江苏丹阳金城配件有限公司
汽车塑料件涂装生产洗衣机面板线
技 术 规 划 书
南京达克罗机械设备工程有限公司
总 目 录
第贰部分：设计依据
第叁部分：设备描述
一、喷漆生产线
1、设计纲领
2、设备清单
2.1风淋室dtt使用浓度
2.2手自动一体式静电除尘室
2.3喷漆室
2.4烘干炉
2.5地面反向输送机
2.7彩板隔离间
二、流平室、整厂净化隔离板
1、设计纲领
2、设备描述
三、电控系统
1、设计纲领
2、设备清单
第肆部分：备品备件清单
第伍部分: 售后服务计划
第陆部分：责任界定
压水堆核电厂的运行
第柒部分：所提供技术资料
第捌部分：双方施工范围分工
第玖部分：培训计划
第拾部分：设备验收单
第拾壹部分：部分客户目录
辣椒种植技术
第壹部分：设计原则
1、本自动化涂装线设计原则本着贵公司的品牌定位和发展战略为基础，生产线设备以经济、实用、环保为基本设计原则，努力提高性价比，设计科学合理，可持续发展为设计准则：
2、满足汽车塑料件的高品质喷涂生产所需设备及环境的要求；
3、校正死亡率设备整体外观设计、制造体现美观大方，富于时代感，能体现现代企业的风貌，汽车内饰件生产企业的典范喷涂线；
4、整厂生产线的整体布局流畅，布局空间分割合理、物流通畅、操作维护方面简便等特点。
5、整厂设计能满足自动化程度高、能耗低的要求，低成本运行的特点；
6、整厂涂装生产线工序完善，工艺设备先进；操作条件安全，良好，车间环境清洁；按同期同行业产品先进水平设计制造。
第贰部分:设计依据
1、喷涂工件：汽车保险杠及内侧板
2、工件尺寸：最大综合工件L2100 mm×W1000mm×H950mm
3、工件重量：最大30kg
4、工件材质：ABS,PP
5、产 能：400件/年，10h/天，
6、厂房尺寸：详见平面图
7、供风要求：喷房内三级无尘供风(初效+中效+顶棚过滤棉)
8、温湿度要求：无要求
10、生产节拍：喷涂时间：1-2min
11、工艺链运行速度：2m/min,变频控制
12、电源电压：三相五线AC380V±5%，50HZ±2%；
13、工 艺：
上件→自动除尘→手动除尘→手动喷底漆→底漆流平(8min)→手动喷面漆→面漆流平（8min）→固化烘干(RT-80℃, 35min)→冷却→下件
第叁部分：设备描述
一、喷漆生产线：
1、设计纲领：
1.1本涂装生产线整体布局合理美观，物流、参观、维修通道畅通，车间无二次污染，气流通畅，操作环境舒适，改善涂装环境，可充分满足高品质喷涂生产要求。
1.2喷漆室内照明电器采用隔离防爆结构。
1.3整线工艺二涂一烤，工艺见前页：
1.4安装面积：详见平面布置图
1.5喷漆室微风正压洁净供风,使喷漆室无漆雾回旋;
1.6喷漆室送风采用三级过滤装置,
1.7喷漆室设备上设观察窗，以方便观察工件喷涂情况。
2、设备清单：
2.1风淋室： 1 台 尺寸：W1.6m×D1.0m×H2.2m；双人
风淋室内的空气由于风机的作用经初效过滤器进入静压箱，再经高效空气过滤器过滤后，洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出，可有效吹除人体或携带物品表面附着的尘埃，防止未经净化的空气进入洁净区域，是对人员，物品进行净化和隔离室外空气污染的有效设备。
A、出 入 门：净化铝合金，手动开、闭门，电子连锁
B、喷 嘴：一体成型镀铬处理，可任意调整方向（Φ30，12个），
C、过滤效率: 99.5%
D、照 明：净化灯照明
E、风 机：DF-5型风机，功率0.75KW
F、吹淋风速：≥20m/s洗手液机
G、吹淋时间：0-90秒（可调）
H、外 箱 体：复合彩钢板
I、底 板：现场制作，无固定底板，方便小车及人员进出
J、控 制：智能型微电脑控制，触摸式操纵面板，功能序选择按键
K、动紧急开关，延时控制，预设吹淋时间等
2.2手自一体式静电除尘室:1座，W3.5m×H3.7m×D3.0m
A.室体:采用 50MMEPS板拼接制做, 水池采用地坑结构，抽风口设在地面格栅下面，底部抽风， 附检修门，观察窗；室体为微负压状态。
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