[摘 电热手套要]精密铸造自动制壳工作由人工操作，是一个工作量大又较繁琐的工作，工作效率很低；浆液中含有大量有毒有害气体，会对人体健康构成很大的影响，而且人工操作过程存在着各种问题。新设计的精密自动制壳系统人员参与少，生产效率高、稳定性强，高可靠性等特点，因此自动制壳系统的建成，对打破va全球该生产线的垄断，填补国内空白，以至于出国创汇都具有重要意义。 [关键词]精密铸造 对接焊缝自动制壳 va 填补空白
中图分类号：tg241 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）23-0273-01
1.前言
智能制模壳生产线由以机器人及其机械夹手为核心的智能技术设备、精密铸造模壳制造周边悬挂链系统、自动控制系统与操作面板、伺服滑台等组成。 2.总体方案
2.1 设备用途、工艺流程与关键技术要求
该生产线用于精密铸造模壳制造的柔性自动化作业生产，即：多工位模壳的挂浆和淋砂作业，并同传输线的联动，完成上下料作业。
2.2 智能制模壳生产线的总体技术方案及布局
根据精密铸造模壳制造的柔性自动化作业生产的工艺流程与关键技术要求，结合需方现有生产布局的实际情况，规划设计出其总体技术方案及布局如图2.1红黑电源隔离插座>接所示。
炭材料工程技术生产线采用机器人，悬挂链系统、粘浆机和淋砂机和浮砂机组成。
2.3 智能制模壳生产线的电气控制系统总体技术方案
控制系统采用主站plc，负责统一控制机器人及挂链传输线，采用rfid结合计时、计数功能及位置传感器协助完成制壳工艺的动作流程，通过位移测距传感器对浆筒浆料深度检测，实现随浆料的减少，机械手自动加大进给量，保证模组在浆料中的侵入深度，系统配置人机接口和三塔灯，实现对备控制、参数设定、状态监控、报警记录及提示、用户权限设
绗缝加工定、工作模式更改等功能。关键部位设置急停，方便异常处理，保证设备安全。安装工业电源插座（三相380、单项220）方便设备检修及维护。
3、系统组成
3.1 智能制壳生产线的系统组成
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