一、基坑支撑布置简介
1 基坑支护概述
本工程基坑围护为外侧三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，深25.1米，内侧挡土为钻孔灌注桩，桩径根据不同区域分为Ø1200、Ø1150。
根据招标文件反映，工程桩（包括支撑立柱桩）、基坑围护体系及坑内加固均由前期桩基础工程承包商完成。
(1)土体加固分布情况
a.基坑内沿钻孔灌注桩内侧在被动区土体普遍采用Ø650@450三轴水泥土搅拌桩加固，东北角局部落深区域采用Ø800@600高压旋喷桩加固，宽度为5.6m，深度范围为-00~-20.8米。在三轴水泥土搅拌桩加固体和围护体净距内采用压密注浆充填压密，间距为1000。
b.主楼外围与核心筒底板变深区域底板高差分界处采用双排Ø800@600高压悬喷桩坝体作为
重力式挡土结构。坑内局部深坑周边采用Ø800@600高压悬喷桩加固，深坑内采用劈裂注浆加固。
c.坑内局部深坑周边采用Ø800@600高压悬喷桩加固，深坑内采用劈裂注浆加固。
(2)基坑支撑设计
a.采用钻孔灌注桩（直径为1200和1150，深度为31.8m、33.3m、38m）加三道钢筋混凝土水平支撑。
b.支撑采取对撑、角撑加边桁架支撑型式。
c. 第一道支撑下落至地面以下-2.1m（支撑中心），断面尺寸为：顶圈梁宽度有1150mm、1200mm和1250mm三种，高度为700mm，主撑1000×700mm，连梁700×700mm和700×600mm，中心标高-2.10m； 第二道支撑中心标高为－600m米（支撑中心），断面尺寸为：围檩宽度有1300mm、1600mm、1700mm，高度有900和800mm两种，主撑为1200×800mm、1300×800mm、1600×800mm，连梁800×800mm、700×700mm；第三道支撑-12.9m（支撑中心），断面尺寸为：围檩宽度有1300mm、1400mm，高度有700和
800mm两种，主撑为1200×700mm、1300×700mm，连梁800×700mm、700×700mm；除第一道支撑、围檩和栈桥混凝土设计强度等级为C30外其余两道均为C35。 碗形垫片2 栈桥布置概述
为方便挖土和结构施工，在第一道支撑上设置了贯通的砼栈桥。
(1)本工程基坑面积较大，基坑北侧和东侧与红线距离较小，仅3m宽，为满足土方等施工需求，结合支撑布置情况，设置宽度5m~16m的栈桥。
(2)栈桥及栈桥立柱桩具体布置参见相关围护设计图纸。
(3)栈桥构造：栈桥梁断面尺寸为：1000×900mm，栈桥板厚250mm。栈桥的混凝土强度等级为C30。
二、基坑土方开挖及支撑施工方案
1 土方工程概述
1.1 土方开挖概述
(1)本工程基坑面积为6500m2，平面呈D字形。大面积挖深为16.4m；主楼为14m，核芯筒处开挖深度为19.1m，局部深坑开挖最深为22.45m；土方总量约116000m3，基坑为大型地下结构及深基坑工程。
(2)根据围护支撑设计情况，基坑土方分4层开挖，同时为遵循“分层、分块、尽早形成支撑或底板”的原则，按照围护设计要求，将各基坑每层土方分块按次序进行开挖。
1.2 土方工程特点
(1)本工程±0.000相当于绝对标高4.6m。场地自然地坪标高约-0.4m，北侧为****路，东侧为****路，西侧为正在建设中的****大厦、南侧为待建富都X3-2地块，周边道路下市政管线众多。
鼠标垫制作(2)为达到保护周边环境的目的，须精心组织流程，做到信息化施工，每层土方的开挖，必须做到合理分区，然后依次限时完成。支撑体系的形成须与挖土搭接施工。挖土和支撑的完成限定在一定时间内完成，从而最大限度地减少土体在无支撑情况下的时间。
(3)挖土过程中应及时掌握施工监测的结果，根据实际情况适当调整方案，或者在需要时采取应急措施。
(4)本工程基坑面积大、开挖深度深，在进行第二层以下挖土时，大部分挖机及土方车辆全部集中在施工栈桥上。采用加长臂挖机或抓斗挖机取土、装车，大、小挖机下坑开挖和接力翻土的方法进行土方施工。因此须事先周密计划，过程中合理调度车辆，提高运输效率，从而保证每天必需的出土量和相关材料及时跟进。在栈桥上行驶或操作时，应遵守有关操作规程和既定的方案。
2 总体设想
2.1 挖土机械配备及工期安排
顺序 | 挖土 范围 | 土方量 (m3) | 工期 (天) | 日出 土量 (m3) | 运输 车辆 | 土方机械的选择（挖机） |
坑内出土 | 坑内翻土 |
大 | 加长 臂 | 伸缩 全自动打胶机臂 | 抓斗挖机 | 大 | 小 |
第一层 | 自然地面-0.4至-2.45 | 13325 | 5 | 3000 | 30 | 6 | | | | | |
第二层 | -2.45至-00 | 36075 | 15 | 2500 | 50 | | 6 | | | 10 | |
第三层 | -00至-13.25 | 34125 | 17 | 2500 | 50 | | 6 | | | 10 | |
第四层 | -13.25至-坑底 | 32950 | 20 | 2000 | 50 | | | 4 | 4 | 6 | 6 |
合计 | | 116475 | 57 | |
| | | 服务器状态 | | | | | | | | |
2.2 挖土方案总体设想
石材雕刻刀
(1)首先进行井点管打设工作。
(2)基坑分四层开挖，以每道支撑底标高为分界线，分别为-2.45m，－00m，-13.25m，－16.4m(其中包括主楼－14m、-19.1m)。另外根据招标文件电梯井深坑最深处为-24.85m。
(3)基坑开挖、支撑及垫层施工时应遵循“分层、分块、留土护壁、对称、限时、先撑后挖”的总原则进行，利用时空效应原理，尽量减少基坑无支撑的暴露时间，严格控制基坑变形。
(4)每层每块开挖完成，暴露支撑工作面后，及时制作并浇捣支撑混凝土，待上一道支撑形成整体并养护达到围护设计要求强度后，方可进行下一层土方开挖。
(5)基坑内局部深坑在大底板底标高挖到后，经定位放线后采用小挖机跟进开挖。
(6)挖土流程、顺序和方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差应控制在3m之内，并按1：1.5左右放坡；立柱周边必须对称淘空，以防立柱受力不均匀。
(7)挖土
a第一层土采用中部盆式开挖，将中间栈桥部位土方最先开挖，然后沿中间栈桥分别向基坑边退挖，尽快将栈桥和对撑形成并养护，为第二层土方开挖时栈桥上挖机停靠和车辆行走提供作业面，然后开挖坑边栈桥，最后四周角部三角撑。
b对应第二～三道支撑的第二～四层土方采用盆式开挖（基坑周边留土、中部盆式）结合分块的方式挖至相应的支撑底标高，先施工中部的对撑，再分块依次开挖基坑周边土方，每块土方开挖后及时浇筑支撑，完成与先施工的支撑的对接受力，确保基坑周边每一开挖区域的支撑在土方开挖后48小时之内形成。
3 总体施工流程及工况
3.1 总体施工流程
挖土流程：
第一层土先开挖中间栈桥部位（开挖至第一道支撑下-2.45米）→沿中间栈桥退挖以便尽快
形成栈桥和对撑→然后开挖边上栈桥和开挖角边斜撑下土方→第二层土方开挖顺序同第一层土方，先开挖中间栈桥下土方（开挖至第二道支撑底-00米）→沿中间对撑开挖并形成第二道对撑 →再开挖其他区域土方→第三层土方开挖顺序同上（开挖至第三道支撑底-13.25）→沿中间对撑开挖并形成第三道对撑→再开挖其他区域土方→第四层土先开挖中间筒体部位（-19.1m），同时采用小挖机将坑中坑土方（-24.850m）开挖大挖机驳运（开挖时派工人进行截桩处理）→在坑中坑开挖同时其他区域土方继续进行开挖→开挖形成工作面后浇垫层→桩顶处理→桩基验收→底板施工并养护。
具体见挖土工况图2.8-1～2.8-9。
3.2 施工准备
做好基坑开挖的准备，完成降水施工。在开挖前须提14天预降水，降水后基坑内水位应低于开挖面下1m。
4 土方施工机械布置及交通组织
(1)第一层土方分3块开挖，先开挖基坑中部的栈桥，再沿栈桥向坑边推进，尽快形成栈桥，
使栈桥充分养护，以便第二层土方开挖时利用栈桥取土和车辆行走，最后开挖角部斜撑下和中间没有支撑区域土方，土方车直接开出场内，从****路1#门、****路2#门进出。
(2)第二～三层土方开挖时都是由中心向四周栈桥方向挖，先形成对撑后开始向四角开挖，开挖时在栈桥上设若干取土点，采用加长臂挖机取土装车外运，同时可采用吊车配合加快出土速度。土方车的行驶路线主要在栈桥上，从1#、2#门进出。
(3)第四层土方开挖中间筒体部位和坑中坑土方开挖，挖至坑底后马上做垫层和底板下防水，同时挖机向四周推进开挖，采用在栈桥上设置加长臂、克令吊进行取土，同时可采用吊车配合取土外运，加快出土速度。土方车的行驶路线主要在栈桥上，从1#、2#门进出。
具体见挖土平面布置图2.8-10～2.8-15。
5 挖土方法
5.1 压顶圈梁处开挖
在开挖第一道支撑、栈桥前先将四周围护圈梁顶土方刨槽开挖，进行人工凿除围护桩顶返浆，以便使四周压顶圈梁同栈桥、第一道支撑一同分块浇筑砼。
5.2 第一层土开挖
第一层挖土分3块开挖，先从中间向东西、南北栈桥区域开挖，以便尽快形成对撑及栈桥。然后同时开挖其余栈桥处土方，再开挖四角角撑部分，土方开挖后及时浇筑支撑，对于栈桥、对撑主桁架和坑边支撑要求在48小时内完成与先前施工支撑的对接受力。采用6台现代200挖机停在自然地坪上挖土。
5.3 第二、三层土开挖
第二、三层挖土采用盆式开挖，先开挖中间支撑下土方，先形成对撑，然后开挖中间土方同时向四个角撑部位推进挖土，形成角撑。土方开挖后及时浇筑支撑，对于对撑主桁架和坑边支撑要求在48小时内完成与先前施工支撑的对接受力。采用6台加长臂挖机在栈桥上取土和10台大挖机（基坑内）挖土、驳运土方。
5.4 第四层土开挖
第四层土方在栈桥上布置4台伸缩壁挖机和4台抓斗式挖土机（W110）、塔吊配合取土，坑内布置6台现代200大挖机、6台住友100挖机，由大小挖机挖土、翻土至栈桥下方附近的
取土点，由栈桥上的伸缩臂挖机和抓斗式挖土机（W110）装车。
5.5 坑中坑挖土
电梯井和集水井深坑开挖在中间土方开挖后采用挖机先行挖至垫层底，尽快形成垫层和底板下防水工作，考虑到深坑部位底板较厚且主楼筒体部位底板厚度为4.2m，因此分两次浇捣，第一次浇捣核心筒4.2m厚底板以下的深坑内砼，第二次浇捣核心筒4.2m厚底板连同主楼2.5m和裙楼1.5m厚砼。
6 主要技术措施及工艺
(1)严格按设计图纸和经审定的施工方案和规定的标高施工，不随意更改施工方案，在开挖时应注意保护测量定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械碰撞破坏，挖土前先行较核。
锦纶6切片
(2)在每层土方开挖时，必须按支撑的布置形式和土方开挖的速度，将基坑合理分块，事先计算好各施工块的土方量及出土需要时间，并限定时限要求。在施工过程中严格按时间要求控制进程。土方运输车辆配备和调度应保证能满足运土不间断的要求，场内车辆行驶应
有统一规划和指挥。
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