桩基及围护施工中遇地下障碍物的处理技术作者：李小斌 吴肖玉来源：《科技创新导报》2012年第01期 摘 要:在桩基础及围护桩施工过程中,经常会碰到地下障碍物,使桩基或围护结构无法施工。本文针对不同障碍物情况选择不同的处理方法,如冲击锤处理及全回转钻机清障。从而安全、快捷、经济的解决施工中遇到的问题。对在今后施工中遇到的障碍物的处理具有一定的借鉴意义。 关键词:地下障碍物 冲击锤处理 全回转钻机清障叉车轮辋
中图分类号:TU47 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)01(a)-0046-02
1 引言
作为高层建筑基桩和基坑围护的钻孔灌注桩以及作为“两墙合一”的地下连续墙在桩基及围护施工中应用十分广泛,施工中特别是在旧城改造或特殊地层中,经常会遇到各种地下障碍物,给地下结构施工带来很大困难。以往处理地下障碍物一般采用人工清除或大开挖方法整体
清除,然后回填后夯实再进行施工作业。但对大型地下障碍物地埋深较大的障碍物,不仅整体清除工程量大,耗时长,费用高,而且多采用经开挖作业扰动及地下水浸扰挖出的土方回填,这样的回填土呈流塑状不易夯实,给后续施工增加了难度,还会影响施工质量。
根据多年的实践,我们在地下结构施工中摸索出处理地下障碍物的一些行之有效的方法。
2 冲击锤钻机处理方法
2.1 冲击锤钻机原理自动跟踪
冲击锤钻机原理是用冲击式装置或卷扬机提升钻锥(一般采用8JZ125型冲击锤钻机),上下反复冲击,靠冲锥的重量和冲击功能直接冲击,将土石劈裂、劈碎,部分挤入井壁之内,由泥浆悬浮钻渣,使钻锥每次都能冲击到孔底新的土层,冲击一定时间后,放入掏渣筒掏渣,提出外倒掉,泥浆一方面起悬浮钻渣作用,分布式光学孔径系统另一方面起护壁作用。 2.2 施工方法
2.2.1 安装钻机
(1)钻机稳定地安装在钻孔的一侧,钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上; (2)调整钻机,使钻锥起吊滑轮缘,钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上,即钻锥的起吊钢丝绳和桩孔的中心在同一直线上,稳定好钻机和扒杆缆风绳。
2.2.2 泥浆配制
为保证冲击锤钻机成孔过程中能有效的悬浮钻渣和保持孔壁稳定,必须配制较高性价比的泥浆。泥浆用量为成孔体积的1.5倍。每立方泥浆中,配合比(重量比):水∶粘土(黄泥)＝1∶2。
2.2.3 测量放样
采用全站仪进行桩位放样,在测放桩位前,先复校基点,闭合测量,符合误差允许要求后,再测放桩位。桩位测放允许偏差不大于20mm,并做好标志。
2.2.4 埋设护筒
护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施。由于冲击锤的具
有的特殊性,施工震动较大,造成对周围墙体的影响软大,因此,在冲击锤施工前必须埋设护筒。护筒选用钢制护筒,直径应大于桩径,且不影响冲击锤正常施工。护筒埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准(一般为1.5～2.0m),护筒外周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢靠。
2.2.5 钻机钻进
(1)开始钻孔时应先在孔内灌注泥浆,泥浆比重指标根据土层情况而定。采用Φ800mm,高2.0m,重1.5～3.0T重锤(利用工程桩作为立柱桩上部成孔时采用直径为Φ1000mm重锤),钻进时应保持钻锥稳定,应采用小冲程,水过滤板慢速,使初开孔坚实,竖直能起导向作用,避免碰撞护筒管壳式冷凝器;
(2)棉花糖制造机钻进过程中,根据钻进中的实际地质情况随时调整泥浆及钻锥的落距,沙层、砾石、卵石、岩石落距控制在1.5～2.5m,并调大泥浆比重;
(3)钻进过程中随时检查,钻锥的起吊钢丝绳和桩孔中心是否在同一直线上,如不在同一直线上,应调整钻机使其符合要求再钻进;
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