山西晋煤集团临汾新梦源煤业有限公司
35kV变电站新建工程
技
术
规
范
书
山西诚汇基业电力设计公司
二〇一二年一月
一、 总则
1. 本技术规范适用于山西晋煤集团临汾新梦源煤业有限公司35kV变电站工程的主变压器。它提出了对该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方应提供满足本技术协议书和所列标准要求的的高质量产品及其相应服务。
3. 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，供方必须满足其要求。
4. 如果供方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术规范的要求。如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式，在投标文件中予以说明。
磨内喷水5. 本技术协议未尽事宜，由供需双方协商确定。
二、 项目需求部分
1. 2台自冷式三相双绕组有载调压低损耗降压变压器，型号为：SZ11-8000/35/10.5。 2. 变压器与其他设备连接方式：高压侧铜排，低压侧铜排。
3. 安装高、低压侧支柱绝缘子支架底座。
三、 技术要求
1. 设备制造应满足下列规范和标准，但不限于此：
（1） GB1094.1～1094.5—《电力变压器》
（2） GB6451.1～6451.5—《三相油浸电力变压器技术参数和要求》
（3） GB311.1～311.6—《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》
（4） GB5582—《高压电力设备外绝缘污秽等级》
（5） GB/T1564—《油浸式电力变压器负载导则》
（6） GB763—《交流高压电器在长期工作时的发热》
（7） GB2706—《高压电器动热稳定》
（8） GB2536—《变压器油国家标准（新来油）》
（9） GB7595—《设备中变压器油指标》
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（10） GB191—《包装贮运标志》
（11） JB2420—《户外、防腐电工产品油漆》
（12） GB7328《变压器和电抗器噪声等级测定》。
（13） GB50150《直流电阻测量标准》。
以上标准均执行最新版本，如本技术规范与上述各标准之间有矛盾，则应满足较高标准的要求。
2. 使用环境条件：（设计提供）
（1） 安装地点： 户内
（2） 最高环境温度： +40度
（3） 平均最高气温： +25度
（4） 最低环境温度： -30度
（5） 最大日温差： 剥线 25度
（6） 最大风速 30 m/S
（7） 覆冰厚度 10mm
（8） 海拔高度： ≥1500米
（9） 年平均相对湿度： 日不大于90%，月不大于95%
（10） 地震烈度： 8度
设备抗震强度：水平加速度：0.2g，垂直加速度：0.15g
（11） 设备应能承受在施加正弦、共振、拍波试验方法，激振5次，每次5个周波，间隔2s于支持结构最低部分时所发生的动态地震应力，同时要考虑引线拉力的影响，此时安全系
数应大于1.67。
（12） 环境污秽等级： IV级
3. 主要参数：
（1） 额定容量（MVA）：8MVA
（2） 额定电压（kV）：35±3×2.5%/10.5
（3） 系统最高运行电压：高压40.5kV
（4） 额定频率（HZ）：50
（5） 相数：三相
（6） 冷却方式：自冷
（7） 调压位置、方式及要求：
35kV侧采用有载调压方式，调压范围35±3×2.5%kV，调压位置为高压中性点。有载开关应符合IEC214标准。（采用上海华明CV型产品） 有载调压开关应满足远方、就地控制要求，并配有安装在变电站主控室的远方智能操控器（能显示有载调压开关的位置）及微机485数据接口并提供2付一对一档位位置空接点供远方用。其中一组接点供远方显示分接位置用，另一组接点供无功电压自投切装置用。调压开关档位信号输出与实际档位一一对应，有载调压开关的操作电源电压为50Hz，AC380/220V。配备有载开关控制电缆长度200米（以现场测量为准）。
（8） 联结组标号：YNd11
（9） 阻抗电压百分数：7.5%
（10） 损耗：空载损耗≤6.57kW，负载损耗≤41kW，损耗偏差符合国家标准规定。
（11） 空载电流：在100%额定电压时≤0.42%，在110%额定电压时由投标人提供。
（12） 噪音水平：当设备满负荷时，噪音水平不应大于60dB。
（13） 套管（选用雷诺尔、抚顺传奇、特变电工沈变）额定泄漏比距：高压3.8cm/kV；低压3.8cm/kV。套管应采用大小伞裙结构的防污瓷套，低压套管按20kV配置，每只套管配有一个4孔平板形端子，大小尺寸应大于电流密度的要求。端子板应能围绕套管导杆旋转。高低压两侧套管导杆直径一致。
（14） 套管端子允许的合成负荷应不小于下列数值：
| 水平纵向拉力（N） | 水平横向拉力（N） | 垂直拉力（N） |
高压侧 | 粉末注射成形2500 | 2500 | 2000 |
低压侧 | 2500 | 2000 | 1500 |
| | | |
（15） 端子板应能承受400N.m的扭矩无变形。静态安全系数不小于3.5，事故状态下安全系数≥1.67。
（16） 绕组绝缘耐热等级：A级
4. 结构和其他要求
（1） 铁芯材料选用优质低损、晶粒取向冷轧武钢硅钢片，并在芯柱和铁轭上采用多阶斜搭接缝，装配时用均匀的压力压紧整个铁芯，变压器铁芯应不会由于运输和运行的振动而松动；铁心接地外引（经套管）用TMY-40×5铜母线引出到主变本体下侧的接地端，并且使用支柱瓷瓶支撑。
（2） 线圈: 内部绕组必须使用同一厂家、同一批次99.99%的无氧铜导线，线圈应在全波和截波冲击试验时电压有最佳的分布。制造厂应保证线圈平均温升和最热点温升不超过规定值。线圈应能耐受短路、过负荷而无局部过热，绕组和引线应充分紧固以形成坚固的装配,在运输时震动和在运行中发生短路而振动时，不发生相对位移。线圈在铁芯上的位置或布置应由制造厂提供布置结构图。有载调压采用独立调压线圈。变压器应能承受运输的冲撞加速度无任何损坏。
（3） 变压器油箱为钟罩型，采用披挂式宽片散热器，变压器外壳采用板式油箱，采用整块钢板冲压形成U型状，减少焊缝，油箱能承受0.1Mpa大气压的压力，确保无不允许的永久变形，变压器的冷却器、储油柜、能承受0.05Mpa大气压试验24h无渗漏和损伤。油箱下部有供千斤顶顶起变压器的装置并有明显标志。散热器与本体有固定装置，不应靠蝶阀承
受散热器的重量。出厂前供货方现场进行二次吊罩检查，运到现场后便能可靠运行，并确保5年内不吊罩检查。
（4） 油箱顶部的所有开孔均应有凸起的法兰盘。
（5） 油箱上部设滤油阀，并方便做静压试验及抽真空；下部装有足够大的事故放油阀，放油阀采用铜阀门。
（6） 变压器内部线圈引线支架（含螺栓）最外侧边沿与油箱外壳之间距离应不小于100mm。外壳应有吊罩挂钩。
（7） 主变中性点不接地，但需配置接地套管。
（8） 防爆设施为压力释放阀，带有常开、常闭接点各一对，加释放导向管。
（9） 瓦斯继电器两侧安装钢制蝶阀，瓦斯继电器与储油柜采用波纹管软联接，随气体继电器安装取气盒，可进行放气取样，位置考虑变压器不停电可以取气，气体继电器有出厂合格证，配防雨罩。重瓦斯跳闸采用独立的双接点（本体：QJ5-80A 具有6个接线柱、双跳闸接点；有载：QJ5-25，沈阳特种继电器厂产品）。
高压直流稳压电源（10） 主变采用两点测温（在不同的位置），并且能够接入后台监控。测温电阻选用Pt100。测温装置选用杭州华立牌温控器。（具有远方监测功能，远方显示装置留有通信接口）。温度计的探头插座应由不锈钢或铜管制成。
（11） 变压器及金属附件外表面应进行防腐处理。表面防腐要求采用先进的防腐工艺处理技术，保证产品在十年内不再进行第二次防腐处理。外壳颜为银灰（北京红狮牌油漆卡501）
（12） 变压器附件如套管、油箱及导线等的参数均满足变压器过负荷运行的要求。
（13） 储油柜：采用胶囊式储油柜。储油柜安装位置考虑中性点接线方便，油枕补充油阀需三通布置形式，即上油管主管有两个阀门，在两个阀门之间设一旁通回路，旁通回路中再设一阀门，共计三个阀门，如右图所示：
储油柜容积满足在变压器油温20℃时，储油柜内油量为变压器总油量10%。容量应保证在周围气温40℃，满载状态下油不溢出，在－25℃未投入运行时，观察油位计应有油可见。若冬天缺油，夏天溢油，厂家应无偿更换。
（14） 变压器中部及底部放油阀（选用全铸铜结构）处要求加装油样活门，所有注、出油管要引下（包括本体和有载调压腔）。
（15） 变压器所有外购附件，选用优质产品并附有相应的产品合格证，供方对所有外购件的质量负完全责任。
（16） 变压器所有蝶阀要求使用BDJ型钢板式真空蝶阀，所有的连接螺栓均采用不锈钢螺栓，或者保证连接螺栓在5年内不生锈。
（17） 主变本体端子箱安装在主变本体上，本体瓦斯继电器电缆（7×2.5）、有载瓦斯继电器电缆（7×2.5）、压力释放电缆（5×2.5）由主变本体直接引至主控室保护屏(电缆长：7×2.5约600米，5×2.5约300米)。全部电缆选用防油、阻燃、屏蔽电缆（电缆中间无接头）。其他二次线接至本体箱。主变本体二次线全部密封在不锈钢槽内，布置美观。
（18） 所有端子箱安装在便于检修的位置，箱体及所有铭牌要求统一使用厚度≥2.5mm的不锈钢制作，户外式，防护等级IP55，接线端子采用PHOENIX阻燃防尘端子，并应留有20％的空端子，端子能牢固压接6mm2导线，端子箱内要求加装防凝露控制器。
（19） 变压器本体端子箱、接线端子箱等辅助设备及其与本体间接线由供方负责设计并装配完好，随变压器一起到货。
5. 技术要求：
（1） 温升：绕组温升下不大于65K，顶层温升不大于55K，绕组热点温升、金属结构件铁芯温升不大于78K；油箱表面及级结构件表面不大于75K，并保证在－7.5%分接额定容量时温升不超限。
（2） 过负荷能力：短时过负荷能力及过负荷运行时间符合应符合（GB／T6451一96）及（IEC3541972）《油浸变压器负荷导则》的有关规定。
（3） 承受短路能力满足GB1094．5-2003的规定：高压侧40kA(有效值)、低压40kA(有效值)，短路持续时间：2ｓ，在该情况下变压器应无损伤，并应能承受外部短路高压侧100kA（峰值）、低压80kA（峰值）的冲击，绕组和铁芯等不能有不允许的变形及位移，短路后线圈温度不高于250软轴泵℃，保证变压器可继续运行。
（4） 绝缘水平（包括工频／雷冲击〈全波，截波〉）应符合GB311．1—83及GB1094．
2—96）的规定： 35kV：85／200，10kV：35／75
（5） 局部放电应符合（GB1094.3）的规定，即：当电压为1.5倍Um/ 时，变压器本体局部放电量不大于300PC，套管局部放电应小于10PC。
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