 (有效值) kV | 额定雷电冲击耐受电压(峰值)kV | 设备的最高电压 Um(kV)有效值 |
全波 | 截波 |
10 | 35 | 75 | 85 | 12 |
0。4 | 5 | - | — | |
| | | | |
注:雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。
3。1。3 接线端子
变压器一次和二次引线的接线端子,应用铜材制成,其接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺,腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷,且应有防松措施.其余应符合GB 5273的规定.
3。1.4 铭牌
固定与变压器及外壳上的铭牌应采用不锈钢材料制作,耐腐蚀,并应固定在明显可见位置,铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固。
在铭牌上必须标志的项目应符合GB 1094。1的规定。
3。2 油浸式配电变压器技术要求
3。2。1 温升限值
(1)变压器在连续额定容量稳态下(环境温度最高为40°C)的温升限值如下
顶层油温升限值(温度计法测量):
油不与大气直接接触的变压器:60K
油与大气直接接触的变压器:55K
线圈温升限值(电阻法测量):65K
铁心表面温升限值(温度计法测量):80K
油箱及结构表面温升限值(温度计法测量):80K
(2)铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80 K,并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化。
(3)升限值不允许有正偏差.
3.2.2 损耗
空载损耗:按表1要求.
负载损耗:按表1要求。
3.2.3 空载电流
按表1要求.
3.2.4允许偏差
(1)损耗偏差
1空载损耗偏差:允许偏差应在15%以内。
2负载损耗偏差:允许偏差应在15%以内。
3总损耗偏差: 允许偏差应在10%以内。
(2)短路阻抗偏差: 按表1要求。
(3)hbv疫苗空载电流偏差: 按表1要求。
容器景何3。2.5 负载能力
超过负载能力30%时,3小时内不超过温升标准。
3.2。6 中性点引出线及端子
应具有与相线及端子相同的通流能力。
3。2.7 噪声水平
按表2要求。
3。2。8 变压器承受短路的能力
(1)变压器承受短路的耐热能力
变压器在任一分接下,应能持续承受0.5s时间的外部短路耐热能力的电流,并且其绕组温度应不超过250℃(铜)。
(2)变压器承受短路的动稳定能力
变压器在任一分接下,应能承受国家标准GB 1094.5所规定的短路试验电流值而不损坏。
3.3 结构要求
3。3.1 铁心
配电变压器应选用优质宝武集团冷轧硅钢片,投标时注明所选用硅钢牌号及厂家,整个铁心组件均衡严紧,铁心用整片硅钢片制作,不能用拼接形式,不应由于运输和运行中的振动而松动。
3.3。2 绕组
(1)高压绕组应采用优质(无氧)纯铜导线,高压线圈采用漆包铜导线绕制而成,层间绝缘采用菱格上胶绝缘纸。
(2)绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得足够牢固,防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。应消除绕组中的电场集中现象。
3.3。3 油箱
(1)变压器油箱及储油柜应进行强度(正压)试验,历经5min应无损伤、无渗漏及不得出现不允许的永久变形,其试验压力如下:
一般结构油箱的试验压力为60kPa;
变压器须进行密封试验,历经12h应无渗漏和损伤,其试验压力如下:
一般结构油箱应承受40kPa的压力;
(2)变压器不带滚轮,但油管及其它设施应高于本体底板。
(3)变压器应在油箱下部壁上装有密封取油样阀。
(4)安装在户内变压器油箱底部应按国家标准规定装有排油装置。
(5)变压器铁心和金属结构零件应通过油箱可靠接地.接地处应有明显的接地符号或“接地”字样.
3。3。4 套管
(1)套管的类型: 户外防污伞型纯瓷套管
(2)套管的额定电压:应与变压器的额定电压相适应
(3)套管的额定电流:应与变压器的最大负载能力相一致
(4)套管的试验电压:套管在干、湿条件下应能承受表4规定的试验电压。
表4 套管在干、湿条件下应能承受试验电压
额定电压 kV | 额定短时工频耐受电压(有效值) kV | 额定雷电冲击耐受电压(峰值) kV |
内绝缘 | 外绝缘 | 全波 | 截波 |
10 | 37 | 30 | 75 | 85 |
| | | | |
注:雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。
(5)套管接线端子连接处,在空气中对空气的温升不大于55K,在油中对油的温升不大于15K;
(6)套管的安装位置和相互位置距离应便于接线,而且其带电部分之空气间隙,应能满足GB 1094。3的要求。