环保光固化排水管道的制作方法

1.本实用新型涉及管子技术领域，具体是环保光固化排水管道。

背景技术：

2.现有的排水管道一旦损坏，往往需要进行开挖修复，而开挖修复往往受制于各种复杂环境因素影响，且对环境影响较大，会造成大量烟尘等污染，也会浪费资源，对环境并不友好。
3.故此亟需开发非开挖的环保光固化排水管道来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供环保光固化排水管道，减少管道材料的消耗，以保护环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.环保光固化排水管道，包括固化软管与涂覆层，所述固化软管与所述涂覆层连接，所述固化软管包括光敏树脂层、涂覆层和透气毡层，所述光敏树脂层与所述涂覆层连接，所述光敏树脂层与所述透气毡层连接，所述涂覆层位于所述光敏树脂层的内侧，所述透气毡层位于所述光敏树脂层的外侧，所述透气毡层的厚度小于所述光敏树脂层的厚度。
7.进一步，所述透气毡层为单向透气毡层。
8.进一步，所述透气毡层与所述光敏树脂层为一体化结构。
9.进一步，还包括防滑内膜，所述防滑内膜与所述涂覆层连接。
10.进一步，所述防滑内膜位于涂覆层的内侧。
11.进一步，所述防滑内膜的内侧设有防滑结构。
12.进一步，还包括外软管，所述外软管用于遮挡紫外线，所述外软管与所述固化软管连接，所述外软管套设在所述固化软管的外侧。
13.进一步，所述外软管与所述固化软管为一体化结构或分离式结构。
14.进一步，所述光敏树脂层至少为一层。
15.进一步，还包括缓冲层，所述缓冲层与所述固化软管连接或与外软管连接，所述缓冲层用于使排水管道更贴合旧管道。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用固化软管，使得本实用新型无需开挖即可对损坏的排水管道进行修复，减少了烟尘等污染，保护了环境，且设有涂覆层，可以耐磨耐腐蚀耐酸碱，以此延长固化软管的使用寿命，增加环保光固化排水管道的使用寿命，减少了对固化软管的消耗，以此也保护了环境，且所述透气毡层可以减少所述固化软管内部残留气泡，使得软管固化后结构更加致密，提高了管道的强度，也可以延长管道的使用寿命。
17.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种整体结构剖视图；
19.图2是本实用新型的一种局部结构剖视图；
20.图中标记说明：1、光敏树脂层；2、涂覆层；3、透气毡层；4、防滑内膜；5、外软管；6、缓冲层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内侧的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.环保光固化排水管道，如图1及图2所示，包括固化软管与涂覆层2，所述固化软管与所述涂覆层2连接。所述固化软管包括光敏树脂层1，所述光敏树脂层1包括光固化树脂和玻纤织物，所述光固化树脂与所述玻纤织物连接。所述光敏树脂层1为玻纤织物浸渍光固化树脂制备而成。
24.所述涂覆层2设置在所述光敏树脂层1的内侧。所述涂覆层2的材质为耐磨耐腐蚀耐酸碱材料，所述涂覆层2可以用于耐磨耐腐蚀耐酸碱，以延长管道的使用寿命，增加了排水管道的环保性能。所述光敏树脂层1也至少包括一层，使得单层光敏树脂层1的结构更为牢固。所述涂覆层2可以为透明材料制成。
25.所述固化软管还包括透气毡层3，所述透气毡层3与所述光敏树脂层1连接。所述透气毡层3位于所述光敏树脂层1的外侧。所述透气毡层3的厚度小于所述光敏树脂层1的厚度。所述透气毡层3为单向透气毡层3。所述单向透气毡层3可以减少所述固化软管内部残留气泡，使得软管固化后结构更加致密，提高了管道的强度，也可以延长管道使用寿命。
26.所述环保光固化排水管道还包括防滑内膜4，所述防滑内膜4与所述涂覆层2连接，所述防滑内膜4可以设置在所述涂覆层2内侧。所述防滑内膜4的内侧设有防滑结构，所述防滑结构可以提升固化时紫外灯的移动精度，提高了管道的强度，延长管道使用寿命。
27.所述环保光固化排水管道还包括外软管5，所述外软管5用于遮挡紫外线，所述外软管5与所述固化软管连接，所述外软管5套设在所述固化软管的外侧。所述外软管5与所述固化软管为一体化结构或分离式结构。
28.所述环保光固化排水管道还包括缓冲层6，所述缓冲层6可以与所述固化软管连接，设置在所述外软管5内侧，也可以只与外软管5连接，设置在所述外软管5外侧。所述缓冲层6可以为软质材料，所述缓冲层6用于使排水管道更贴合旧管道，且限制了固化软管的过度膨胀，且软质材料可以使管道更为均匀地接受外侧压力，延长管道的使用寿命。
29.本实用新型提供了所述环保光固化排水管道，设有涂覆层2，可以耐磨耐腐蚀耐酸
碱，减少了酸碱腐蚀等对固化软管的损耗，延长了固化软管的使用寿命，以此节约了固化软管的制造材料，具有较好的经济环保性能，且结构简单，使用方便，可靠性高。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.环保光固化排水管道，其特征在于，包括固化软管与涂覆层，所述固化软管与所述涂覆层连接，所述固化软管包括光敏树脂层、涂覆层和透气毡层，所述光敏树脂层与所述涂覆层连接，所述光敏树脂层与所述透气毡层连接，所述涂覆层位于所述光敏树脂层的内侧，所述透气毡层位于所述光敏树脂层的外侧，所述透气毡层的厚度小于所述光敏树脂层的厚度。2.根据权利要求1所述的环保光固化排水管道，其特征在于，所述透气毡层为单向透气毡层。3.根据权利要求2所述的环保光固化排水管道，其特征在于，所述透气毡层与所述光敏树脂层为一体化结构。4.根据权利要求3所述的环保光固化排水管道，其特征在于，还包括防滑内膜，所述防滑内膜与所述涂覆层连接。5.根据权利要求4所述的环保光固化排水管道，其特征在于，所述防滑内膜位于涂覆层的内侧。6.根据权利要求5所述的环保光固化排水管道，其特征在于，所述防滑内膜的内侧设有防滑结构。7.根据权利要求3所述的环保光固化排水管道，其特征在于，还包括外软管，所述外软管用于遮挡紫外线，所述外软管与所述固化软管连接，所述外软管套设在所述固化软管的外侧。8.根据权利要求7所述的环保光固化排水管道，其特征在于，所述外软管与所述固化软管为一体化结构或分离式结构。9.根据权利要求1至8任一项所述的环保光固化排水管道，其特征在于，所述光敏树脂层至少为一层。10.根据权利要求9所述的环保光固化排水管道，其特征在于，还包括缓冲层，所述缓冲层与所述固化软管连接或与外软管连接。

技术总结

环保光固化排水管道，涉及管子技术领域，包括固化软管与涂覆层，所述固化软管与所述涂覆层连接，所述固化软管包括光敏树脂层、涂覆层和透气毡层，所述光敏树脂层与所述涂覆层连接，所述光敏树脂层与所述透气毡层连接，所述涂覆层位于所述光敏树脂层的内侧，所述透气毡层位于所述光敏树脂层的外侧，所述透气毡层的厚度小于所述光敏树脂层的厚度。本实用新型通过延长排水管道的使用寿命，以减少管道材料的消耗，保护环境。保护环境。保护环境。