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非晶带材国家标准

非晶带材

1 范围

本标准规定了非晶带材的定义和分类、技术要求、试验方法、验收规则等。

本标准适用于制造配电变压器、中频变压器、高频开关电源变压器、脉冲变压器、互感器、滤波电感和电抗器、共模电感、磁放大器和饱和电感、传感器等铁芯以及磁屏蔽用的非晶、纳米晶软磁合金带材（以下简称带材）。

2 引用标准

3 术语和定义、分类

4 要求

4.1 化学性能

本标准规定的各类非晶带材应符合表1、表2、表3、表4中相应的化学性能。

合金的牌号和化学成分（熔炼分析）如表1、表2、表3、表4中的规定，化学成分不作为判定依据。如需方有特殊要求，其化学成分也可由供需双方协商确定。

表1 铁基非晶、纳米晶软磁合金的化学性能

牌号	Fe at/%	Si at/%	B at/%	C at/%	Cr at/%	Co at/%	P at/%	Cu at/%	M at/%
1K101J	78～80	8～10	12～14	—	—	—	—	—	—
1K101
1K101H
1K102J	80～83	3～4	12～15	1.5～2.5	—	—	—	—	—
1K102
1K102H
1K103	76～80	4～9	12～17	—	0.5～2.0	—	—	—	—
1K104	65～70	1～3	12～15	—	—	15～20	—	—	—
1K105	71～77	18～25		—	—	—	—	—	1～10
1K106	75～82	—	—	2～5	—	—	15～18	—	0～5
1K107J	70～75	20～25		—	—	—	—	0.5～2	1～5
1K107
1K107H

表2 钴基非晶软磁合金的化学性能

牌号	Co at/%	Fe at/%	Si at/%	B at/%	M at/%
银行排队叫号系统1K201	67～70	3.5～5	8～12	10～20	2～5
1K202J	65～68	3～5	13～16	13～16	1～4
1K203	65～86	1～7	0～14	3～20	2～15
1K204	66～68	4～5	6～10	15～20	2～7
1K205H	50～70	4～20	18～30		2～15

表3 铁镍基非晶软磁合金的化学性能

牌号	Fe at/%	Ni at/%	Si at/%	P at/%	B at/%	C at/%	Cr at/%	M at/%
1K501J	29～50	30～44	—	15～24			—	—
cmmb移动电视1K501H	29～50	30～44	—	15～24			—	—
1K502J	45～50	28～30	7～8	—	14～15	—	共鸣管测声速 —	1～2
1K503J	35～45	35～45	5～15	—	5～15	—	0.2～2	—

表4 钴镍基非晶软磁合金的化学性能

牌号	Co at/%	Ni at/%	Fe at/%	Si at/%	B at/%
1K601	24～40	28～39	6～14	12～25
1K601J	24～40	28～39	6～14	12～25

注1：表中符号at为元素的原子数分数。

注2：表中化学成分表达式中的M为一种或者几种其他过渡金属元素。

注3：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。

4.2 物理性能

4.2.1 尺寸及允许偏差

4.2.1.1 尺寸范围

带材宽度为0.5mm～220mm,厚度为0.015mm～0.050mm。供货带材具体尺寸由供需双方在上述尺寸范围内协商确定。

4.2.1.2 尺寸允许偏差

4.2.1.2.1 厚度允许偏差

同一炉带材沿长度方向的厚度偏差应在平均厚度的±10%以内，在宽度方向的厚度偏差应在±0.002mm以内。

4.2.1.2.2 宽度允许偏差

带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。

表5 带材宽度允许偏差单位为毫米

宽度	允许偏差
＜10	+0.1
＜10	-0.2
≥10	+0.2
≥10	-0.5
注：特殊要求可由供需双方协商确定。

4.2.2 外形

带材应平整光滑，不应有影响使用的波浪形、皱褶等缺陷。边缘不应有裂口和毛刺。

4.2.3 重量

带材按实际重量交货。

4.2.4 交货状态

带材一般为制备态，成卷或成条交货。

4.2.5 磁性能

带材的磁性能应符合表6的规定。表中的磁性能是经过热处理后的数据。

表6 铁基非晶、纳米晶软磁合金带材的磁性能

牌号	磁感应强度 B800/T	矫顽力 Hc/(A/m)	矩形比 Bt/B800	相对起始磁导率	铁损/(W/kg)
牌号	磁感应强度 B800/T	矫顽力 Hc/(A/m)	矩形比 Bt/B800	相对起始磁导率	P1.3/50	P0.4/10K	P0.5/20K	P0.2/10K
1K101J	≥1.45	≤3.0	≥0.80	—	≤0.20	—	—	—
1K101	≥1.3	≤4.0	—	—	≤0.30	—	—	—
1K101H	—	≤4.0	≤0.20	—	≤0.30	—	—	—
1K102J	≥1.5	≤3.0	≥0.80	—	—	≤35	—	—
1K102	≥1.4	≤4.0	—	—	—	≤30	—	—
1K102H	—	≤4.0	≤0.20	—	—	≤25	—	—
1K103	≥1.3	≤4.0	—	—	—	≤35	—	—
1K104	≥1.6	≤4.0	—	—	—	≤35	—	—
1K105	≥1.2	≤4.0	—	—	—	≤35	—	—
1K106	≥1.3	≤4.0	—	—	≤0.25	—	—	—
1K107J	≥1.1	≤2.0	≥0.85	—	—	—	≤35	≤150
1K107	≥1.1	≤1.6	—	≥60000	—	—	≤30	≤60
1K107H	≥1.0	≤1.6	≤0.20	—	—	—	≤25	≤50

表7 钴基非晶软磁合金带材的磁性能

牌号	磁感应强度 B800/T	矫顽力 Hc/(A/m)	矩形比 Bt/B800	相对起始磁导率	相对脉冲磁导率 (B=0.4T, =1μs)	铁损/(W/kg)
牌号	磁感应强度 B800/T	矫顽力 Hc/(A/m)	矩形比 Bt/B800	相对起始磁导率	相对脉冲磁导率 (B=0.4T, =1μs)	P0.5/20K	P0.2/100K
1K201	≥0.60	≤2.0	—	—	≥6000	≤25	≤60
1K202J	≥0.50	≤2.0	≥0.85	—	—	≤35	≤90
1K203	≥0.70	≤2.0		≥50000	—	≤25	≤60
1K204	≥0.70	≤4.0	—	≥10000	—
1K205H	≥0.80	≤3.0	≤0.10	—	—	≤25	≤60

表8 铁镍基非晶软磁合金带材的磁性能

牌号	磁感应强度 B800/T	矫顽力 Hc/(A/m)	矩形比 B三维打印t/B800	相对起始磁导率	铁损/(W/kg)
牌号	磁感应强度 B800/T	矫顽力 Hc/(A/m)	矩形比 B三维打印t/B800	相对起始磁导率	P1.3/50	P0.4/10K	P0.5/20K	P0.2/10K
1K101J	≥1.45	≤3.0	≥0.80	—	≤0.20	—	—	—
1K101	≥1.3	≤4.0	—	电容式触摸屏结构—	≤0.30	—	—	—
1K101H	—	≤4.0	≤0.20	—	≤0.30	—	—	—
1K102J	≥1.5	≤3.0	≥0.80	—	—	≤35	—	—

表9 钴镍基非晶软磁合金带材的磁性能

牌号	磁感应强度 B800/T	矫顽力 Hc/(A/m)	矩形比 Bt/B800	铁损 P0.3/5K/(W/kg)
1K601	≥0.50	≤1.3	—	≤40
1K601J	≥0.55	≤1.2	≥0.90	≤50

注1：表中的磁性能为材料经过供方提供的热处理厚按照标准方法测得的数值。

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注2：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。

4.2.6 弯曲韧性

带材应有良好的弯曲韧性，按条试验后不应产生破裂或断裂。

4.2.7 表面质量

带材表面不应有锈蚀、油脂、连续可见的氧化以及尺寸大于1.0mm的针孔。透光可见的针孔在每平方厘米上不应多于一个。

5 实验方法

5.1 化学性能

化学性能按GB/T 223规定的有关方法进行。

5.2 物理性能

5.2.1 尺寸测量

带材厚度的测量采用最小分度值为0.001mm的量具进行。

带材宽度的测量采用最小分度值为0.1mm的量具进行。

5.2.2 外形检查

带材的外形应目视检查。

5.2.3 磁性能测量

带材的磁性能测量用试样，为带材卷绕的环形铁芯并进行热处理。

测量方法按照GB/T 3657、GB/T 3658或GB/T 19346的规定进行。

5.2.4 弯曲韧性试验

取不小于1 m长度的带材，自由面向内，紧贴直径为3mm的抛光钢棒回折180°，整条带从头至尾通过。

5.2.5 表面质量检查

带材的表面质量应目视检查。针孔尺寸测量用分度值为0.1mm的量具进行。

6 验收规则

6.1 检查和验收

带材的检查和验收由供方技术监督部门进行。

6.2 组批规则

带材应按批提交检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的带材组成。

6.3 取样部位与取样数量

6.3.1 化学成分分析

每炉号合金带材取一个试样。

6.3.2 磁性能

对于非自动卷取的带材，分别在每批带材的头部、中间和尾部各取一个试样。对于自动卷取的带材，分别在每卷带材的尾部各取一个试样。

6.3.3 弯曲韧性

对于非自动卷取的带材，分别在每批带材的头部、中间和尾部各取一个试样。对于自动卷取的带材，分别在每卷带材的尾部各取一个试样。

6.3.4 复验和判定规则

6.4.1 磁性能初检不合格时，允许取双倍数量的试样进行复验，复验结果全部合格时，本批带材判定合格；否则应叛废。复验时允许调整热处理制度。

6.4.2 弯曲韧性初检不合格时，应取双倍数量的试样进行复验，；复验结果全部合格时，本批带材判定合格；否则应判废。

6.4 检验报告

检验报告的内容应包括带材类型、检验项目及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在发出之日内起

6.5 合格判定

6.5.1除“其他要求”外，检验结果符合本标准规定的所有技术要求为合格品。

6.5.2除“其他要求”外，检验结果不符合本标准规定的任何一项技术要求为不合格品。

7 交货和验收

交货时，….

8 运输和贮存

成盘（卷）的带材中心应衬以硬纸质、塑料或金属芯轴，带材卷不允许用金属丝捆扎，应用防潮纸或塑料薄膜进行包裹，装入箱（桶）内窜动。包装箱应能够保证带材在贮存和运输过程中不损坏且带材应按品种运输与贮存，防潮，不能与其他物品相混杂。

本文发布于:2024-09-20 23:45:04，感谢您对本站的认可！

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