手表底盖组装工具的制作方法

1.本技术属于手表制作设备技术领域，尤其涉及一种手表底盖组装工具。

背景技术：

2.手表一般包括表盘、表壳(手表壳体)、后盖(手表后盖或手表底盖)、机芯以及表针等，表壳开设有安装后盖的安装孔，后盖通过螺纹连接的方式连接于表壳上。
3.手表底盖与手表壳体进行旋拧的过程中，拧紧手表底盖时需要有较大的力矩。目前将手表底盖旋拧至手表壳体时需要借助组装工具，组装工具大多采用摩擦旋拧的方式，通过使组装工具的连接端与手表底盖与手表壳体之间产生挤压力，再转动连接端，通过连接端与手表底盖之间的摩擦力使手表底盖相对于手表壳体转动，进而使手表底盖旋拧至手表壳体上。
4.但目前大多数手表底盖上镶有玻璃，摩擦系数较小，采用摩擦的方法会导致手表底盖与手表壳体之间的拧紧力矩不够，造成手表底盖与手表壳体连接不牢固，使手表底盖容易产生松动甚至脱落的问题。

技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种手表底盖组装工具，旨在解决现有技术中采用摩擦旋紧容易造成拧紧力矩小进而使手表底盖易松动的技术问题。
6.本技术的目的在于提供一种手表底盖组装工具，用于将手表底盖组装至手表壳体，所述手表底盖能够与所述手表壳体旋接固定，所述手表底盖的表面且偏离自身的中轴线的位置具有两个第一定位结构，两个所述第一定位结构关于所述手表底盖的所述中轴线对称设置，其特征在于，所述手表底盖组装工具包括：
7.旋紧单元，包括旋转组件以及两组定位机构，所述旋转组件具有旋转轴线；两组所述定位机构关于所述旋转轴线对称连接于所述旋转组件，各所述定位机构具有能够与对应的所述第一定位结构插接的第二定位结构；在所述旋转轴线与所述手表底盖的所述中轴线共线时，一所述第一定位结构能够对应与一所述第二定位结构插接；及
8.驱动单元，与所述旋转组件连接，以驱动所述旋转组件绕所述旋转轴线转动，进而使所述定位机构推动所述手表底盖绕所述中轴线转动。
9.进一步地，所述手表底盖组装工具还包括连接于所述旋转组件的固定调整机构；所述固定调整机构用于可拆卸连接所述手表底盖。
10.进一步地，所述固定调整机构包括连接于所述旋转组件的吸附组件，所述吸附组件用于与所述手表底盖吸附连接；所述固定调整机构还包括第一动力源、调节组件以及固定组件，所述吸附组件连接于所述固定组件，以用于将所述手表底盖吸附于所述固定组件；所述调节组件连接于所述第一动力源与所述固定组件之间，以用于使所述固定组件能够相对所述旋转组件沿所述旋转轴线移动，进而使所述固定组件能够带动所述手表底盖沿所述旋转轴线移动；所述吸附组件包括安装于所述固定组件的吸盘、一端与所述吸盘连接的连
通管道以及连接于所述连通管道另一端的抽气结构。
11.进一步地，所述调节组件包括连接于所述第一动力源的第一调节件和连接于所述固定组件的第二调节件，所述第一调节件与所述第二调节件通过双螺旋螺纹连接结构连接，以使得所述第二调节件在所述第一动力源的驱动下相对于所述第一调节件转动时，能够带动所述固定组件沿所述旋转轴线往复移动；所述双螺旋螺纹连接结构包括设于所述第一调节件外表面的交错双螺旋外螺纹结构和设于所述第二调节件的内螺纹结构，所述交错双螺旋外螺纹结构与所述内螺纹结构配合连接。
12.进一步地，所述固定组件与所述旋转组件之间通过单向轴承连接，且所述固定组件滑动连接于所述单向轴承的内环体，以使得所述固定组件能够在顺时针转动方向或逆时针转动方向相对于所述旋转组件转动，并能够在相反的转动方向相对于所述旋转组件周向固定，并通过所述调节组件使所述固定组件相对于所述旋转组件沿所述旋转轴线往复移动。
13.进一步地，所述定位机构包括连接于所述旋转组件的定位座和连接于所述定位座的定位组件，所述第二定位结构连接于所述定位组件，所述第二定位结构与所述第一定位结构插接固定；所述定位机构还包括连接于所述定位座和所述定位组件之间的径向调整结构，所述径向调整结构能够带动所述定位组件沿垂直于所述旋转轴线的方向往复移动。
14.进一步地，所述径向调整结构包括第二动力源、调整件以及传动组件，所述第二动力源连接于所述定位座，所述调整件沿自身轴线转动连接于所述定位座，所述传动组件连接于所述第二动力源和所述定位座之间，以通过所述传动组件带动所述调整件转动；所述调整件与所述定位组件螺纹连接，以通过所述调整件转动进而带动所述定位组件沿垂直于所述旋转轴线的方向往复移动；所述传动组件包括连接于所述第一动力源的转动端的第一齿轮件和连接于所述调整件的第二齿轮件，所述第一齿轮件与所述第二齿轮件啮合，以通过所述第一齿轮件带动第二齿轮件转动，进而带动所述调整件转动。
15.进一步地，所述第二动力源包括电机；所述调整件为设有外螺纹的螺杆，所述螺杆的中轴线垂直于所述旋转轴线；所述定位组件包括开设有内螺纹的定位体，所述定位体与所述螺杆螺纹连接，所述第二定位结构凸设于所述定位体；所述第一齿轮件为锥齿轮并连接于所述电机的输出端；所述第二齿轮件为锥齿轮并固定连接于所述螺杆，所述第二齿轮件的中轴线与所述螺杆的中轴线共线设置。
16.进一步地，所述驱动单元包括驱动座、连接于所述驱动座的第三动力源、以及一端连接于所述第三动力源的转动端的驱动轴，所述驱动轴的另一端连接于所述旋转组件，以通过所述驱动轴带动所述旋转组件沿所述旋转轴线转动；所述驱动单元还包括电滑环，所述电滑环的内环体连接于所述驱动轴，所述电滑环的外环体连接于所述驱动座；所述内环体的输出导线与所述第一动力源和所述第二动力源电连接。
17.进一步地，所述第一定位结构为定位槽，所述定位槽的槽深方向平行于所述手表底盖的所述中轴线；所述第二定位结构为凸出于所述定位机构延伸的定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽插接配合。
18.本技术的手表底盖组装工具相对于现有技术的有益效果是：与现有技术相比，本手表底盖组装工具将手表底盖组装于手表壳体时，手表底盖可先放置于手表壳体的安装孔位置，再通过本工具使一第二定位结构与一第一定位结构插接，在第一定位结构与第二定
位结构插接时，旋转组件的旋转轴线与手表底盖的中轴线共线重合，驱动单元驱动旋转组件绕(中轴线)旋转轴线转动，进而使得连接在定位机构的手表底盖相对于手表壳体绕手表底盖的中轴线转动，进而通过手表底盖周向的外螺纹与手表壳体的内螺纹旋拧，将手表底盖旋紧固定于手表壳体上。本工具能够对手表底盖提供足够的推动力，以满足手表底盖旋紧的旋紧力矩，使手表底盖相对于手表壳体不易发生松动，保证手表底盖与手表壳体之间的连接强度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术实施例提供的一种手表底盖组装工具的结构示意图；
21.图2是图1的a-a剖视图；
22.图3是图2中旋紧单元的结构示意图；
23.图4是图3中定位机构的结构示意图；
24.图5是图2中驱动单元的结构示意图；
25.图6为第一调节件与第二调节件连接的结构示意图。
26.附图标记说明：1、驱动单元；11、第三动力源；12、驱动座；121、主电机支架；122、固定底板；13、驱动轴；14、联轴器；15、电滑环；16、第一动密封座；17、定位连接座；18、外气接头；19、上气管接头；2、旋紧单元；21、固定调整机构；211、第一动力源；212、调节组件；2121、第一调节件；2122、第二调节件；213、固定组件；214、吸附组件；2141、吸盘；2142、连通管道；21421、气管；21422、下气管接头；2143、吸盘固定座；22、旋转组件；221、定距座；222、第一固定圈；223、定距圈；224、密封架；225、第二固定圈；23、定位机构；231、定位座；2311、连接架；2312、滑槽座；23121、滑槽；232、径向调整结构；2321、第二动力源；2322、传动组件；23221、第一齿轮件；23222、第二齿轮件；2323、调整件；233、定位组件；234、第二定位结构；24、单向轴承；3、手表底盖；31、第一定位结构；4、旋转轴线；5、轴挡圈。
具体实施方式
27.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上部”、“下部”、“朝上”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
32.请参阅图1和图2所示，本技术实施例目的是提供的一种手表底盖3组装工具，用于将手表底盖3组装至手表壳体，手表底盖3能够与手表壳体旋接固定，手表底盖3的表面且偏离自身的中轴线的位置具有至少一个第一定位结构31，手表底盖3组装工具包括旋紧单元2和驱动单元1；其中，旋紧单元2包括旋转组件22以及至少一组定位机构23，旋转组件22具有旋转轴线4；定位机构23偏离旋转轴线4连接于旋转组件22，并具有能够与第一定位结构31插接的第二定位结构234；在旋转轴线4与手表底盖3的中轴线共线时，第一定位结构31与第二定位结构234插接；驱动单元1与旋转组件22连接，以驱动旋转组件22绕旋转轴线4转动，进而使定位机构23推动手表底盖3绕中轴线转动。
33.具体地，手表底盖3一般呈片状或平板状，一般手表底盖3呈圆形或方形，手表底盖3的中心具有垂直与手表底盖3表面的中轴线；手表底盖3的外周面设有外螺纹，手表壳体上开设有安装孔，安装孔的孔壁设有内螺纹，手表底盖3放置于安装孔内，并通过转动使外螺纹与内螺纹配合连接，以使得手表底盖3旋紧固定于手表壳体上。
34.手表底盖3的外露于手表壳体的表面设有第一定位结构31，第一定位结构31偏离中轴线设置，第一定位结构31一般为开设于手表底盖3表面的定位槽，定位槽可以为凹槽，定位槽的槽深方向平行于手表底盖3的中轴线；第一定位结构31为定位槽时，第二定位结构234为凸出于定位机构23延伸的定位凸起，定位凸起与定位槽插接配合；但也不排除第一定位结构31可以采用定位凸起，第一定位结构31为定位凸起时，第二定位结构234为定位凹槽，定位凸起与定位槽插接配合；第一定位结构31主要用于与第二定位结构234进行连接固定，以使得第二定位结构234与第一定位结构31连接后，能够推动手表底盖3相对于手表壳体转动，以达到使手表底盖3旋紧在手表壳体的目的。
35.旋转组件22可以为具有一定高度或长度的架体，在旋转组件22的高度或长度方向上的中部具有旋转轴线4，沿旋转轴线4方向，旋转组件22的一端连接驱动单元1，另一端连接定位机构23，定位机构23偏离旋转轴线4安装，以使得驱动单元1在驱动旋转组件22转动时，定位机构23能够围绕旋转轴线4转动；第二定位结构234位于定位机构23上，故，旋转组件22带动定位机构23转动时，第二定位结构234跟随定位机构23整体一起转动。
36.其中，第二定位结构234与旋转轴线4之间的距离等于第一定位结构31与手表底盖3的中轴线之间的距离，故在旋转轴线4与手表底盖3的中轴线共线时，第一定位结构31与第二定位结构234能够插接固定。
37.驱动单元1主要用作动力源，驱动单元1与旋转组件22连接，以用于驱动旋转组件22能够绕旋转轴线4转动，旋转组件22转动，进而定位机构23以及其上的第二定位结构234
转动，进而通过第二定位结构234推动手表底盖3绕中轴线相对于手表壳体转动，使手表底盖3旋紧在手表壳体上。
38.在本实施方式中，将手表底盖3组装于手表壳体时，手表底盖3可先放置于手表壳体的安装孔位置，再通过本工具使第二定位结构234与第一定位结构31插接，在第一定位结构31与第二定位结构234插接时，旋转组件22的旋转轴线4与手表底盖3的中轴线共线重合，驱动单元1驱动旋转组件22绕(中轴线)旋转轴线4转动，进而使得连接在定位机构23的手表底盖3相对于手表壳体绕手表底盖3的中轴线转动，进而通过手表底盖3周向的外螺纹与手表壳体的内螺纹旋拧，将手表底盖3旋紧固定于手表壳体上。本工具能够对手表底盖3提供足够的推动力，以满足手表底盖3旋紧的旋紧力矩，使手表底盖3相对于手表壳体不易发生松动，保证手表底盖3与手表壳体之间的连接强度。
39.在一个实施例中，参照图2和图3所示，第一定位结构31设有两个，两个第一定位结构31关于手表底盖3的中轴线对称设置；对应地，定位机构23设有两组，两组定位机构23关于旋转轴线4对称设置；在旋转轴线4与手表底盖3的中轴线共线时，一第一定位结构31能够对应于一第二定位结构234插接。
40.具体地，手表底盖3的表面关于中轴线对称设有两个第一定位结构31，两个第一定位结构31的的连线过中轴线，对应地，旋紧单元2包括两组关于旋转轴线4对称设置的定位机构23，故两个第二定位结构234关于旋转轴线4对称设置，两个第二定位结构234的连线过旋转轴线4，各第一定位结构31距离中轴线的距离等于各第二定位结构234距离旋转轴线4的距离。
41.在本实施方式中，旋拧手表底盖3时，使一第二定位结构234对应于一第一定位结构31插接固定，也就是说，两个第二定位结构234分别对应于两个第一定位结构31插接固定，此时旋转轴线4与手表底盖3的中轴线共线，当驱动单元1驱动旋转组件22绕旋转轴线4转动时，两个第二定位结构234推动手表底盖3绕其中轴线转动，进而使手表底盖3旋紧固定于手表壳体。本工具中的上述设计使得手表底盖3的平衡性更好，受力更加平稳，旋拧的过程中，手表底盖3不易发生偏斜，有利于保护螺纹结构，且拧接过程更加顺畅，拧接更加牢固。
42.在一个实施例中，参照图2和图3所示，手表底盖3组装工具还包括连接于旋转组件22的固定调整机构21；固定调整机构21用于可拆卸连接手表底盖3，固定调整机构21能够对手表底盖3进行固定，一方面能够在手表底盖3组装前，就对手表底盖3进行固定，方便手表底盖3地移动；另一方面能够在手表底盖3进行组装旋转时，对手表底盖3进行固定，使得手表底盖3在转动的过程中自身更加稳定，有利于保护手表底盖3和手表壳体之间的螺纹结构，使得拧接更加顺畅。
43.具体地，固定调整机构21包括连接于旋转组件22的吸附组件214，吸附组件214用于与手表底盖3吸附连接。其中，吸附组件214包括安装于固定组件213的吸盘2141、一端与吸盘2141连接的连通管道2142以及连接于连通管道2142另一端的抽气结构，吸盘2141为真空吸盘。
44.在本实施方式中，吸盘2141主要用于固定手表底盖3，使得在安装手表底盖3时，本工具能够首先通过吸盘2141将手表底盖3与固定组件213固定，有利于实现对手表底盖3的定位和移位；吸盘2141和固定组件213还能够通过固定调整机构21携带手表底盖3移动靠近
手表壳体，更加便捷，有利于实现自动化；另外，在旋转组件22转动对手表底盖3旋拧的过程中，有利于保证手表底盖3的稳定，使手表底盖3不易发生晃动，有利于保护手表底盖3和手表壳体上的螺纹结构，使手表底盖3转动的过程更加平稳。
45.进一步地，吸盘2141能够连接于手表底盖3的中心，也就是说，手表底盖3的中轴线与吸盘2141的中轴线共线设置，并与旋转轴线4共线，以使得手表底盖3的受力更加均衡，旋拧转动过程更加平稳，并有利于实现手表底盖3的定位。其中，吸盘2141与手表底盖3之间可设置定位结构，以保证在吸盘2141与手表底盖3连接时吸盘2141的中轴线能够与手表底盖3的中轴线共线。
46.在一个实施例中，参照图2和图3所示，固定调整机构21还包括第一动力源211、调节组件212以及固定组件213，吸附组件214连接于固定组件213，以用于将手表底盖3吸附于固定组件213的一端部；调节组件212连接于第一动力源211与固定组件213之间，以用于使固定组件213能够相对旋转组件22沿旋转轴线4往复移动，进而使固定组件213能够带动手表底盖3沿旋转轴线4往复移动，使手表底盖3能够由初始位置移动至第二定位结构234与第一定位结构31插接的工作位置(此时第二定位结构234距离旋转轴线4的距离等于第一定位结构31距离手表底盖3中轴线的距离)；固定组件213与旋转组件22滑动连接。
47.上述调节组件212的设计，主要用于使固定组件213沿旋转轴线4往复移动，在图1-3中往复移动指上下往返移动，固定组件213沿旋转轴线4往复移动时能够带动手表底盖3沿旋转轴线4往复移动，其中，固定组件213沿旋转轴线4向上移动时，能够带动手表底盖3由远离定位组件233的位置朝向靠近定位组件233的方向移动，使第一定位结构31与第二定位结构234插接固定；固定组件213沿旋转轴线4向下移动时，能够使手表底盖3朝向相反的远离定位组件233的方向移动，以使得第一定位结构31与第二定位结构234相脱离，最终使固定组件213移动至初始位置。
48.其中，参照图6所示，调节组件212包括连接于第一动力源211的第一调节件2121和连接于固定组件213的第二调节件2122，第一调节件2121与第二调节件2122通过双螺旋螺纹连接结构连接，以使得第二调节件2122在第一动力源211的驱动下相对于第一调节件2121转动时，能够带动固定组件213沿旋转轴线4往复移动；双螺旋螺纹连接结构包括设于第一调节件2121外表面的交错双螺旋外螺纹结构和设于第二调节件2122的内螺纹结构，交错双螺旋外螺纹结构与内螺纹结构配合连接。
49.具体地，第一动力源211包括电机；第一调节件2121包括连接于电机的往复丝杆，往复丝杆的外柱面设有交错双螺旋外螺纹结构；第二调节件2122包括连接于固定组件213的丝杆螺母，丝杆螺母设有内螺纹结构，丝杆螺母与往复丝杆通过双螺旋螺纹连接结构连接；往复丝杆是一种专用的丝杆组件，往复丝杆是一种具有交错的双螺纹结构的丝杆组件，当丝杆螺母相对于往复丝杆作正向或反向无限转动时(往一个方向无限转动时)，其中正向或方向指的是顺时针方向或逆时针方向，丝杆螺母在往复丝杆的整个螺纹长度范围作来回往复移动；固定组件213包括呈杆状延伸的固定柱体，固定柱体的一延伸端与螺母固定连接，固定柱体的另一延伸端与吸附组件214的吸附端连接，具体地，固定柱体的另一延伸端与吸盘2141连接，吸盘2141通过吸盘固定座2143连接于固定柱体的另一延伸端。
50.进一步地，固定组件213与旋转组件22之间通过单向轴承24连接，且固定组件213滑动连接于单向轴承24的内环体，以使得固定组件213能够在顺时针转动方向或逆时针转
动方向相对于旋转组件22转动，并能够在相反的转动方向相对于旋转组件22周向固定，并通过调节组件212使固定组件213相对于旋转组件22沿旋转轴线4往复移动。
51.具体地，单向轴承24的作用是只允许单向轴承的内圈向一个方向旋转，另一个相反的方向则不能转动；单向轴承24的内圈与固定组件213之间是通过具有间隙配合的键连接，单向轴承24的内圈与固定组件213以及轴承内圈滑键之间为间隙配合，轴承内圈滑键与固定组件213之间为过盈配合；单向轴承24的外圈通过轴承外圈键固定于第二固定圈225的定位孔内。
52.单向轴承24与调节组件212(往复丝杆和丝杆螺母)组合后，当往复丝杆(第一调节件2121)沿单向轴承24允许的方向转动时，往复丝杆与丝杆螺母(第二调节件2122)之间没有相对运动，此调节过程可用于手表底盖3上第一定位结构31与第二定位结构234之间的角度调整；当往复丝杆沿单向轴承24止动的方向(与上述允许的方向相反)转动时，往复丝杆与丝杆螺母之间有相对运动，丝杆螺母沿往复丝杆移动，可以实现将第二定位结构234无碰撞移入手表底盖3的第一定位结构31内。
53.旋转组件22包括内部开设有容置腔的旋转架，第一动力源211和第一调节件2121以及第一调节件2121设置于容置腔内，固定组件213部分穿接于旋转架内，固定组件213(固定柱体)外露于容置腔的端部通过吸盘2141连接手表底盖3。
54.其中，旋转架包括定距座221、定距圈223、连接于定距座221和定距圈223之间的第一固定圈222以及连接于定距圈223的远离定距座221一端的第二固定圈225，第一动力源211通过设置于定距座221内的电机支架连接于第一固定圈222。第一调节件2121与电机的输出端连接，第一调节件2121穿接于第一固定圈222内，并通过轴承与第一固定圈222转动连接，第一调节件2121的另一端伸入定距圈223内，并与第二调节件2122螺纹连接，第二调节件2122的另一延伸端能够在固定组件213的一延伸端设有的盲孔内移动，第二调节件2122与固定组件213的一延伸端固定连接；固定组件213的另一延伸端穿接于第二固定圈225内，并与固定圈通过轴承连接，以实现固定组件213相对于第二固定圈225的转动。其中，第一调节件2121和第二调节件2122连接的部位外部还设有连接于第一固定圈222的密封座，固定组件213与密封座之间通过轴承转动连接。
55.在本实施方式中，固定调整机构21工作过程为：
56.由吸盘2141吸取手表底盖3上的玻璃位置后，按如下两个步骤进行：第一步，第一动力源211正转，由于单向轴承24可以转动，轴承之间的滚动摩擦力要小于第一调节件2121与第二调节件2122之间的滑动摩擦力，第一动力源211的转动可以带动第一调节件2121、固定组件213、吸盘2141及手表底盖3同步转动，此步动作可以用于手表底盖3上的第一定位结构31的对位；第二步，第一动力源211反转，单向轴承24不能转动，第一动力源211带动第一调整件2323转动时，第二调整件2323作上下往复移动，固定组件213带着轴承内圈的滑键沿单向轴承24的内孔上下直线移动，并带着吸盘2141及手表底盖3上下直线移动，此步动作可以使第二定位结构234(定位凸起)进入第一定位结构31(定位槽)。
57.在一个实施例中，参照图2和图3所示，定位机构23包括连接于旋转组件22的定位座231和连接于定位座231的定位组件233，第二定位结构234连接于定位组件233，第二定位结构234与第一定位结构31插接固定。
58.具体地，定位机构23还包括连接于定位座231和定位组件233之间的径向调整结构
232，径向调整结构232能够带动定位组件233沿垂直于旋转轴线4的方向往复移动，以实现第二定位结构234在垂直于旋转轴线4方向的往复移动，以调整第二定位结构234相对于旋转轴线4之间的距离，进而使得第二定位结构234与旋转轴线4之间的距离等于第一定位结构31与手表底盖3中轴线之间的距离，保证第二定位结构234与第一定位结构31的可靠连接。
59.其中，径向调整结构232包括第二动力源2321、调整件2323以及传动组件2322，第二动力源2321连接于定位座231，调整件2323沿自身轴线转动连接于定位座231，传动组件2322连接于第二动力源2321和定位座231之间，以通过传动组件2322带动调整件2323转动；调整件2323与定位组件233螺纹连接，以通过调整件2323转动进而带动定位组件233及其上的第二定位结构234沿垂直于旋转轴线4的方向往复移动。
60.其中，传动组件2322包括连接于第一动力源211的转动端的第一齿轮件23221和连接于调整件2323的第二齿轮件23222，第一齿轮件23221与第二齿轮件23222啮合，以通过第一齿轮件23221带动第二齿轮件23222转动，进而带动调整件2323转动，调整件2323转动带动定位组件233沿垂直于旋转轴线4的方向移动，调整件2323的转动方向不同，使得定位组件233的移动方向不同，调整件2323沿顺时针或逆时针方向转动，定位组件233带动第二固定结构靠近或远离旋转轴线4移动。
61.第二动力源2321包括电机；调整件2323为设有外螺纹的螺杆，螺杆的中轴线垂直于旋转轴线4，定位座231包括连接于第二固定圈225的连接架2311和连接于连接架2311的滑槽座2312，滑槽座2312内加工有滑槽23121；定位件包括开设有内螺纹的定位体，定位体与螺杆螺纹连接，定位体(螺母滑块)安装于滑槽座2312的滑槽23121内，第二动力源2321安装于滑槽座2312上，连接架2311的一端通过螺钉固定于滑槽座2312上，另一端通过螺钉固定于第二固定圈225的下表面；调整件2323连接定位体，调整件2323的一端通过轴承安装于滑槽座2312的定位孔内，另一端通过轴承及端板固定于滑槽座2312上；第二定位结构234凸设于定位体，定位体的外凸方向垂直于螺杆的中轴线，第二定位结构234安装于定位体上；第一齿轮件23221为锥齿轮并连接于电机的输出端；第二齿轮件23222为锥齿轮并固定连接于螺杆，第一齿轮件23221的中轴线与第二齿轮件23222的中轴线相垂直，第二齿轮件23222的中轴线与螺杆的中轴线共线设置。
62.径向调整结构232的工作过程为：
63.第二动力源2321转动时，通过第一齿轮件23221带动调整件2323转动，实现定位体及第二定位结构234的移动，可以适应不同槽距的手表底盖3旋装需要，其中，槽距指的是第一定位结构31为定位槽时，第一定位结构31与手表底盖3中轴线之间的距离或两个第一定位结构31之间的距离。
64.在本实施方式中，通过设置径向调整结构232，能够调整第二定位结构234距离旋转轴线4的距离，使得本工具能够对不同规格尺寸的手表底盖3(具体为第一定位结构31与中轴线距离不同的手表底盖3)进行旋紧固定，适用范围更广。
65.吸盘2141中真空实现的路径是：外气通过外气接头18、第一动密封座16(见下述)进入驱动轴13的中心孔，由上气管接头19、气管21421进入下气管接头21422、密封架224、固定组件213的中心孔与吸盘2141相连接，驱动轴13与密封架224之间无相对运动。
66.在一个实施例中，参照图2和图3所示，驱动单元1包括驱动座12、连接于驱动座12
的第三动力源11、以及一端连接于第三动力源11的转动端的驱动轴13，驱动轴13的另一端连接于旋转组件22，以通过驱动轴13带动旋转组件22沿旋转轴线4转动。
67.具体地，第三动力源11包括电机，电机的输出端通过联轴器14与驱动轴13的一端连接，驱动轴13的另一端通过螺栓组件连接于定距座221；驱动轴13的中轴线与旋转轴线4共线设置。
68.驱动单元1还包括电滑环15，电滑环15的内环体连接于驱动轴13，电滑环15的外环体连接于驱动座12；内环体的输出导线与第一动力源211和第二动力源2321电连接。
69.电滑环15就是用来导电的滑环，在所有滑环系列中使用最广泛，也称电刷、碳刷、集电环、集流环、汇流环、旋通、旋转电气关节，专用于在无限制连续旋转时，传输功率电源、信号电源。
70.电滑环15就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环。也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。滑环整体依靠弹力搭接原理、滚动搭接原理、或密封原理，以及巧妙的运动结构与密封结构设计、精密的零件制作配合、合理的选材等，构成稳定可靠的旋转连通系统。只要将滑环附着于无限旋转的设备上，就可以给旋转体提供动力能源，使旋转体在无限旋转运动的同时，还能进行其它运动、或检测旋转状态下的工作状况。
71.驱动座12上还连接有第一动密封座16和定位连接座17，驱动轴13通过结构相同的两个驱动轴13轴承安装于定位连接座17的内孔，并由驱动轴13的轴肩及轴承挡圈实现轴向固定；定位连接座17的上端安装有第一动密封座16，第一动密封座16的内孔与驱动轴13相配合，第一动密封座16内孔安装有结构相同的两个第一动密封圈，位于两个第一动密封圈之间的第一动密封座16上加工有平行于旋转轴线4的孔，并安装有外气接头18，外气接头18与连通管道2142连通；驱动轴13从下端向上加工有长的中心孔，位于两个第一动密封圈之间的位置加工有凹槽及径向孔与中心孔贯通，外接气体通过外气接头18可以传送到驱动轴13的中心孔内；第一动密封座16和定位连接座17通过螺钉固定于驱动座12上，驱动座12包括主电机支架和固定底板，第三动力源11安装于主电机支架121上；主电机支架121安装于固定底板122上，定位连接座17的外圆安装于固定底板122的定位孔内；联轴器14连接第三动力源11的输出轴及驱动轴13的上端；电滑环15的内环体(动圈或动环)与驱动轴13相配合，其固定端(外圈或外环体)通过螺钉安装于滑环固定座上；滑环固定座通过螺钉安装于定位连接座17的下端；驱动轴13的下端安装有驱动轴13固定座，驱动轴13固定座由轴键实现径向定位，并通过轴挡圈5及螺钉实现轴向固定；中心孔由螺钉实现封堵；驱动轴13固定座下端加工有径向孔与中心孔贯通，径向孔上安装有上气管接头19，上气管接头19连接连通管道2142。
72.第一动力源211及两个第二动力源2321的电线连接通过电滑环15，电滑环15的动环(内圈或内环体)安装于驱动轴13上，动环的输出线连接第一动力源211及两个第二动力源2321；驱动轴13第一动力源211及两个第二动力源2321没有相对运动。
73.在一个实施例中，参照图2和图3所示，手表底盖3组装工具还包括控制单元，控制单元分别与驱动单元1、固定调整机构21以及定位机构23信号连接。
74.具体地，控制单元主要用于与驱动单元1的第三动力源11、固定调整机构21的第一动力源211以及定位机构23的第二动力源2321信号连接或电连接，以控制第一动力源211、第二动力源2321以及第三动力源11单独工作或协同工作。
75.手表底盖3组装工具的整体组装过程包括：(1)根据第一定位结构31到手表底盖3的中心(中轴线)距离调整第二定位结构234的距离到旋转轴线4的位置，由第二动力源2321转动通过第一齿轮件23221带动调整件2323转动，实现定位体(定位组件233)及第二定位结构234的移动；(2)吸盘2141吸取手表底盖3；(3)第一定位结构31与第二定位结构234对位：第一动力源211正转，带动第一调节件2121、固定组件213、吸盘2141及手表底盖3同步转动到第一定位结构31与第二定位结构234的角度一致；(4)第二定位结构234进入第一定位结构31：第一动力源211反转，带动第一调节件2121转动，第二调节件2122直线移动，带动固定组件213、吸盘2141及手表底盖3直线移动，直至使第二定位结构234进入第一定位结构31；(5)手表底盖3的旋紧：第三动力源11带动驱动轴13转动，通过旋转组件22、定位座231带动第二定位结构234和手表底盖3沿手表底盖3的中轴线转动，直到旋紧手表底盖3。
76.以上仅为本技术的较佳实施例而已，仅具体描述了本技术的技术原理，这些描述只是为了解释本技术的原理，不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处解释，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其他具体实施方式，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.手表底盖组装工具，用于将手表底盖组装至手表壳体，所述手表底盖能够与所述手表壳体旋接固定，所述手表底盖的表面且偏离自身的中轴线的位置具有两个第一定位结构，两个所述第一定位结构关于所述手表底盖的所述中轴线对称设置，其特征在于，所述手表底盖组装工具包括：旋紧单元，包括旋转组件以及两组定位机构，所述旋转组件具有旋转轴线；两组所述定位机构关于所述旋转轴线对称连接于所述旋转组件，各所述定位机构具有能够与对应的所述第一定位结构插接的第二定位结构；在所述旋转轴线与所述手表底盖的所述中轴线共线时，一所述第一定位结构能够对应与一所述第二定位结构插接；及驱动单元，与所述旋转组件连接，以驱动所述旋转组件绕所述旋转轴线转动，进而使所述定位机构推动所述手表底盖绕所述中轴线转动。2.如权利要求1所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述手表底盖组装工具还包括连接于所述旋转组件的固定调整机构；所述固定调整机构用于可拆卸连接所述手表底盖。3.如权利要求2所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述固定调整机构包括连接于所述旋转组件的吸附组件，所述吸附组件用于与所述手表底盖吸附连接；所述固定调整机构还包括第一动力源、调节组件以及固定组件，所述吸附组件连接于所述固定组件，以用于将所述手表底盖吸附于所述固定组件；所述调节组件连接于所述第一动力源与所述固定组件之间，以用于使所述固定组件能够相对所述旋转组件沿所述旋转轴线往复移动，进而使所述固定组件能够带动所述手表底盖沿所述旋转轴线往复移动；所述吸附组件包括安装于所述固定组件的吸盘、一端与所述吸盘连接的连通管道以及连接于所述连通管道另一端的抽气结构。4.如权利要求3所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述调节组件包括连接于所述第一动力源的第一调节件和连接于所述固定组件的第二调节件，所述第一调节件与所述第二调节件通过双螺旋螺纹连接结构连接，以使得所述第二调节件在所述第一动力源的驱动下相对于所述第一调节件转动时，能够带动所述固定组件沿所述旋转轴线往复移动；所述双螺旋螺纹连接结构包括设于所述第一调节件外表面的交错双螺旋外螺纹结构和设于所述第二调节件的内螺纹结构，所述交错双螺旋外螺纹结构与所述内螺纹结构配合连接。5.如权利要求4所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述固定组件与所述旋转组件之间通过单向轴承连接，且所述固定组件滑动连接于所述单向轴承的内环体，以使得所述固定组件能够在顺时针转动方向或逆时针转动方向相对于所述旋转组件转动，并能够在相反的转动方向相对于所述旋转组件周向固定，并通过所述调节组件使所述固定组件相对于所述旋转组件沿所述旋转轴线往复移动。6.如权利要求2-5任一项所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述定位机构包括连接于所述旋转组件的定位座和连接于所述定位座的定位组件，所述第二定位结构连接于所述定位组件，所述第二定位结构与所述第一定位结构插接固定；所述定位机构还包括连接于所述定位座和所述定位组件之间的径向调整结构，所述径向调整结构能够带动所述定位组件沿垂直于所述旋转轴线的方向往复移动。7.如权利要求6所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述径向调整结构包括第二动力源、调整件以及传动组件，所述第二动力源连接于所述定位座，所述调整件沿自身轴线转动连接于所述定位座，所述传动组件连接于所述第二动力源和所述定位座之间，以通过所
述传动组件带动所述调整件转动；所述调整件与所述定位组件螺纹连接，以通过所述调整件转动进而带动所述定位组件沿垂直于所述旋转轴线的方向往复移动；所述传动组件包括连接于所述第二动力源的转动端的第一齿轮件和连接于所述调整件的第二齿轮件，所述第一齿轮件与所述第二齿轮件啮合，以通过所述第一齿轮件带动第二齿轮件转动，进而带动所述调整件转动。8.如权利要求7所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述第二动力源包括电机；所述调整件为设有外螺纹的螺杆，所述螺杆的中轴线垂直于所述旋转轴线；所述定位组件包括开设有内螺纹的定位体，所述定位体与所述螺杆螺纹连接，所述第二定位结构凸设于所述定位体；所述第一齿轮件为锥齿轮并连接于所述电机的输出端；所述第二齿轮件为锥齿轮并固定连接于所述螺杆，所述第二齿轮件的中轴线与所述螺杆的中轴线共线设置。9.如权利要求7或8所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述驱动单元包括驱动座、连接于所述驱动座的第三动力源、以及一端连接于所述第三动力源的转动端的驱动轴，所述驱动轴的另一端连接于所述旋转组件，以通过所述驱动轴带动所述旋转组件沿所述旋转轴线转动；所述驱动单元还包括电滑环，所述电滑环的内环体连接于所述驱动轴，所述电滑环的外环体连接于所述驱动座；所述内环体的输出导线与所述固定调整机构和所述径向调整结构电连接。10.如权利要求1-5任一项所述的手表底盖组装工具，其特征在于，所述第一定位结构为定位槽，所述定位槽的槽深方向平行于所述手表底盖的所述中轴线；所述第二定位结构为凸出于所述定位机构延伸的定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽插接配合。

技术总结

本申请提供了一种手表底盖组装工具，属于手表制作设备技术领域，手表底盖的表面设有两个关于手表底盖的中轴线对称的第一定位结构，手表底盖组装工具包括旋紧单元和驱动单元；旋紧单元包括旋转组件以及两组定位机构，旋转组件具有旋转轴线；两组定位机构关于旋转轴线对称连接于旋转组件，各定位机构具有能够与第一定位结构插接的第二定位结构；在旋转轴线与手表底盖的中轴线共线时，一第一定位结构与一第二定位结构插接；驱动单元与旋转组件连接，以驱动旋转组件绕旋转轴线转动，进而使定位机构推动手表底盖绕中轴线转动。本申请旨在解决现有技术中采用摩擦旋紧容易造成拧紧力矩小进而使手表底盖易松动的技术问题。而使手表底盖易松动的技术问题。而使手表底盖易松动的技术问题。