显示屏的配电系统采用三相五线制即TN-S供电方式，显示屏的配电柜一般要求安装在显示屏背后的检修夹层内，或者安装在屏体附近，以方便就近维护检修。本项目配备 台由投标人自行设计的显示系统专用配电柜，并配备专用智能监控系统。由屏体外部配电室引来动力电缆到配电柜，配电柜输入电压为交流380V±15%，工频50HZ。 由于显示系统设备属于变压器型起动设备，起动电流较大，所以针对功率较大的显示屏，配电系统内都设计成若干个控制回路，采取延时起动和延时断电，以减小显示屏停、送电时对电网的冲击。另外，按照配电设计规范要求，配电柜输出电源线以三相平衡方式平均分配到各个显示单元上。
一配电设计要求
本项目系统配电采用放射式和树干式相结合的方式，采用集中配电和分散配电，最大限度地使整个配电系统安全、优质、稳定、经济且维护简便。
根据功耗数据，配电要求动力控制柜上口进线为三相五线制交流380V，保护地线就近从显示 污水处理方法屏的钢结构接地极引入动力控制柜内的接地排，从动力控制柜下口到显示屏箱体的电源线为单相三线制交流220V，保证动力控制柜三相平衡供电。
动力控制柜安装屏幕后部的维修平台上，控制柜具有防腐、防锈、防水、防尘的功能，并具有开门告警装置。
配电柜内装有空气开关、熔断器、交流接触器、电流互感器、电压互感器、电源防雷器等，配电柜门上还装有电流表、电压表、旋钮开关和指示灯等。配电柜内主令开关均选用施耐德品牌器件，其他辅件线材均按要求具备“CCC”认证。
本配电系统具备过压、过流、欠压、缺相、短路、断路保护与报警功能。具备分步延时起动和分步延时断电的功能，以减小显示屏停、送电时对电网的冲击。配电柜门上还配有各支路的手动开关和各支路电源通断状态指示灯。
电缆线插头在现场压接或焊接。（在压接或焊接前，电缆线预先穿过并埋设于金属管道内）金属穿线管的预设标明对应的楼层数。电缆的种类为XLPE绝缘、耐侯外包管。
配电柜控制为手动和遥控两种控制方式，中控室LED控制专用计算机输出电源控制信号给
水性墨水电源远程遥控器，遥控器产生电源遥控信号，经过敷设于金属管道内的传输电缆通向各楼层的配电柜PLC，以完成遥控目的。
注：单路启动功率应小于10KW。
电磁兼容设计
隔离：建议照明配电柜采用单独的隔离变压器供电，对瞬变脉冲串和雷击浪涌干扰能起到很好的抑制作用。
三相五线制供电：既保证了三相平衡，也有利于消除工频附加干扰。
分步上电：显示屏采取延时分步上电的方式，减小对周围其他电子设备造成的浪涌干扰。
屏蔽：强电干线穿金属管或金属线槽，开关电源盒都设计成封闭式金属结构。消声室制作
iscr-006接地：保证安全接地小于4Ω，防雷接地小于1Ω。
二屏幕配电设计
本项目 （室内或室外）显示屏 （型号） 全彩屏，显示尺寸为 ，单元箱体排布为 。在100%输出亮度时，显示屏单元箱体峰值功率 W/平米，考虑显示屏启动时的瞬间冲击电流，本项目配电设计余量为整体峰值电流的 %，即显示屏配电功率按照 W/平米设计，配电系统采用延时分步起动，以减小起动电流的冲击，具有超温、过流、过压保护,确保电源系统的长期安全稳定。
本项目显示屏面积为 m2，系统配电功率按照 W/平米设计，整屏配电功率约 KW，平均功率约 KW；屏内预计安装 台胶黏剂搅拌机 匹空调，因此整个显示屏系统最大耗电量约为 KW。考虑屏内方便检修断电和配电布线的合理性，一般要求把显示屏配电柜安装在屏体检修夹层内，镍铬合金本显示屏检修层内计划安装 台 KW配电柜给显示屏供电，外形尺寸约为 (H)x (W)x (D)，负责显示屏、屏内空调和检修照明供电。配电柜材质为大于2MM厚冷轧钢板，外表喷塑，具备防水、防锈、防腐能力。每台配电柜输入电压为交流380V±10%，工频50HZ，每台配电柜三相总开关为 A。配电柜要求引入三相五线制电缆线，电缆线径不低于240mm2，规格可选YJV-4x240+1x120，可穿不低于Φ160金属管。
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