单位工程名称 | 分项工程名称 | 人防通风系统 | ||||||
交 底 内 容 | OHS 1.特殊工种,未经专门部门技术培训或未取得操作证不得上岗。 2.严禁在起吊的物件下行走或停留,更不得随意通过危险地段。 3.非电工人员严禁动乱现场内的电气开关和电气设备;未经许可不得乱动非本职工作范围的一切机械和设施。 4.现场用电要求专业电工接电,不可随意私接、乱扯。 5.在施工现场不得追逐嬉闹。 6.严禁在“四口、五临边”逗留。 EMS 施工作业面要保持清洁,严禁将生产垃圾随意抛弃,做到文明施工,工完场清,定点堆放。 1.施工用水不得随意排放,应进行处理后排入排水系统。 2.在做支架防腐的时候要减少防锈漆对地面的污染。 3.不应随意浪费材料。 | |||||||
单位工程 技术负责人 | 工 长 | 施工队 班(组)长 | ||||||
工程名称 | 分项工程名称 | 风管制作 | 共 5 页 | |||||
第 1页 | ||||||||
交 底 内 容 一、风管制作 320<D(b)≤450 0.6 0.75 450<D(b)≤630 0.6 0.75 630<D(b)≤1000 0.75 1.0 1000<D(b)≤1250 1.0 1.0 1250<D(b)≤2000 1.0 1.2 2000<D(b)≤4000 1.2 按设计 风管长边长 中\低压系统 排烟系统 1.2风管板材的连接采用咬口连接。 1.3当矩形风管边长大于600mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或风管单边平面积大于1.0m2,均应采取加固措施。加固措施为楞筋及管内支撑形式。 1.4 TDF 薄钢板弹簧夹的无法兰型式。其工艺流程如下: 1.4.1将预先压制风管合片、合口,在风管四个角插入法兰角,用手虎钳压紧法兰角,形成完整法兰。 1.4.2在法兰边四周均匀地填充密封胶条。 1.4.3用四个螺栓上紧四个法兰角。 1.4.4扣上法兰夹,并用手虎钳或专用工具将法兰夹压紧。法兰夹距离法兰角为150mm,两个法兰夹间的距离为230mm左右。 1.4.5风管直管长度为1160mm,四边采用压制凸筋进行加强,当风管长边长大于1250mm时,另加内撑方式进行加固。 1.4.6法兰角、法兰夹均采用0.8mm的镀锌薄钢板压制。 1.5风管成品外径或外边长的允许偏差:当 小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。 | ||||||||
技术负责人 | 工 长 | 班(组)长 | ||||||
工程名称 | 分项工程名称 | 风管安装 | 共5页 | |||||
第2页 | ||||||||
交 底 内 容 二、风管安装 2.1风管支吊架的制作和安装 2.1.1采用钢制膨胀螺栓固定。 2.1.2吊架的吊杆平直,螺纹完整、光洁。吊杆拼接宜整体吊杆,如采用搭接时搭接长度不少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。 2.1.3支吊架上的螺孔采用机械加工(电钻),不用气割开孔。 2.1.4矩形风管抱箍支架紧贴风管,折角平直,连接处留有螺栓收紧的距离。 2.1.5靠墙或靠柱安装的水平风管用悬臂支架或有斜撑支架,不靠墙、柱的水平风管安装采用托底吊架。 2.1.6风管安装时及时进行支吊架的固定和调整,其位置正确,受力均匀。 2.1.7支吊架不设置在风口,阀门,检查门及自控机构处,吊杆不直接固定在法兰上。 2.1.8风管支吊架的间距,符合下列规定: 2.1.8.1风管水平安装,长边尺寸小于400mm,间距不大于4m,大于或等于400mm,不大于3m。 2.1.8.2风管垂直安装,间距不大于4m,但每根立管的固定点不少于2个。 2.1.9支吊架要求防腐处理。先刷两道防锈底漆,再刷白面漆。要等第一遍底漆干后再刷下一遍。 2.2风管的安装 2.2.1法兰垫料采用8501,垫片厚度为3~5mm,垫片与法兰齐平,不凸入风管内。法兰角处垫料圆弧过渡,直边上垫料采用45度角接缝。 2.2.2先将连接法兰的螺栓均匀拧紧,其螺母在一侧。扣上法兰夹。法兰夹距法兰角距离为 | ||||||||
技术负责人 阳光外挂 | 工 长 | 班(组)长 | ||||||
工程名称 | 分项工程名称 | 风管安装 风管部件安装 | 共5页 | |||||
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交 底 内 容 150mm,两法兰夹间距离小于等于230mm,每边不得少于1个。 2.2.3风管吊装前,在地面组成一定长度再吊装。长度不能超过4m 2.2.4明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不大于3mm,总偏差不大于20mm。 2.2.5暗装风管的水平度与垂直度要求位置正确,无明显偏差。 2.2.6柔性短管的安装,负压段的短管可以紧些,以免缩小截面尺寸,正压段可以稍松一些,扭曲的柔性短管即不符合规定。 库顶切换阀 2.2.7当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。 三、风管部件的安装 部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查,无异常方可安装,其连接牢固,活动件灵活可靠,松紧适度。风口安装在土建工序完后进行,有吊项及高级装饰的要密切配合,部件安装要求如下: 3.1各类防火阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。 3.1.1防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时,设置单独的支、吊架。 3.1.2排烟阀(排烟口)及手控装置的位置应符合设计要求。远控装置的穿线钢管不得有死弯及瘪陷。 3.2风口外表面无明显的划伤、压痕与花斑,颜一致,焊点光滑。 3.3风口的转动,调节部分灵活、可靠,定位后无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接松紧适当。 3.4散流器的扩散环和调节环同轴,径向间距分布应匀称。 | ||||||||
技术负责人 | 工 长 | 班(组)长 | ||||||
钢坯夹具 |
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